本實用新型涉及沖孔設備技術領域，尤其涉及一種門面沖孔設備。

背景技術：

門面的生產過程中常常需要沖孔，例如現有的門上基本都設有貓眼，那么貓眼孔就需要沖孔設備來沖孔，但是一般的沖孔設備只有一個沖孔刀具，且只是通過刀具的沖壓，依靠材料的自身重力完成落料，多余的材料可能會進入刀具內部，并且沒有落料收集裝置和固定裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種門面沖孔設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種門面沖孔設備，包括機架、固定框、支架、氣缸、沖頭、刀片和落料收集桶，所述機架的上端面固定連接有固定框，所述固定框的內壁設有與門面厚度相匹配的卡槽，所述固定框兩側的機架上固定連接有支架，所述氣缸的缸體固定在支架的下端面，所述氣缸的活動桿上固定連接有沖頭，所述沖頭的底部設有若干按同心圓分布的圓環型凸起，所述圓環型凸起的圓心位置設有落料棒，所述落料棒的上端與沖頭的底部固定連接，所述圓環型凸起的外壁上均設有外螺紋，所述刀片呈中空的圓桶形，所述刀片的上端內壁設有內螺紋，所述刀片的數量等于圓環型凸起的數量，所述外螺紋與內螺紋一一對應，所述沖頭通過其中一個圓環型凸起與相適配的刀片螺紋連接，所述刀片的正下方機架上設有通孔，所述通孔的一側設有懸掛架，所述懸掛架位于機架的下端面，所述懸掛架上設有落料收集桶。

優選的，所述固定框較窄的一端呈開口狀。

優選的，所述圓環型凸起和刀片的數量均為兩個。

優選的，所述沖頭、若干圓環型凸起和落料棒一體成型。

優選的，所述活動桿與沖頭螺紋連接。

優選的，所述通孔的直徑大于最外圍圓環型凸起的直徑，所述通孔的直徑比最外圍圓環型凸起的直徑長1cm。

優選的，所述落料棒的長度小于刀片的長度。

本實用新型中，沖頭的底部設有落料棒，可以防止多余的材料殘留在刀具內部，而影響后續沖孔工序的進行，設有多個圓環型凸起可以根據需要螺紋連接不同的刀具，固定框內的凹槽可以固定住門面，防止滑動，機架上設有通孔，通孔的底部設有落料收集桶，可以收集被刀具沖出來的殘料，結構簡單、使用方便、實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種門面沖孔設備的結構示意圖。

圖2為本實用新型提出的沖頭、圓環型凸起和落料棒的結構示意圖。

圖3為為本實用新型提出的固定框的結構示意圖。

圖中：1機架、2固定框、3支架、4缸體、5活動桿、6沖頭、7刀片、8落料棒、9通孔、10懸掛架、11落料收集桶、12圓環型凸起。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種門面沖孔設備，包括機架1、固定框2、支架3、氣缸、沖頭6、刀片7和落料收集桶11，機架1的上端面固定連接有固定框2，固定框2的內壁設有與門面厚度相匹配的卡槽，固定框2兩側的機架1上固定連接有支架3，氣缸的缸體4固定在支架3的下端面，氣缸的活動桿5上固定連接有沖頭6，活動桿5上設有外螺紋，沖頭6的頂部設有內螺紋，活動桿5的內螺紋與沖頭6的外螺紋相匹配，沖頭6的底部設有若干按同心圓分布的圓環型凸起12，圓環型凸起12的圓心位置設有落料棒8，落料棒8的上端與沖頭6的底部固定連接，圓環型凸起12的外壁上均設有外螺紋，刀片7呈中空的圓桶形，刀片7的上端內壁設有內螺紋，刀片7的數量等于圓環型凸12起的數量，圓環型凸起12的外螺紋與刀片7的內螺紋一一對應，沖頭6通過其中一個圓環型凸起12與相適配的刀片7螺紋連接，刀片7的正下方機架1上設有通孔9，通孔9的一側設有懸掛架10，懸掛架10位于機架1的下端面，懸掛架10上設有落料收集桶11。

固定框2較窄的一端呈開口狀，圓環型凸起12和刀片7的數量均為兩個，沖頭6、若干圓環型凸起12和落料棒8一體成型，活動桿5與沖頭6螺紋連接，通孔9的直徑大于最外圍圓環型凸起12的直徑，通孔9的直徑比最外圍圓環型凸起12的直徑長1cm，落料棒8的長度小于刀片7的長度。

固定框2和支架3均通過螺釘固定在機架1上，氣缸的缸體4也通過螺釘固定在支架3的下端面，使用時先將門面固定在固定框2的凹槽內，運行氣缸，氣缸上的活動桿5帶動沖頭6上的刀具7向下沖壓門面，即可完成沖孔，落料棒8可以防止多余的材料殘留在刀具7內部，多余的材料會從通孔9掉出，落進落料收集桶11內，可以根據需要選擇相應的刀具7，刀具7出現損壞，還可以進行更換，使用方便。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。