本實(shí)用新型涉及一種喇叭膜片成型工裝模具，屬于機(jī)械加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

喇叭用于電子產(chǎn)品中作發(fā)聲器件，目前同類(lèi)產(chǎn)品成型模具簡(jiǎn)單、無(wú)預(yù)壓及調(diào)整功能,導(dǎo)致電喇叭產(chǎn)品基頻一致性差、產(chǎn)品合格率較低(80％左右)，影響后續(xù)的生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)不利用工作效率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種喇叭膜片成型工裝模具，具備成型預(yù)壓功能，能夠保證膜片成型尺寸一致性。

本實(shí)用新型所述的喇叭膜片成型工裝模具，包括模架和模柄，模柄位于模架的上方，模架的上半部分和下半部分之間設(shè)有成型上模和成型下模，成型下模的外部設(shè)有模套，成型下模的內(nèi)部通過(guò)間隙配合裝配有模芯，模芯上平面的高度高于成型下模上表面的高度。

在喇叭膜片成型工藝時(shí)，將膜片放入成型下模上，膜片的中心孔放入模芯中，按下設(shè)備工作按鈕后，成型上模向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)成型上模、成型下模兩平面接觸時(shí)將膜片夾緊，成型上模繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，作用在膜片上的力逐漸加大，可以進(jìn)一步將膜片壓緊、壓平，完成膜片的成型預(yù)壓功能，當(dāng)成型下模向下運(yùn)動(dòng)至與模芯上平面水平后為膜片成型過(guò)程，成型的深度為成型下模運(yùn)動(dòng)到最下端時(shí)，模芯探出成型下模平面的高度，在8～10Mpa的油壓下，保壓3秒鐘后，設(shè)備帶動(dòng)成型上模回位，取出膜片，成型過(guò)程結(jié)束。

所述的成型下模通過(guò)至少一個(gè)彈簧裝配在模套里面，當(dāng)成型上模和成型下模兩平面接觸時(shí)將膜片夾緊，繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)由于彈簧的反作用力，使作用在膜片上的力逐漸加大，可以將膜片壓緊、壓平，壓制的效果更好。

所述的模芯與成型下模為活動(dòng)型聯(lián)接，模芯可以從成型下模中取出更換，通過(guò)工藝試驗(yàn)，更換不同尺寸的模芯，達(dá)到電喇叭發(fā)出不同“基頻”的聲音的目的。

所述的成型下模和模架之間設(shè)有下模硬板，下模硬板通過(guò)內(nèi)六角螺栓連接到模架的下半部分上，下模硬板在壓制的過(guò)程中可以有效保護(hù)模架，保證壓制的效果。

所述的模柄、成型上模通過(guò)內(nèi)六角螺栓緊固到模架的上半部分上，確保固定牢固。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

提供一種喇叭膜片成型工裝模具，具備成型預(yù)壓功能，保證膜片成型尺寸一致性，工作時(shí)上下成型模具先將膜片周?chē)鷫壕o，模芯再頂出成型，可根據(jù)不同客戶(hù)的“基頻”要求，使產(chǎn)品發(fā)出不同“基頻”的聲音，以滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)不同音調(diào)及“音程配合”的需求，可廣泛應(yīng)用于膜片壓制成型中。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、模柄；2、成型上模；3、成型下模；4、彈簧；5、模套；6、下模硬板；7、模芯；8、模架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明：

實(shí)施例

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的喇叭膜片成型工裝模具，包括模架8和模柄1，模柄1位于模架8的上方，模架8的上半部分和下半部分之間設(shè)有成型上模2和成型下模3，成型下模3的外部設(shè)有模套5，成型下模3的內(nèi)部通過(guò)間隙配合裝配有模芯7，模芯7上平面的高度高于成型上模2表面的高度。

為了進(jìn)一步說(shuō)明上述實(shí)施例，成型下模3通過(guò)兩個(gè)彈簧4裝配在模套5里面。

為了進(jìn)一步說(shuō)明上述實(shí)施例，模芯7與成型下模3為活動(dòng)性聯(lián)接，模芯7可以從成型下模3中取出更換。

為了進(jìn)一步說(shuō)明上述實(shí)施例，成型下模3和模架8之間設(shè)有下模硬板6，下模硬板6通過(guò)內(nèi)六角螺栓連接到模架8的下半部分上。

為了進(jìn)一步說(shuō)明上述實(shí)施例，模柄1、成型上模2通過(guò)內(nèi)六角螺栓緊固到模架8的上半部分上。

本實(shí)施例的工作原理為：在喇叭膜片成型工藝時(shí)，將膜片放入成型下模3上，膜片的中心孔放入模芯7中，按下設(shè)備工作按鈕后，成型上模2向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)成型上模2、成型下模3兩平面接觸時(shí)將膜片夾緊，成型上模2繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)由于彈簧4的反作用力，作用在膜片上的力逐漸加大，可以進(jìn)一步將膜片壓緊、壓平，完成膜片的成型預(yù)壓功能，當(dāng)成型下模3向下運(yùn)動(dòng)至與模芯7上平面水平后為膜片成型過(guò)程，成型的深度為成型下模3運(yùn)動(dòng)到最下端時(shí)，模芯7探出成型下模3平面的高度，在8～10Mpa的油壓下，保壓3秒鐘后，設(shè)備帶動(dòng)成型上模2回位，取出膜片，成型過(guò)程結(jié)束。

采用以上結(jié)合附圖描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例的喇叭膜片成型工裝模具，具備成型預(yù)壓功能，能夠保證膜片成型尺寸一致性。但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式，在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下這些對(duì)實(shí)施方式進(jìn)行的變化、修改、替換和變形仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。