本實用新型涉及電子元件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蓋蓋子機。

背景技術(shù)：

隨著光通訊、半導(dǎo)體照明、激光、光電顯示、光學(xué)、太陽能光伏、電子工程等行業(yè)的發(fā)展，光電IC得到廣泛的應(yīng)用。

但現(xiàn)有的光電IC的生產(chǎn)，還是依賴人工作業(yè)的方式生產(chǎn)?，F(xiàn)有的人工生產(chǎn)方式，具有以下缺點：1、增加企業(yè)的運營成本；2、在光電IC的裝配過程中，會造成器件內(nèi)部的芯片的污染，也容易損壞芯片；3、密閉性差；4、工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種可自動裝光電IC蓋子的蓋蓋子機。

技術(shù)方案如下

一種蓋蓋子機，其特征在于，包括機架、主體進料裝置、蓋子進料裝置和產(chǎn)品封裝裝置，所述機架上設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺，所述主體進料裝置和所述產(chǎn)品封裝裝置位于所述旋轉(zhuǎn)臺兩側(cè)，且從主體進料裝置到旋轉(zhuǎn)臺的距離等于從產(chǎn)品封裝裝置到旋轉(zhuǎn)臺的距離，所述工作臺上位于旋轉(zhuǎn)臺一端設(shè)有位移底座，所述位移底座上設(shè)有位移滑道，所述位移滑道上設(shè)有連接座，所述連接座兩端分別連接主體夾具和產(chǎn)品夾具，且所述主體夾具下對應(yīng)著所述主體進料裝置，所述產(chǎn)品夾具下對應(yīng)著所述產(chǎn)品封裝裝置，所述蓋子進料裝置位于旋轉(zhuǎn)臺另一端，所述工作臺上還設(shè)有蓋子搬運組件，所述蓋子搬運組件包括蓋子搬運支架，所述蓋子搬運支架上端設(shè)有蓋子搬運滑道，且蓋子搬運滑道一端向旋轉(zhuǎn)臺方向延伸，所述蓋子搬運滑道上設(shè)有蓋子搬運移動座，所述蓋子搬運移動座上連接蓋子裝合組件，所述蓋子裝合組件下對應(yīng)著蓋子進料裝置。

作為進一步的改進，所述旋轉(zhuǎn)臺為矩形旋轉(zhuǎn)臺，且矩形旋轉(zhuǎn)臺上表面兩端各設(shè)有一個卡槽。

作為進一步的改進，所述產(chǎn)品封裝裝置包括載帶盤、載帶傳輸組件、壓合組件、載帶上蓋盤和收料盤，所述載帶運輸組件設(shè)置于工作臺上，所述載帶盤設(shè)置于載帶運輸組件一端，所述壓合組件設(shè)置于所述載帶運輸組件上，所述載帶上蓋盤通過載帶上蓋盤支架固定于所述載帶傳輸組件上，所述載帶傳輸組件另一端還設(shè)有伺服電機，所述收料盤設(shè)置于工作臺下。

作為進一步的改進，所述主體進料裝置包括主體進料道和主體振動盤，所述主體進料道通過主體進料道支架固定于工作臺上，所述主體振動盤通過主體振動盤支架安放于機架側(cè)面，其出料口連接所述主體進料道。

作為進一步的改進，所述蓋子進料裝置包括蓋子進料道、平振機和蓋子振動盤，所述平振機安裝于所述工作臺上，所述蓋子進料道設(shè)置于平振機上，所述蓋子振動盤通過蓋子振動盤支架安放于機架側(cè)面，其出料口連接蓋子進料道。

有益效果

本實用新型裝置不僅能實現(xiàn)自動裝合光電IC，還能將裝合好的產(chǎn)品直接進行封裝，真正意義上實現(xiàn)光電IC生產(chǎn)的全自動化，降低人工成本、降低元件的損壞，避免元件收到污染，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，實現(xiàn)了大批量統(tǒng)一規(guī)格的生產(chǎn)作業(yè)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與實施案例進一步說明本實用新型。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的位移底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的蓋子進料及蓋子裝合組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的產(chǎn)品封裝裝置結(jié)構(gòu)是示意圖；

圖5為本實用新型的主體進料結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

參看圖1-5所示，一種蓋蓋子機，包括機架1、主體進料裝置2、蓋子進料裝置3和產(chǎn)品封裝裝置4，機架1上設(shè)有工作臺11，工作臺11上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺111，主體進料裝置2和產(chǎn)品封裝裝置4位于旋轉(zhuǎn)臺111兩側(cè)，且從主體進料裝置2到旋轉(zhuǎn)臺111的距離等于從產(chǎn)品封裝裝置4到旋轉(zhuǎn)臺111的距離，工作臺11上位于旋轉(zhuǎn)臺111一端設(shè)有位移底座12，位移底座12上設(shè)有位移滑道121，位移滑道121上設(shè)有連接座122，連接座122兩端分別連接主體夾具123和產(chǎn)品夾具124，且主體夾具123下對應(yīng)著主體進料裝置2，產(chǎn)品夾具124下對應(yīng)著產(chǎn)品封裝裝置4，蓋子進料裝置3位于旋轉(zhuǎn)臺111另一端，工作臺11上還設(shè)有蓋子搬運組件13，蓋子搬運組件13包括蓋子搬運支架131，蓋子搬運支架131上端設(shè)有蓋子搬運滑道132，且蓋子搬運滑道132一端向旋轉(zhuǎn)臺111方向延伸，蓋子搬運滑道132上設(shè)有蓋子搬運移動座133，蓋子搬運移動座133上連接蓋子裝合組件134，蓋子裝合組件134下對應(yīng)著蓋子進料裝置3。旋轉(zhuǎn)臺111為矩形旋轉(zhuǎn)臺，且矩形旋轉(zhuǎn)臺上表面兩端各設(shè)有一個卡槽1111。產(chǎn)品封裝裝置4包括載帶盤41、載帶傳輸組件42、壓合組件43、載帶上蓋盤44和收料盤45，載帶運輸組件42設(shè)置于工作臺11上，載帶盤41設(shè)置于載帶運輸組件42一端，壓合組件43設(shè)置于載帶運輸組件42上，載帶上蓋盤44通過載帶上蓋盤支架441固定于載帶傳輸組件42上，載帶傳輸組件42另一端還設(shè)有伺服電機46，收料盤45設(shè)置于工作臺11下。主體進料裝置2包括主體進料道21和主體振動盤22，主體進料道21通過主體進料道支架211固定于工作臺11上，主體振動盤22通過主體振動盤支架221安放于機架1側(cè)面，其出料口連接主體進料道21。蓋子進料裝置3包括蓋子進料道31、平振機32和蓋子振動盤33，平振機32安裝于工作臺11上，蓋子進料道31設(shè)置于平振機32上，蓋子振動盤33通過蓋子振動盤支架331安放于機架1側(cè)面，其出料口連接蓋子進料道31。

工作時，主體進料道通過電機帶動皮帶傳動，將產(chǎn)品主體從主體振動盤中傳出，蓋子進料道通過振動機將蓋子從蓋子振動盤中傳出，主體夾具夾住傳來的產(chǎn)品主體放入旋轉(zhuǎn)臺上的卡槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)臺快速旋轉(zhuǎn)180°至蓋子裝合組件，蓋子裝合組件通過蓋子搬運移動座夾出蓋子壓合到主體上，旋轉(zhuǎn)臺再次快速180°旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品夾具將裝合好后的產(chǎn)品夾出放入載帶內(nèi)，載帶通過伺服電機帶動至壓合組件位置時從載帶上蓋盤傳輸過來的載帶上蓋通過壓合組件對載帶內(nèi)的產(chǎn)品進行封裝，最后載帶通過工作臺面上開的收料口將封裝后的產(chǎn)品傳輸?shù)绞樟媳P進行收料。

綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。