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一種手機(jī)小配件內(nèi)腔的加工治具的制作方法

文檔序號:12510439閱讀:259來源:國知局
一種手機(jī)小配件內(nèi)腔的加工治具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種手機(jī)小配件的加工治具,尤其是一種手機(jī)小配件內(nèi)腔的加工治具。



背景技術(shù):

目前,手機(jī)配件的加工精度要求高、加工復(fù)雜、加工難度大,常規(guī)加工方法和加工機(jī)床難以達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求,大部分采用治具進(jìn)行加工,但是現(xiàn)有治具結(jié)構(gòu)的由于不能對工件進(jìn)行準(zhǔn)確定位,造成尺寸和形狀誤差大,裝配和外觀無法達(dá)到應(yīng)有的精度和要求,并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用不方便,且生產(chǎn)成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種手機(jī)小配件內(nèi)腔的加工治具,可以實(shí)現(xiàn)零件的快速裝夾,而且定位精度高,產(chǎn)品質(zhì)量有明顯的提升。

為了解決上述問題本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種手機(jī)小配件內(nèi)腔的加工治具,包括法蘭盤、治具底板,法蘭盤豎直放置,法蘭盤的前后兩側(cè)分別連接有第一支撐臂以及第二支撐臂,第一支撐臂以及第二支撐臂上表面共同連接有治具底板,治具底板的下表面左右兩側(cè)連接有第一氣缸以及第二氣缸,第一氣缸以及第二氣缸位于第一支撐臂與第二支撐臂之間,第一氣缸以及第二氣缸的延長桿穿過治具底板并向上延伸,第一氣缸以及第二氣缸的延長桿的頂端均連接有氣缸壓爪,治具底板上表面中心兩側(cè)對稱連接有定位銷釘,定位銷釘位于兩個(gè)氣缸壓爪之間,定位銷釘均連接有側(cè)壓板,側(cè)壓板沿縱向方向放置,側(cè)壓板均位于氣缸壓爪的下方,側(cè)壓板后部的治具底板的上表面連接有產(chǎn)品仿形固定塊。

治具底板的上表面為斜面,治具底板的前部厚度小于后部的厚度,治具底板的中間開有凹槽,凹槽的側(cè)面為斜面。

產(chǎn)品仿形固定塊為直角梯形結(jié)構(gòu),產(chǎn)品仿形固定塊的斜邊與產(chǎn)品的斜邊相貼和。

產(chǎn)品仿形固定塊與治具底板通過定位銷釘定位并且通過螺栓固定鏈接。

側(cè)壓板上均開有銷釘孔,側(cè)壓板均通過銷釘孔與定位銷釘滑動連接。

治具底板上表面的右下角安裝有固定塊。

第一支撐臂以及第二支撐臂與法蘭盤均通過螺栓固定連接。

有益效果:本實(shí)用新型采用架板結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕便,大都是可拆卸連接方式,裝配簡易,運(yùn)輸和制造成本低,采用氣缸壓爪夾緊工件,簡單快捷,節(jié)約時(shí)間,也降低了工人勞動強(qiáng)度,同時(shí)通過定位銷孔緊配合對工件進(jìn)行定位,安裝誤差小,定位精度高,且工件質(zhì)量穩(wěn)定,本治具通過法蘭盤安裝在機(jī)床上,可360°旋轉(zhuǎn),能夠準(zhǔn)確快捷的使工件旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度,加工其側(cè)面及內(nèi)部槽面。

附圖說明

圖1所示為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2所示為本實(shí)用新型的另一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示,一種手機(jī)小配件內(nèi)腔的加工治具,包括法蘭盤1、治具底板2,法蘭盤1豎直放置,法蘭盤1的前后兩側(cè)分別連接有第一支撐臂3以及第二支撐臂4,第一支撐臂3以及第二支撐臂4上表面共同連接有治具底板2,第一支撐臂3以及第二支撐臂4與法蘭盤1均通過螺栓固定連接,治具底板2的上表面為斜面,治具底板2的前部厚度小于后部的厚度,待加工零件的厚度不均勻,為了保證待加工零件上表面處于同一水平面,治具底板2的上表面設(shè)置成斜面,治具底板2上表面的右下角安裝有固定塊5,方便定位,治具底板2的中間開有凹槽,凹槽的側(cè)面為斜面,治具底板2的下表面左右兩側(cè)連接有第一氣缸6以及第二氣缸7,第一氣缸6以及第二氣缸7位于第一支撐臂3與第二支撐臂4之間,第一氣缸6以及第二氣缸7的延長桿均穿過治具底板2并向上延伸,第一氣缸6以及第二氣缸7的延長桿的頂端均連接有氣缸壓爪8,治具底板2上表面中心兩側(cè)對稱連接有定位銷釘9,定位銷釘9位于兩個(gè)氣缸壓爪8之間,定位銷釘9均連接有側(cè)壓板10,側(cè)壓板10沿縱向方向放置,側(cè)壓板10上均開有銷釘孔11,側(cè)壓板10均通過銷釘孔11與定位銷釘9滑動連接,側(cè)壓板10均位于氣缸壓爪8的下方,側(cè)壓板10后部的治具底板2的上表面連接有產(chǎn)品仿形固定塊12,產(chǎn)品仿形固定塊12為直角梯形結(jié)構(gòu),產(chǎn)品仿形固定塊12的斜邊靠近側(cè)壓板10,產(chǎn)品仿形固定塊12與治具底板2通過定位銷釘13定位并且通過螺栓14固定連接。

具體操作過程:將待加工零件放置在治具底板2上,待加工零件位于側(cè)壓板10的下方,第一氣缸6以及第二氣缸7分別帶動氣缸壓爪8向下運(yùn)動,將側(cè)壓板10壓緊,進(jìn)而將待加工零件壓緊,然后加工工件。

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