本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)焊接設(shè)備，具體是指一種能夠降低風(fēng)管溫度的隔溫?zé)犸L(fēng)焊槍。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有熱風(fēng)槍氣流從入風(fēng)口直接經(jīng)過發(fā)熱絲后從出風(fēng)口吹出，風(fēng)管表面形成高溫，造成安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠降低風(fēng)管溫度的隔溫?zé)犸L(fēng)焊槍，該熱風(fēng)焊槍采用迂回的U形進(jìn)風(fēng)通道來進(jìn)行散熱隔溫，克服了現(xiàn)有熱風(fēng)槍在使用過程中風(fēng)管表面溫度高而容易造成安全問題的缺陷。

本實(shí)用新型的上述目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種能夠降低風(fēng)管溫度的隔溫?zé)犸L(fēng)焊槍，包括外殼、風(fēng)機(jī)、接線柱、陶瓷架、電熱絲、風(fēng)管和風(fēng)嘴，所述外殼為中空的筒體，外殼的前端具有電源線入口，外殼的前部開設(shè)有多條進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)內(nèi)置在外殼內(nèi)，位于進(jìn)風(fēng)口的后方，陶瓷架緊固套裝在接線柱上，兩者形成一個(gè)整體，所述電熱絲纏繞陶瓷架，其特征在于：所述風(fēng)管由外套管和導(dǎo)流管組成，外套管為兩端均開口且管壁為雙層管壁的管筒，雙層管壁分別為內(nèi)管壁和外管壁，內(nèi)管壁和外管壁之間具有間距，內(nèi)管壁和外管壁在一端相連接，另一端斷開，內(nèi)管壁和外管壁構(gòu)成截面為U形的雙層管壁，所述內(nèi)管壁在與外管壁斷開的一端的端頭設(shè)置有定位支柱，所述的外套管嵌入式貼緊插裝在外殼的后端，外套管插裝后內(nèi)管壁和外管壁相斷開的一端靠近風(fēng)機(jī)，內(nèi)管壁所圍成的區(qū)域構(gòu)成外套管的容置空腔，所述的導(dǎo)流管為一端開口、另一端半封閉的管，導(dǎo)流管在半封閉的一端的中心處開設(shè)有中心孔，導(dǎo)流管的外表面凸設(shè)有多個(gè)固定腳，所述導(dǎo)流管從開口端插入外套管，插入后導(dǎo)流管的固定腳與外套管的外管壁的內(nèi)壁面相接觸，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流管的定位，且導(dǎo)流管半封閉的一端與外套管的內(nèi)管壁上設(shè)置的定位支柱相抵，以使得導(dǎo)流管半封閉的一端與外套管的內(nèi)管壁之間留有間隙，該間隙與所述的容置空腔相連通，導(dǎo)流管插入后其管壁位于外套管的內(nèi)管壁和外管壁之間，且導(dǎo)流管的管壁與外套管的內(nèi)管壁和外管壁之間均具有間隙，該間隙形成了迂回的U形進(jìn)風(fēng)通道，所述進(jìn)風(fēng)通道通過導(dǎo)流管半封閉的一端與外套管的內(nèi)管壁之間留有的間隙與所述的容置空腔相連通，所述的接線柱位于所述容置空腔內(nèi)，且接線柱的前端從導(dǎo)流管在半封閉的一端開設(shè)的中心孔伸出，所述的陶瓷架和電熱絲均位于所述容置空腔內(nèi)，所述風(fēng)嘴從外殼的后端封堵所述容置空腔，并且風(fēng)嘴與容置空腔相連通，風(fēng)嘴還與接線柱的后端相抵，所述熱風(fēng)焊槍通過風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，將吹出的風(fēng)經(jīng)迂回的進(jìn)風(fēng)通道后送入容置空腔，在電熱絲加熱作用下的熱風(fēng)最終經(jīng)風(fēng)嘴吹出。

本實(shí)用新型中，導(dǎo)流管的管壁與外套管的內(nèi)管壁之間的間隙為1.5mm。

本實(shí)用新型中，導(dǎo)流管的管壁與外套管的外管壁之間的間隙為1.5mm。

本實(shí)用新型中，所述外套管與外殼之間還設(shè)置有環(huán)形密封圈。

本實(shí)用新型中，所述接線柱的前端與導(dǎo)流管在半封閉的一端開設(shè)的中心孔之間還設(shè)置有密封膠圈。

本實(shí)用新型中，所述外套管的內(nèi)管壁在靠近容置空腔的壁面上還涂覆一層絕緣層。

本實(shí)用新型中，所述的定位支柱為四個(gè)，呈均勻分布。

本實(shí)用新型中，所述的固定腳為八個(gè)，每四個(gè)固定腳位于同一圓周上，且均勻分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的熱風(fēng)焊槍中，一條利用雙層管筒組成外套管，一條單邊封閉管筒作為導(dǎo)流管，外套管與導(dǎo)流管相互插接組合后形成U型風(fēng)道，采用迂回的U形進(jìn)風(fēng)通道來進(jìn)行散熱隔溫，克服了現(xiàn)有熱風(fēng)槍在使用過程中風(fēng)管表面溫度高而容易造成安全問題的缺陷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型熱風(fēng)焊槍的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A—A剖面圖；

圖3是本實(shí)用新型熱風(fēng)焊槍中外套管和導(dǎo)流管的裝配側(cè)視圖；

圖4是圖3的B—B剖面圖；

圖5是本實(shí)用新型熱風(fēng)焊槍中外套管的側(cè)視圖；

圖6是圖5的C—C剖面圖；

圖7是本實(shí)用新型熱風(fēng)焊槍中導(dǎo)流管的側(cè)視圖；

圖8是本實(shí)用新型熱風(fēng)焊槍中導(dǎo)流管的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8的D—D剖面圖。

附圖標(biāo)記說明

1、外殼；11、電源線入口；12、進(jìn)風(fēng)口；2、風(fēng)機(jī)；3、接線柱；

4、陶瓷架；5、電熱絲；6、導(dǎo)流管；61、固定腳；62、中心孔；

7、外套管；71、內(nèi)管壁；72、外管壁；73、定位支柱；8、感溫元件；

9、風(fēng)嘴；10、絕緣層；11、環(huán)形密封圈；12、密封膠圈；

100、容置空腔；101、進(jìn)風(fēng)通道。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖9所示的一種能夠降低風(fēng)管溫度的隔溫?zé)犸L(fēng)焊槍，包括外殼1、風(fēng)機(jī)2、接線柱3、陶瓷架4、電熱絲5、風(fēng)管和風(fēng)嘴9。

外殼1為中空的筒體，外殼1的前端具有電源線入口11，外殼1的前部開設(shè)有多條進(jìn)風(fēng)口12，風(fēng)機(jī)2內(nèi)置在外殼1內(nèi)，位于進(jìn)風(fēng)口12的后方，陶瓷架4緊固套裝在接線柱3上，兩者形成一個(gè)整體，電熱絲5纏繞陶瓷架4。

風(fēng)管由外套管7和導(dǎo)流管6組成，外套管7為兩端均開口且管壁為雙層管壁的管筒，雙層管壁分別為內(nèi)管壁71和外管壁72，內(nèi)管壁71和外管壁72之間具有間距，內(nèi)管壁71和外管壁72在一端相連接，另一端斷開，內(nèi)管壁71和外管壁72構(gòu)成截面為U形的雙層管壁，內(nèi)管壁71在與外管壁72斷開的一端的端頭設(shè)置有定位支柱73，定位支柱73為四個(gè)，呈均勻分布，外套管7嵌入式貼緊插裝在外殼1的后端，外套管7插裝后內(nèi)管壁71和外管壁72相斷開的一端靠近風(fēng)機(jī)2，內(nèi)管壁71所圍成的區(qū)域構(gòu)成外套管7的容置空腔100，導(dǎo)流管6為一端開口、另一端半封閉的具有單層管壁的管，導(dǎo)流管6在半封閉的一端的中心處開設(shè)有中心孔62，導(dǎo)流管6的外表面凸設(shè)有多個(gè)固定腳61，固定腳61為八個(gè)，每四個(gè)固定腳61位于同一圓周上，且均勻分布，導(dǎo)流管6從開口端插入外套管7，插入后導(dǎo)流管6的固定腳61與外套管7的外管壁72的內(nèi)壁面相接觸，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流管6的定位，且導(dǎo)流管6半封閉的一端與外套管7的內(nèi)管壁71上設(shè)置的定位支柱73相抵，以使得導(dǎo)流管6半封閉的一端與外套管7的內(nèi)管壁71之間留有間隙，該間隙與容置空腔100相連通，導(dǎo)流管6插入后其管壁位于外套管7的內(nèi)管壁71和外管壁72之間，且導(dǎo)流管6的管壁與外套管7的內(nèi)管壁71和外管壁72之間均具有間隙，該間隙形成了迂回的U形進(jìn)風(fēng)通道101，其中，導(dǎo)流管6的管壁與外套管7的內(nèi)管壁71之間的間隙為1.5mm，導(dǎo)流管6的管壁與外套管7的外管壁72之間的間隙也為1.5mm，進(jìn)風(fēng)通道101通過導(dǎo)流管6半封閉的一端與外套管7的內(nèi)管壁71之間留有的間隙與容置空腔100相連通，接線柱3位于容置空腔100內(nèi)，且接線柱3的前端從導(dǎo)流管6在半封閉的一端開設(shè)的中心孔62伸出，陶瓷架4和電熱絲5均位于容置空腔100內(nèi)，風(fēng)嘴9從外殼1的后端封堵容置空腔100，并且風(fēng)嘴9與容置空腔100相連通，風(fēng)嘴9還與接線柱3的后端相抵。

熱風(fēng)焊槍通過風(fēng)機(jī)2驅(qū)動(dòng)，將吹出的風(fēng)經(jīng)迂回的進(jìn)風(fēng)通道101后送入容置空腔100，在電熱絲5加熱作用下的熱風(fēng)最終經(jīng)風(fēng)嘴9吹出。

本實(shí)施例中，外套管7與外殼1之間還設(shè)置有環(huán)形密封圈11；接線柱3的前端與導(dǎo)流管6在半封閉的一端開設(shè)的中心孔62之間還設(shè)置有密封膠圈12；外套管7的內(nèi)管壁71在靠近容置空腔100的壁面上還涂覆一層絕緣層10。

本實(shí)用新型的上述實(shí)施例并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，凡此種種根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，對(duì)本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。