本實用新型涉及機械零件加工領域，特別是涉及一種工件沖床送料機構。

背景技術：

在現有的工件沖床上，每次對工作進行加工時，還需要將工作設置于加工位上，當工作完成加工后，在從加工位將工件取出，然后將下個帶加工的工件放入。當需要加工的工件量較大時，該放置和拿取工件的過程，及其浪費時間，嚴重的降低了工作效率，增加了人力成本。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種工件沖床送料機構，減少了送料的過程，有效的提高了工作效率。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種工件沖床送料機構，包括固接設置于沖床工作臺頂面的送料分度盤、棘輪轉位裝置和托料盤；所述送料分度盤上周向設置有多個等距的置件孔；所述棘輪轉位裝置設置于所述送料分度盤底部，所述托料盤包括套設于所述送料分度盤外的支撐柱和用于將所述置件孔底部封堵的托盤。

優選地，所述托料盤一側還設有卸料孔，所述卸料孔設置于距離沖床最遠的置件孔下方。

優選地，還包括卸料氣缸，所述卸料氣缸的推料桿設置距離沖床最遠的所述置件孔上方，所述推料桿可進入所述置件孔內并可沿在所述置件孔內上下移動。

優選地，還包括卸料滑槽，所述卸料滑槽設置于所述卸料孔底部，所述工件可沿卸料滑槽進入工件安放板上。

優選地，還包括鎖止裝置，所述鎖止裝置包括設置于所述送料分度盤側壁上的多個等距的凹槽和與所述凹槽相匹配的定位桿，所述定位桿一端可沿凹槽深度延伸方向前后移動。

優選地，還包括支撐塊，所述支撐塊底部固接設置于所述工作臺頂面，且設置于所述沖床打字模塊下方，所述支撐塊用于支撐送料分度盤受力的一側。

本實用新型所提供的工件沖床送料機構，設有送料分度盤、棘輪轉位裝置和托料盤，并且送料分度盤上設有多個等距的置件孔，而棘輪轉位裝置用于帶動送料分度盤進行旋轉，而托料盤包括支撐組和托盤。在工作過程中，首先將工件放置于置件孔內，然后在棘輪轉位裝置的帶動下，送料分度盤進行旋轉，并依次將置件孔內的工件送到加工位處，進行加工，因為置件孔底部設有托盤進行封堵，因此置件孔內的工件并不會向下掉落，當加工完畢后，將送料分度盤取出，然后將設置于置件孔內的工件卸除即可。這樣就減少了送料的過程，有效的提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所提供的工件沖床送料機構結構示意圖。

附圖中，1為送料分度盤，2為棘輪轉位裝置，31為托盤，4為卸料氣缸，5為卸料滑槽，6為支撐塊，7為工作臺。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

請參考圖1，圖1為本實用新型所提供的工件沖床送料機構結構示意圖。

本實用新型所提供的工件沖床送料機構，其特征在于，包括固接設置于沖床工作臺7頂面的送料分度盤1、棘輪轉位裝置2和托料盤；所述送料分度盤1上周向設置有多個等距的置件孔；所述棘輪轉位裝置2設置于所述送料分度盤1底部，所述托料盤包括套設于所述送料分度盤1外的支撐柱和用于將所述置件孔底部封堵的托盤31。

在工作過程中，首先將工件放置于置件孔內，然后在棘輪轉位裝置2的帶動下，送料分度盤1進行旋轉，并依次將置件孔內的工件送到加工位處，進行加工，因為置件孔底部設有托盤31進行封堵，因此置件孔內的工件并不會向下掉落，當加工完畢后，將送料分度盤1取出，然后將設置于置件孔內的工件卸除即可。這樣就減少了送料的過程，有效的提高了工作效率。

為了進一步優化上述實施例，所述托料盤一側還設有卸料孔，所述卸料孔設置于距離沖床最遠的置件孔下方。為了進一步提高工作效率，在托料盤上還設置了卸料孔，在工作過程中，當加工好的工件旋轉至距離沖床最遠的卸料孔上部使，因為卸料孔處并沒有托盤31進行對置件孔底部進行封堵，因此置件孔內的工件可在自身重力的帶動下，從卸料孔中滑落出去。然后當該卸完料后的置件孔轉動到下個工作后，再將新的未加工的工件安放至內即可。

當然，本領域技人員可以理解的是，工件在加工后，自身尺寸變大，從而導致卡入置件孔內，不容易脫落的情況發生，因此本實用新型還包括了卸料氣缸4，所述卸料氣缸4的推料桿設置距離沖床最遠的所述置件孔上方，所述推料桿可進入所述置件孔內并可沿在所述置件孔內上下移動。當加工完成后的工件旋轉至距離沖床最遠的工作后，設置于置件孔上方的推料桿會向下移動，使置件孔內的工件進行一個推動作用。推動動作完成后，推料桿會自動回歸原位，等待一下置件孔的到來。應當說明的是，當推料桿回歸原位后，送料分度盤1才會進行下一個旋轉。

又進一步，為了避免推料桿推出的工件從置件孔中隨意掉落的情況出現，本實用新型的一具體實施例中，還設置了卸料滑槽5，所述卸料滑槽5設置于所述卸料孔底部，所述工件可沿卸料滑槽5進入工件安放板上。

為了進一步避免置件孔內工件在加工的過程中，出現回轉或者移動的情況，本實用新型還設置了鎖止裝置，所述鎖止裝置包括設置于所述送料分度盤1側壁上的多個等距的凹槽和與所述凹槽相匹配的定位桿，所述定位桿一端可沿凹槽深度延伸方向前后移動。在工作過程中，每當送料分度盤1進行一次旋轉，定位桿的一端就伸入凹槽內，將送料分度盤1卡住，使其不能產生移動，在送料分度盤1將要進行下一次的旋轉前，定位桿會沖凹槽內縮回原位。這樣就避免了送料分度盤1在加工的過程中，出現回轉或者產生移動的情況發生。

本領域技術人員可以理解的是，當對工作進行加工時，可能會產生較大沖擊力，為了保證產品受到沖擊力時，不會發生損壞，還設置了支撐塊6，所述支撐塊6底部固接設置于所述工作臺7頂面，且設置于所述沖床打字模塊下方，這樣就當工作受到沖擊力時，會將一部分沖擊力之間傳遞給支撐塊6上，支撐塊6沖擊力進一步傳遞給工作臺7上。

本實用新型所提供的工件沖床送料機構，設有送料分度盤1、棘輪轉位裝置2和托料盤，并且送料分度盤1上設有多個等距的置件孔，而棘輪轉位裝置2用于帶動送料分度盤1進行旋轉，而托料盤包括支撐組和托盤31。在工作過程中，首先將工件放置于置件孔內，然后在棘輪轉位裝置2的帶動下，送料分度盤1進行旋轉，并依次將置件孔內的工件送到加工位處，進行加工，因為置件孔底部設有托盤31進行封堵，因此置件孔內的工件并不會向下掉落，當加工完畢后，將送料分度盤1取出，然后將設置于置件孔內的工件卸除即可。這樣就減少了送料的過程，有效的提高了工作效率。

以上對本實用新型所提供的工件沖床送料機構進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。