本實(shí)用新型涉及基板切割吸塵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基板切割粉塵的吸塵裝置。

背景技術(shù)：

基板切割過(guò)程中，粉塵會(huì)粘在基板邊上。用帶有內(nèi)置吸塵器的銑刀切割時(shí)，粉塵吸不徹底，切割多片后切割臺(tái)上會(huì)發(fā)現(xiàn)細(xì)微粉末，切割后的成品基板上也附著細(xì)微粉末。這是因?yàn)椋呵懈顣r(shí)底部切割口未完全密封；切割PCB板所產(chǎn)生之粉末因銑刀高速旋轉(zhuǎn)而四處飛散；切割臺(tái)下方的吸力不夠大，無(wú)法將高速旋轉(zhuǎn)甩出粉末吸住；高速旋轉(zhuǎn)銑刀與PCB板大量磨擦產(chǎn)生靜電，而吸附于基板上的粉塵不易掉落。臨時(shí)采取的方法是將切割后的基板拿到另外的工作臺(tái)上再次清潔粉塵，在清潔過(guò)程中容易碰到其它元器件，造成成品的不良率。這是本申請(qǐng)需在著重改善的地方。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種提高成品質(zhì)量的基板切割粉塵的吸塵裝置。

為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種基板切割粉塵的吸塵裝置，在基板切割工位的兩側(cè)分別增加消除靜電空氣的噴嘴和吸嘴，噴嘴與離子發(fā)生器連接，離子發(fā)生器與空氣泵連接，吸嘴通過(guò)吸管與過(guò)濾桶連接，吸管上裝有真空泵，吸嘴在真空泵的作用下將遺留的少量粉塵吸走。

所述基板切割工位下方設(shè)有集塵桶，集塵桶與過(guò)濾桶連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)越功效在于：

1） 本實(shí)用新型的噴嘴能消除吸附于基板上粉塵的靜電，使粉塵能跌落在工作臺(tái)面上；

2） 本實(shí)用新型的吸嘴，能對(duì)工作臺(tái)面上的細(xì)微粉塵進(jìn)行吸塵，徹底吸去粉塵；

3） 提高了基板的質(zhì)量，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明

1—空氣泵； 2—離子發(fā)生器；

3—噴嘴； 4—銑刀；

5—吸嘴； 6—吸管；

7—真空泵； 8—過(guò)濾桶；

9—集塵管道； 10—基板切割臺(tái)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

下面結(jié)合圖1詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種基板切割粉塵的吸塵裝置，在基板切割臺(tái)10銑刀4的兩側(cè)分別增加消除靜電空氣的噴嘴3和吸嘴5，噴嘴3與離子發(fā)生器2連接，離子發(fā)生器2與空氣泵1連接，吸嘴5通過(guò)吸管6與過(guò)濾桶8連接，吸管6上裝有真空泵7，吸嘴5在真空泵7的作用下將遺留的少量粉塵吸走。

所述基板切割臺(tái)10下方設(shè)有集塵桶，基板切割的大部分粉塵經(jīng)吸力落入集塵桶中，集塵桶通過(guò)集塵管道9與過(guò)濾桶8連接。

所述噴嘴3噴出的空氣含有負(fù)離子，可解除粉塵靜電吸附的問(wèn)題。噴嘴3噴出的空氣能將大部分粉塵再次往下吹，少部分粉塵會(huì)往上反彈而出。在銑刀4另一側(cè)的吸嘴5，能將反彈而出的粉塵清除干凈。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。