本實用新型涉及機床的生產與制造領域，尤其是涉及機床的配件一種機床用氣體平衡裝置。

背景技術：

數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數控加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。數控加工中心主要有立式和臥式，其在使用的時候需要保證垂直軸的平衡，現有保持平衡的技術，主要分為兩種方式，第一種通過在鏈輪上設置鏈條，鏈條的兩端分別連接于主軸箱體以及配重塊；第二種采用液壓油缸與主軸箱體的連接，其在連接的時候需要保證液壓油缸的活塞軸必須與垂直軸的運動方向平行。

上述兩種方式雖然都可以達到所需要求，但其缺點也最為明顯。第一種在使用的過程中不安全，一旦鏈條斷裂，配重塊跌落，將砸壞機器，另外機械配重塊是鑄件，而且很難做到和主軸箱體精確平衡，并且其體積大，安裝不方便，運輸時也需要特別固定；第二種解決了第一種的缺陷，但是液壓油缸的活塞軸必須與垂直軸運動方向平行，如果只采用一個液壓油缸進行配重，則液壓油缸只能安裝在立柱頂上，若行程很大，機床需要很高的安裝空間進行安裝，如果采用兩個油缸，則需要裝在立柱兩則，油缸的安裝空間和活塞軸的防護很難解決。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安裝方便，占用空間較小并且不會因為鏈條斷裂對機器本身造成傷害機床用氣體平衡裝置，它集合了上述兩種方式的優點。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種機床用氣體平衡裝置，安裝在機床的立柱本體以及主軸箱體上，在所述的立柱本體旁設置平衡油缸，在所述的立柱本體上設置定平衡輪，在所述定平衡輪上設置一連接條，所述的連接條的一端固定在主軸箱體上，另一端連接在平衡油缸的活塞軸上。

進一步具體的，所述的立柱本體旁設置一惰性氣體瓶，所述的惰性氣體瓶底部為液壓油，所述的惰性氣體瓶底部開設有出油口通過高壓油管與平衡油缸連通，在所述的出油口處設置閥體；所述的平衡油缸與其活塞上方形成的上腔體與高壓油管連通。

進一步具體的，所述的活塞軸的頂部設有一動平衡輪，所述的連接條繞過動平衡輪另一端固定在立體本體上。

進一步具體的，所述的定平衡輪以及動平衡輪為鏈輪，所述的連接條為鏈條。

進一步具體的，所述的定平衡輪有兩個，分別位于立柱本體的兩端部。

進一步具體的，所述的惰性氣體瓶通過托架固定，在所述的惰性氣體瓶內填充的氣體為氮氣。

進一步具體的，所述的定平衡輪與動平衡輪為V字形，與其配合的連接條為皮帶或者鋼絲繩。

進一步具體的，所述的閥體上設置壓力表以及進氣口。

本實用新型的有益效果是：采用了上述結構之后，通過將配重塊更換為液壓缸為平衡油缸，實現了將現有的兩種方法的集合，并同時具備了兩種方法的優點，杜絕了兩種方法的缺陷，在使用中過程中不必擔心鏈條斷裂砸傷機器，通過平衡油缸的使用能夠達到精準平衡，進而提高了機床的加工精度，不需要占用過大的空間，安裝方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、立柱本體；2、定鏈輪；3、鏈條；4、固定件；5、主軸箱體；6、動鏈輪；7、平衡油缸；8、活塞軸；9、氮氣瓶；10、高壓油管；11、閥體。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作詳細的描述。

如圖1所示在立柱本體1上安裝兩個定鏈輪2，位于立柱本體1的端部，在定鏈輪2上裝上鏈條3，鏈條3的一端通過固定件4以及螺紋連接固定在主軸箱體5上，另一端穿過一動鏈輪6固定在立柱本體1的下部，動鏈輪6安裝在一平衡油缸7的活塞軸8的頂部，平衡油缸7安裝在立柱本體1旁邊，立柱本體1旁邊還通過托架固定一氮氣瓶9，氮氣瓶9內部有液壓油和壓縮的氮氣，在氮氣瓶9的底部開設出油口，平衡油缸7的缸體與其活塞將平衡油缸7的內腔分為上腔體和下腔體，出油口通過高壓油管10與上腔體連通，在出油口處設置控制的閥體11并在閥體11上設置壓力表以及進氣口，壓力表用于觀察內部壓力，進氣口用于補充氮氣。可以根據實際需要使用其它的惰性氣體即可。

使用的時候，當主軸箱體5向下運動時，此時，壓縮的氮氣通過閥體11與高壓油管10將液壓油壓入到平衡油缸7的上腔體，上腔體內的壓力增加推動活塞向下運動，活塞軸8帶動動鏈輪6向下運動，動鏈輪6拉動鏈條3通過兩個定鏈輪2將主軸箱體5升起，完成平衡的動作。通過調整氮氣瓶9內氮氣的壓力，可以控制垂直軸負載的電流，進而精確調整垂直軸的平衡。設置安裝有動鏈輪6的活塞軸8，動鏈輪6相當于動滑輪，使得活塞軸8的長度可以減少一半，實現大行程的垂直軸上下運動的平衡配重問題得到有效的解決。

上述鏈輪與鏈條組合只是一種實施例，還可以通過更換鏈輪與鏈條實現其它實施例。

例如，將定鏈輪2以及動鏈輪6更換為普通的帶有V形槽的輪子，并將鏈條3更換為強度高、韌性好的柔性件連接，例如鋼絲繩、皮帶等，均可實現上述效果，但是鋼絲繩的使用容易在輪子上打滑，從而影響整個平衡的精度；皮帶不僅有打滑現象也會出現容易斷裂現象，也會影響平衡的精度，以及使用壽命。

與上述對比，需要不容易打滑以及不會斷裂并且能夠保證高強度工作的，采用鏈輪以及鏈條的配合是目前來說最有效的并且其精度也是最好的。

需要強調的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。