本發明涉及一種用于輪胎模具等圓形或環形工件自定心裝夾使用的夾具,尤其涉及連桿式自定心通用夾具。

背景技術：

在輪胎模具等工件機械加工中，有許多環類、盤類、套類零件，如底座、花紋圈等，需在車床、立臥式加工中心上定位、夾緊，且與工作臺回轉同軸。

目前是人工通過測量表進行找正，找正過程非常繁瑣耗時，造成機床停機等待，影響機床的開動率和工件的加工效率。

為了解決該問題，我們設計了用于盤類工件自定心裝夾工具。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是針對現有技術的不足提供一種連桿式自定心通

用夾具，該夾具定位精度高，適用范圍廣，提高了機床開動率和加工效率，有效縮短找正時間，提高找正效率；該夾具操作簡單、使用方便、生產成本低、效果好。

為解決上述技術問題本發明采用以下技術方案：連桿式自定心通用夾具，包括圓筒形的夾具體，夾具體內滑動連接有中心軸，夾具體的側壁上滑動連接有頂緊滑軸，頂緊滑軸貫穿夾具體的側壁，中心軸與頂緊滑軸傳動連接，中心軸運動可帶動頂緊滑軸運動實現工件頂緊或松開。

以下是本發明的進一步改進：

中心軸的軸線與夾具體的軸線重合，頂緊滑軸的軸線與中心軸的軸線垂直。

進一步改進：

頂緊滑軸的數量為三個；

三個頂緊滑軸沿夾具體的圓周方向均勻設置；

相鄰兩個頂緊滑軸之間的夾角為120°。

進一步改進：

夾具體的一端固定連接有上端蓋，夾具體的另一端連接有底板，中心軸貫穿上端蓋與底板，中心軸的外側套裝有導向套，導向套與上端蓋固定連接，中心軸的外側還套裝有支撐套，支撐套與底板固定連接。

進一步改進：

頂緊滑軸通過滑動套與夾具體滑動連接，滑動套與夾具體固定連接。

進一步改進：

頂緊滑軸位于夾具體內的一端通過銷軸鉸接有連桿，連桿的一端與頂緊滑軸鉸接，連桿的另一端與中心軸鉸接。

進一步改進：

中心軸上位于上端蓋外側的一端螺紋連接有螺母。

進一步改進：

所述夾具體上還設有用于給頂緊滑軸潤滑的彈子油杯。

進一步改進：

所述頂緊滑軸上靠近夾具體內壁及外壁的位置分別設有防塵圈。

進一步改進：

頂緊滑軸的外端部固定連接有頂緊頭。

本發明采用上述技術方案具有以下有益效果：

1、此夾具定位精度比通用卡盤提高1/2，精度達到0.03mm；

2、適用范圍廣，適用的工件直徑范圍可達φ200-1200mm，操作簡單、使用方便，降低了生產成本，經試用效果良好；

3、提高了機床的開動率和工件的加工效率，相比較原來找正方式，找正時間大大縮短，提高找正效率60%以上；

4、該夾具操作簡單、使用方便、生產成本低、效果好。

附圖說明：

附圖1為本發明的夾具最小夾持狀態的結構示意圖；

附圖2為附圖1的俯視圖；

附圖3為本發明的夾具最大夾持狀態的結構示意圖；

附圖4為附圖3的俯視圖。

圖中：

1-夾具體；2-頂緊滑軸；3-滑動套；4-連桿；5-銷軸；6-中心軸；7-彈子油杯；8-頂緊頭；9-螺母；10-導向套；11-上端蓋；12-防塵圈；13-支撐套；14-底板。

具體實施方式

實施例，如圖1-4所示，連桿式自定心通用夾具，包括圓筒形的夾具體1，夾具體1的一端固定連接有上端蓋11，夾具體1的另一端連接有底板14。

所述夾具體1的中心位置滑動連接有中心軸6，中心軸6的軸線與夾具體1的軸線重合。

中心軸6貫穿上端蓋11與底板14，中心軸6的外側套裝有導向套10，導向套10與上端蓋11固定連接，中心軸6的外側還套裝有支撐套13，支撐套13與底板14固定連接。

所述夾具體1的側壁上沿其圓周方向均勻設有三個頂緊滑軸2。

頂緊滑軸2與中心軸6的軸線垂直設置，相鄰兩個頂緊滑軸2之間的夾角為120°。

頂緊滑軸2貫穿夾具體1的側壁并可沿側壁滑動。

頂緊滑軸2通過滑動套3與夾具體1滑動連接，滑動套3與夾具體1固定連接。

頂緊滑軸2位于夾具體1內的一端通過銷軸5鉸接有連桿4，連桿4的一端與頂緊滑軸2鉸接，連桿4的另一端與中心軸6鉸接。

中心軸6上位于上端蓋11外側的一端螺紋連接有螺母9。

所述夾具體1上還設有用于給頂緊滑軸2潤滑的彈子油杯7。

所述頂緊滑軸2上靠近夾具體1內壁及外壁的位置分別設有防塵圈12。

頂緊滑軸2的外端部固定連接有頂緊頭8。

使用時，采用扳手旋轉螺母9，使中心軸6上下運動，中心軸6帶動連桿4擺動，連桿4帶動頂緊滑軸2沿徑向運動，即可實現工件頂緊或松開；

潤滑油通過弾子油杯7潤滑頂緊滑軸；上端蓋固定導向套；防塵圈防止灰塵進入滑動套與頂緊滑軸配合面。