本發明涉及零件加工技術領域，具體為一種機械零件加工用穩定的夾持鎖定裝置。

背景技術：

構成機械的基本元件叫做機械零件，機械零件又稱機械元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，它是機械的基本單元，自從出現機械，就有了相應的機械零件，但作為一門學科，機械零件是從機械構造學和力學分離出來的。

目前市場上現有的機械零件用鎖定裝置主要針對方便安裝和拆卸等方面進行改進，如中國專利CN 205290433 U提供的一種用于機械零件加工的鎖定裝置，具有方便使用和方便拆卸等優點，但該鎖定裝置在實際使用過程中會出現鎖定裝置穩定性不好，且中部的夾持裝置會出現夾持力度不夠從而出現零件掉落的問題，故而提出一種機械零件加工用穩定的夾持鎖定裝置來解決上述所提出的問題。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種機械零件加工用穩定的夾持鎖定裝置，具備夾持和鎖定穩定性好等優點，解決了目前市場上現有的夾持鎖定裝置會出現穩定性不好和夾持力度不夠造成零件掉落的問題。

（二）技術方案

為實現上述夾持和鎖定穩定性好目的，本發明提供如下技術方案：一種機械零件加工用穩定的夾持鎖定裝置，包括安裝平臺，所述安裝平臺的前表面左側固定安裝有滑軌安裝座，所述滑軌安裝座的右側固定安裝有位于安裝平臺前表面上的固定滑軌，所述固定滑軌的前表面上固定安裝有工作平臺，所述工作平臺的前表面頂部固定安裝有上氣缸，所述上氣缸的底部固定安裝有位于工作平臺前表面上的上活塞桿，所述上活塞桿的底部固定安裝有位于工作平臺前表面上的上推板，所述上推板的底部固定安裝有位于工作平臺前表面上的固定裝置，所述固定裝置的底部固定安裝有位于工作平臺前表面上的下推板，所述下推板的底部固定安裝有位于工作平臺前表面上的下活塞桿，所述下活塞桿的底部固定安裝有位于工作平臺前表面上的下氣缸，所述上氣缸和下氣缸的外側固定安裝有位于工作平臺內腔頂部和底部的安裝板，所述安裝板上開設有第一滑槽，所述第一滑槽內固定安裝有滑動推板，所述滑動推板上貫穿有位于安裝板內腔的頂柱。

所述固定滑軌的外側開設有位于工作平臺內腔的第二滑槽。

優選的，所述固定裝置包括有上連接板，所述上連接板的底部固定安裝有內襯桿，所述內襯桿的底部套接有外套桿，所述外套桿的底部固定安裝有下連接板，所述內襯桿和外套桿的內側固定安裝有內框圈，所述內框圈的內側固定安裝有往復彈簧，所述往復彈簧的內側固定安裝有內固定圈。

優選的，所述安裝平臺和滑軌安裝座的連接關系為焊接，所述滑軌安裝座和固定滑軌的數量均為兩個，所述滑軌安裝座和固定滑軌的連接關系為焊接，所述滑軌安裝座和固定滑軌以工作平臺的橫向中線為對稱軸對稱分布。

優選的，所述上推板的底部和上連接板的頂部焊接，所述下推板的頂部和下連接板的底部焊接。

優選的，所述往復彈簧的數量不少于八個，所述往復彈簧呈環形分布在內固定圈的外側和內框圈的內側，所述往復彈簧的外側與內框圈的內側焊接，所述往復彈簧的內側與內固定圈的外側焊接。

優選的，所述安裝板、第一滑槽、滑動推板和頂柱的數量均為四個，所述安裝板、第一滑槽、滑動推板和頂柱以工作平臺的橫向中線為對稱軸對稱分布。

（三）有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種機械零件加工用穩定的夾持鎖定裝置，具備以下有益效果：

1、該機械零件加工用穩定的夾持鎖定裝置，通過設置工作平臺上的上氣缸、上活塞桿、上推板、固定裝置、下推板、下活塞桿和下氣缸之間的結構連接，可以有效保證柱狀零件可以穩定的被夾持在中間部分，通過固定裝置和固定裝置上的上連接板、內襯桿、外套桿、下連接板、內框圈和往復彈簧之間的結構連接，可以有效夾住機械零件帶來穩定效果好的優點，且不會出現零件易掉落的問題。

2、該機械零件加工用穩定的夾持鎖定裝置，通過設置工作平臺上的安裝板、第一滑槽、滑動推板和頂柱之間的結構連接，可以有效保證將機械零件鎖定住，且安裝板、第一滑槽、滑動推板和頂柱的數量為四個，呈兩兩分布，增強了鎖定功能的穩定性。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明背面示意圖；

圖3為本發明固定裝置的結構示意圖。

圖中：1安裝平臺、2滑軌安裝座、3固定滑軌、4工作平臺、5上氣缸、6上活塞桿、7上推板、8固定裝置、81上連接板、82內襯桿、83外套桿、84下連接板、85內框圈、86往復彈簧、9下推板、10下活塞桿、11下氣缸、12安裝板、13第一滑槽、14滑動推板、15頂柱、16第二滑槽。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種機械零件加工用穩定的夾持鎖定裝置，包括安裝平臺1，安裝平臺1的前表面左側固定安裝有滑軌安裝座2，滑軌安裝座2的右側固定安裝有位于安裝平臺1前表面上的固定滑軌3，固定滑軌3的前表面上固定安裝有工作平臺4，安裝平臺1和滑軌安裝座2的連接關系為焊接，滑軌安裝座2和固定滑軌3的數量均為兩個，滑軌安裝座2和固定滑軌3的連接關系為焊接，滑軌安裝座2和固定滑軌3以工作平臺4的橫向中線為對稱軸對稱分布，工作平臺4的前表面頂部固定安裝有上氣缸5，上氣缸5的底部固定安裝有位于工作平臺4前表面上的上活塞桿6，上活塞桿6的底部固定安裝有位于工作平臺4前表面上的上推板7，上推板7的底部和上連接板81的頂部焊接，下推板9的頂部和下連接板84的底部焊接，上推板7的底部固定安裝有位于工作平臺4前表面上的固定裝置8，固定裝置8包括有上連接板81，上連接板81的底部固定安裝有內襯桿82，內襯桿82的底部套接有外套桿83，外套桿83的底部固定安裝有下連接板84，內襯桿82和外套桿83的內側固定安裝有內框圈85，內框圈85的內側固定安裝有往復彈簧86，往復彈簧86的數量不少于八個，往復彈簧86呈環形分布在內固定圈87的外側和內框圈85的內側，往復彈簧86的外側與內框圈85的內側焊接，往復彈簧86的內側與內固定圈87的外側焊接，通過設置工作平臺4上的上氣缸5、上活塞桿6、上推板7、固定裝置8、下推板9、下活塞桿10和下氣缸11之間的結構連接，可以有效保證柱狀零件可以穩定的被夾持在中間部分，通過固定裝置8和固定裝置8上的上連接板81、內襯桿82、外套桿83、下連接板84、內框圈85和往復彈簧86之間的結構連接，可以有效夾住機械零件帶來穩定效果好的優點，且不會出現零件易掉落的問題，往復彈簧86的內側固定安裝有內固定圈87，固定裝置8的底部固定安裝有位于工作平臺4前表面上的下推板9，下推板9的底部固定安裝有位于工作平臺4前表面上的下活塞桿10，下活塞桿10的底部固定安裝有位于工作平臺4前表面上的下氣缸11，上氣缸5和下氣缸11的外側固定安裝有位于工作平臺4內腔頂部和底部的安裝板12，安裝板12上開設有第一滑槽13，第一滑槽13內固定安裝有滑動推板14，滑動推板14上貫穿有位于安裝板12內腔的頂柱15，安裝板12、第一滑槽13、滑動推板14和頂柱15的數量均為四個，安裝板12、第一滑槽13、滑動推板14和頂柱15以工作平臺4的橫向中線為對稱軸對稱分布，通過設置工作平臺4上的安裝板12、第一滑槽13、滑動推板14和頂柱15之間的結構連接，可以有效保證將機械零件鎖定住，且安裝板12、第一滑槽13、滑動推板14和頂柱15的數量為四個，呈兩兩分布，增強了鎖定功能的穩定性。

固定滑軌3的外側開設有位于工作平臺4內腔的第二滑槽16。

該文中出現的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備。

綜上所述，該機械零件加工用穩定的夾持鎖定裝置，通過設置工作平臺4上的上氣缸5、上活塞桿6、上推板7、固定裝置8、下推板9、下活塞桿10和下氣缸11之間的結構連接，可以有效保證柱狀零件可以穩定的被夾持在中間部分，通過固定裝置8和固定裝置8上的上連接板81、內襯桿82、外套桿83、下連接板84、內框圈85和往復彈簧86之間的結構連接，可以有效夾住機械零件帶來穩定效果好的優點，且不會出現零件易掉落的問題，通過設置工作平臺4上的安裝板12、第一滑槽13、滑動推板14和頂柱15之間的結構連接，可以有效保證將機械零件鎖定住，且安裝板12、第一滑槽13、滑動推板14和頂柱15的數量為四個，呈兩兩分布，增強了鎖定功能的穩定性，解決了目前市場上現有的夾持鎖定裝置會出現穩定性不好和夾持力度不夠造成零件掉落的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。