本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造行業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種適合部件焊接的夾具。

背景技術(shù)：

目前，試制夾具壓緊機(jī)構(gòu)在側(cè)壓臂和上壓臂壓緊工件后，人員焊接過(guò)中，側(cè)壓臂會(huì)松動(dòng)，導(dǎo)致焊接尺寸偏差，若采取螺絲鎖緊，側(cè)壓臂不會(huì)松動(dòng)，但是操作很麻煩，每次都要螺絲鎖緊，焊接后再松開(kāi)，螺絲鎖緊既浪費(fèi)時(shí)間，也要用很大力，也不好判斷其余部件的松緊情況，工作效率低，而且螺絲在幾次使用后，螺牙會(huì)滑牙，必須再次攻絲后再使用，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種夾緊后不會(huì)松動(dòng)的夾具鎖緊裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種夾具鎖緊裝置，包括腳座、固設(shè)在腳座上的立板、間隔設(shè)于立板上方且橫向設(shè)置的上壓臂、設(shè)于立板右側(cè)且豎向設(shè)置的側(cè)壓臂和一個(gè)夾鉗，所述夾鉗包括兩夾頭，兩夾頭之間形成夾鉗的鉗口，所述上壓臂的右端固定連接夾鉗其中一個(gè)夾頭，側(cè)壓臂頂部固定連接夾鉗另一個(gè)夾頭，側(cè)壓臂底端與立板鉸接，側(cè)壓臂中部與立板頂部之間通過(guò)鎖緊鉗可拆卸連接，上壓臂、夾鉗、側(cè)壓臂和立板圍設(shè)形成用于夾住工件且可開(kāi)合的夾口，立板左端上側(cè)固設(shè)有下支撐塊，上壓臂左端下側(cè)設(shè)有上壓緊塊，下支撐塊與上壓緊塊為相應(yīng)設(shè)置，所述上壓臂右部下側(cè)設(shè)有第一夾塊，側(cè)壓臂頂部左側(cè)設(shè)有第二夾塊，第一夾塊與第二夾塊均位于夾口內(nèi)且為相應(yīng)設(shè)置。

在側(cè)壓臂的頂端上側(cè)還設(shè)有用于擋住上壓臂下行的上限位塊，上限位塊位于與側(cè)壓臂連接的夾頭的左側(cè)。

所述上壓臂由從左至右依次連接的第一水平延伸部、斜向伸出部、豎直延伸部和第二水平延伸部構(gòu)成，所述斜向伸出部為從左至右斜向上延伸，所述上壓緊塊設(shè)于第一水平延伸部左端的下側(cè)，第二水平延伸部的右端連接夾鉗的其中一個(gè)夾頭。

所述第一夾塊和第二夾塊均為L(zhǎng)形夾塊，L形夾塊包括橫邊和豎邊，所述第一夾塊的豎邊固設(shè)在上壓臂的豎直延伸部上，第一夾塊的橫邊位于豎邊的底端，第二夾塊的豎邊固設(shè)在側(cè)壓臂上，第二夾塊的橫邊位于豎邊的頂端。

側(cè)壓臂與立板之間設(shè)有下限位塊。

本實(shí)用新型所述的一種夾具鎖緊裝置，通過(guò)使用鎖緊鉗，改變了以往螺絲鎖緊繁瑣操作，操作更便捷，而且可以通過(guò)調(diào)整鎖緊鉗至合適的夾緊力，使工件夾緊后不松動(dòng)，保證了焊接部件的一致性和準(zhǔn)確性，確保員工在操作過(guò)程中更省力，提高了生產(chǎn)效率，并且反復(fù)使用不會(huì)出現(xiàn)夾鉗和鎖緊鉗損壞的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A處放大圖；

圖中：腳座1、立板2、下支撐塊3、上壓緊塊4、第一水平延伸部5、斜向伸出部6、豎直延伸部7、第二水平延伸部8、上限位塊9、夾頭10、夾鉗11、側(cè)壓臂12、鎖緊鉗13、下限位塊14、螺栓桿15、橫邊16、豎邊17、卡鉤18、扣手19、螺桿20、限位螺母21、轉(zhuǎn)軸22、把手23、連接部24、底座25、夾口26、凸起部27。

具體實(shí)施方式

由圖1和圖2所示的一種夾具鎖緊裝置，包括腳座1、固設(shè)在腳座1上的立板2、間隔設(shè)于立板2上方且橫向設(shè)置的上壓臂、設(shè)于立板2右側(cè)且豎直設(shè)置的側(cè)壓臂12和一個(gè)夾鉗11。立板2豎直設(shè)置，立板2頂端高于腳座1頂端。

所述夾鉗11包括兩夾頭10，兩夾頭10之間形成夾鉗11的鉗口，兩夾頭10可張開(kāi)或閉合，鉗口也隨之張開(kāi)或閉合，夾鉗11可使用垂直式夾鉗11或其他夾鉗11，夾鉗11為現(xiàn)有技術(shù)，故不詳細(xì)敘述。

所述上壓臂由從左至右依次連接的第一水平延伸部5、斜向伸出部6、豎直延伸部7和第二水平延伸部8構(gòu)成，第一水平延伸部5、斜向伸出部6、豎直延伸部7和第二水平延伸部8為一體式結(jié)構(gòu)，第一水平延伸部5和第二水平延伸部8均為左右水平延伸，所述斜向伸出部6為從左至右斜向上延伸。所述上壓臂的右端固定連接夾鉗11其中一個(gè)夾頭10，并且進(jìn)一步地，上壓臂的第二水平延伸部8的右端連接夾鉗11的其中一個(gè)夾頭10。

側(cè)壓臂12頂端固定連接夾鉗11另一個(gè)夾頭10，側(cè)壓臂12底端通過(guò)前后水平延伸的螺栓桿15與立板2鉸接，側(cè)壓臂12中部與立板2頂部之間通過(guò)鎖緊鉗13可拆卸連接，所述鎖緊鉗13包括扣手19、底座25、U型螺栓、把手23和插接在把手23中部并可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸22，所述扣手19固設(shè)于立板2頂部，扣手19設(shè)有卡鉤18，U型螺栓包括上下間隔平行設(shè)置的兩螺桿20和連接在兩螺桿20之間的連接部24，所述底座25固設(shè)于側(cè)壓臂12中部，底座25設(shè)有凸起部27，所述把手23一端與凸起部27鉸接，所述轉(zhuǎn)軸22兩端分別伸出把手23兩側(cè)外，U型螺栓的兩螺桿20端部分別垂直穿插過(guò)轉(zhuǎn)軸22的兩端，螺桿20水平延伸，連接部24和轉(zhuǎn)軸22均豎直延伸，每個(gè)螺桿20的端部均設(shè)有兩限位螺母21，每個(gè)螺桿20端部的兩限位螺母21分別位于轉(zhuǎn)軸22相應(yīng)端部的兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸22每個(gè)端部均被限制在兩限位螺母21之間。鎖緊鉗13在鎖緊狀態(tài)時(shí)，U型螺栓的連接部24卡在扣手19的卡鉤18上，把手23另一端向遠(yuǎn)離扣手19的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鎖緊。鎖緊鉗13為現(xiàn)有技術(shù)，故不詳細(xì)敘述。

側(cè)壓臂12與立板2之間設(shè)有下限位塊14，下限位塊14位于鎖緊鉗13與螺栓桿15之間。

上壓臂、夾鉗11、側(cè)壓臂12和立板2圍設(shè)形成用于夾住工件且可開(kāi)合的夾口26。

立板2左端上側(cè)固設(shè)有下支撐塊3，下支撐塊3設(shè)于立板2頂面左端上側(cè)，上壓臂左端下側(cè)設(shè)有上壓緊塊4，并且所述上壓緊塊4設(shè)于第一水平延伸部5左端的下側(cè)，下支撐塊3與上壓緊塊4為相應(yīng)設(shè)置，下支撐塊3與上壓緊塊4均位于夾口26內(nèi)。

所述上壓臂右部下側(cè)設(shè)有第一夾塊，側(cè)壓臂12頂部左側(cè)設(shè)有第二夾塊，第一夾塊與第二夾塊均位于夾口26內(nèi)且為相應(yīng)設(shè)置，所述第一夾塊和第二夾塊均為L(zhǎng)形夾塊，L形夾塊包括橫邊16和豎邊17，所述第一夾塊的豎邊17固設(shè)在上壓臂的豎直延伸部7上，第一夾塊的橫邊16位于豎邊17的底端，第二夾塊的豎邊17固設(shè)在側(cè)壓臂12上，第二夾塊的橫邊16位于豎邊17的頂端。

在側(cè)壓臂12的頂端上側(cè)還設(shè)有用于擋住上壓臂下行的上限位塊9，上限位塊9位于與側(cè)壓臂12連接的夾頭10的左側(cè)。

圖1所示為未加入工件時(shí)，夾口26閉合且鎖緊鉗13鎖緊時(shí)的示意圖，此時(shí)，上壓緊塊4的底端與下支撐塊3的頂端相對(duì)并接觸，第一夾塊的橫邊16與第二夾塊的橫邊16相對(duì)并接觸。

本實(shí)用新型所述的一種夾具鎖緊裝置，工作時(shí)，采用螺絲將腳座1固定在夾具平臺(tái)上，起到固定作用，立板2通過(guò)螺絲固定在腳座1上，下限位塊14起到側(cè)壓臂12與立板2在加緊后的限位，保證不會(huì)擺動(dòng)，通過(guò)調(diào)整限位螺母21，使鎖緊鉗13具有合適的夾緊力，這樣非常方便，而且省力，不會(huì)出現(xiàn)損壞鎖緊部件，然后扳動(dòng)夾鉗的扳手，可使夾口張開(kāi)或者閉合，工件局部地被夾入夾口26內(nèi)，第一夾塊的橫邊與第二夾塊的橫邊夾住工件，上壓緊塊4與下支撐塊3也夾住工件，上限位塊9起到限位上壓臂的作用，通過(guò)壓緊夾鉗11，產(chǎn)品被壓緊，不會(huì)松動(dòng)，保證產(chǎn)品焊接的一致性，準(zhǔn)確性，焊接完成后，打開(kāi)夾鉗11和鎖緊鉗13的把手23，取出產(chǎn)品，鎖緊鉗13可以反復(fù)使用，并且可以調(diào)整力值。