本實用新型屬于工件夾緊裝置領域。

背景技術：

減震器主要用來抑制彈簧吸震后反彈時的震蕩及來自路面的沖擊。在經過不平路面時，雖然吸震彈簧可以過濾路面的震動，但彈簧自身還會有往復運動，而減震器就是用來抑制這種彈簧跳躍的。

減震器的種類繁多，摩托車中大多數采用的是筒式減震器，筒式減震器是由減震筒坯件加工而成，在加工過程中，需要對減震筒坯件進行固定以便于加工，因此需要夾具對減震筒坯件夾緊。

現有技術中有一種摩托車減震筒簡易夾具，包插夾緊油缸、壓緊油缸，夾緊座上成型有通孔，夾緊油缸的活塞軸插套在通孔中，帶缺口的筒狀夾頭螺接在夾緊油缸的活塞軸上，筒狀夾頭的外壁上成型有斜面，相應通孔上部成型有收緊斜面；壓緊油缸的活塞軸上固定有壓板，壓板對著筒狀夾頭。

工作時將減震筒坯件放置于壓板與夾頭之間，并且將減震筒坯件的一端固定在夾頭內，然后驅動壓緊油缸運動，使壓緊油缸的活塞軸向下運動，并推動壓板向下運動，最終與減震筒坯件接觸，壓緊減震筒坯件。

由于減震筒坯件被夾緊后會進行一系列鉆孔加工，并最終形成減震器，為了對減震筒坯件的表面多個部位加工，就需要對該減震筒坯件進行多個工位的定位，但是上述結構在夾緊后就無法再次調整工件加工工位，不利于多工位的加工。

技術實現要素：

本實用新型意在提供一種轉動定位式夾具，可以在工件被夾緊后，再次對工件位置進行調整，方便定位，實現多工位加工。

本方案中的轉動定位式夾具，包括底座，底座上設有滑槽，滑槽內滑動連接有豎直的壓板，壓板的一側固定連接有齒條，與齒條嚙合有齒輪，齒輪連接有電機，電機設置在底座上；底座遠離壓板的一端開有第一螺紋孔，第一螺紋孔的上方連接有安裝臺，安裝臺內設有與第一螺紋孔貫通的通孔，第一螺紋孔和該通孔內共同連接有定位螺釘；安裝臺上配合有豎直的圓形轉動板，圓形轉動板位于第一螺紋孔的正上方；圓形轉動板圓周邊緣設有若干個第二螺紋孔，第二螺紋孔均指向圓形轉動板的圓心；圓形轉動板面向壓板的一側設有凸塊，凸塊上設有橡膠塊；轉動板與壓板之間設有支撐座，支撐座的端面為弧形凹面。

本方案的技術原理及有益效果為：首先將工件放置在支撐座上，由于支撐座的端面為弧形凹面，則此時該工件與支撐座貼合；然后啟動電機，電機工作驅動齒輪開始逆時針轉動，由于齒輪與齒條嚙合，則齒輪驅動齒條運動，且齒條與壓板連接，齒條推動壓板在滑槽內滑動，并向工件靠近，推動工件向圓形轉動板靠近，并使橡膠塊進入該工件內部，并與內部抵緊，形成過盈配合，保證工件與圓形轉動板相對固定。

此時由于工件尚未精準定位，需要調整工件位置，就轉動圓形轉動板，使圓形轉動板帶動工件一起轉動，調整好位置后，此時第二螺紋孔、通孔與第一螺紋孔處于同一直線上，然后就擰緊定位螺釘，使定位螺釘穿過通孔進入第二螺紋孔，以此固定圓形轉動板，也使工件固定，從而進行后續的加工。

進一步，圓形轉動板遠離壓板的一側設有手柄，轉動時更加省力。

進一步，支撐座與工件接觸的一面設有墊片，防止工件轉動時與支撐座產生磨損。

進一步，壓板與工件接觸的一側設有橡膠，防止壓板直接與工件接觸，對工件造成損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例轉動定位式夾具的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：底座1、齒輪2、齒條3、壓板4、圓形轉動板5、第二螺紋孔6、手柄7、定位螺釘8、支撐座9、凸塊10、橡膠塊11、滑槽12、工件13、安裝臺14。

實施例基本如附圖1所示：

本方案中的轉動定位式夾具，包括底座1，底座1上設有滑槽12，滑槽12內滑動連接有豎直的壓板4，壓板4左側設有橡膠，壓板4的右側固定連接有齒條3，與齒條3嚙合有齒輪2，齒輪2連接有電機，電機設置在底座1上；底座1左端開有第一螺紋孔，第一螺紋孔內連接有定位螺釘8；第一螺紋孔上方設有安裝臺14，安裝臺14內設有與第一螺紋孔連通的通孔；安裝臺14上設有豎直的圓形轉動板5，圓形轉動板5位于第一螺紋孔的正上方；圓形轉動板5圓周邊緣設有若干個第二螺紋孔6，第二螺紋孔6均指向圓形轉動板5的圓心；圓形轉動板5右側設有凸塊10，凸塊10上設有橡膠塊11；圓形轉動板5左側設有手柄7，轉動板與壓板4之間設有支撐座9，支撐座9的端面為弧形凹面，該弧形凹面表面設有墊片；支撐座9上設有被夾緊工件13。

首先將工件13放置在支撐座9上，由于支撐座9的端面為弧形凹面，則此時該工件13與支撐座9貼合。

然后啟動電機，電機工作驅動齒輪2開始逆時針轉動，由于齒輪2與齒條3嚙合，則齒輪2驅動齒條3向左運動，且齒條3與壓板4連接，齒條3推動壓板4在滑槽12內向左滑動，并向工件13靠近，推動工件13向圓形轉動板5靠近，并使橡膠塊11進入該工件13內部，并與內部抵緊，形成過盈配合，保證工件13與圓形轉動板5相對固定。

此時由于工件13尚未精準定位，需要調整工件13位置，就轉動圓形轉動板5，使圓形轉動板5帶動工件13一起轉動，調整好位置后，此時第二螺紋孔6、通孔與第一螺紋孔處于同一直線上，然后就旋進定位螺釘8，使定位螺釘8穿過通孔進入第二螺紋孔6，以此固定圓形轉動板5，也使工件13固定，然后關閉電機，使壓板4始終抵緊工件13，進而繼續進行后續加工。

該工件13加工完成之后就再次啟動電機，使齒輪2順時針轉動，帶動齒條3向右運動，也拉動壓板4在滑槽12內向右滑動，不再抵緊工件13，然后將工件13抽出，由于橡膠塊11比較柔軟，所以不會對工件13內部造成損壞。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。