本發(fā)明涉及一種打孔裝置,具體是一種輪椅支架打孔裝置。
背景技術(shù):
輪椅是康復(fù)的重要工具,它不僅是肢體傷殘者和行動(dòng)不便人士的代步工具,更重要的是使他們借助于輪椅進(jìn)行身體鍛煉和參與社會(huì)活動(dòng)。普通輪椅一般由輪椅架、車輪、剎車裝置及座靠四部分組成。手搖輪椅在普通輪椅基礎(chǔ)上,增加手搖裝置。電動(dòng)輪椅在普通輪椅基礎(chǔ)上,增加電子助力系統(tǒng),減輕了使用者的體力消耗。智能輪椅在電動(dòng)輪椅的基礎(chǔ)上,增加了定位移動(dòng)、站立移動(dòng)、遙控移動(dòng)以及相關(guān)互聯(lián)網(wǎng)+輔助生活。
在輪椅的生產(chǎn)加工過(guò)程中打孔加工是必不可少的加工手段,但目前用于輪椅支架的打孔設(shè)備,一般功能比較簡(jiǎn)單,不能滿足連續(xù)打孔加工,加工效率低,不能很好地滿足現(xiàn)在的加工需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種輪椅支架打孔裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種輪椅支架打孔裝置,包括橫梁和控制臺(tái),橫梁通過(guò)導(dǎo)軌連接第一底板,第一底板上端設(shè)有第一放置板,第一底板上端設(shè)有固定裝置,固定裝置包括設(shè)于第一底板前后兩側(cè)的氣缸,氣缸頂端通過(guò)連接塊連接壓桿,壓桿通過(guò)定位凸塊連接下固定板,下固定板通過(guò)螺釘連接上固定板,下固定板底端連接壓板,壓板下端開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位槽,橫梁右端前后兩側(cè)均設(shè)有支撐板,支撐板之間通過(guò)軸承連接第一絲杠,第一絲杠一端通過(guò)聯(lián)軸器連接第一伺服電機(jī),支撐板上部連接滑桿,第一絲杠和滑桿連接第一滑座,第一滑座底端連接伺服電缸,伺服電缸連接打孔電機(jī),打孔電機(jī)連接打孔刀,橫梁右部上端連接第二底板,第二底板上端連接第二放置板,第二放置板和第一放置板上端均開(kāi)設(shè)多個(gè)限位槽,第二底板上端設(shè)有固定裝置,橫梁下端設(shè)有支撐腿,橫梁之間連接連板,連板之間通過(guò)軸承連接第二絲杠,第二絲杠一端通過(guò)聯(lián)軸器連接第二伺服電機(jī),第二絲杠上設(shè)有第二滑座第二滑座連接第一底板。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述橫梁數(shù)量為兩塊。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述滑桿位于第一絲杠下方。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第二底板位于支撐板之間。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第二放置板和第一放置板上的限位槽與壓板上的限位槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述連板數(shù)量為兩塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行穩(wěn)定,采用放置板結(jié)構(gòu),可一次性放置多根輪椅支架型材,操作簡(jiǎn)單,打孔效率高,尺寸控制精確,能夠很好的滿足加工需求。
附圖說(shuō)明
圖1為輪椅支架打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為輪椅支架打孔裝置的左視圖。
圖3為圖1中a處的結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1-導(dǎo)軌、2-第二絲杠、3-第一放置板、4-第一底板、5-第二底板、6-第二放置板、7-第一伺服電機(jī)、8-第一絲杠、9-滑桿、10-第一滑座、11-伺服電缸、12-打孔電機(jī)、13-第二伺服電機(jī)、14-支撐板、15-連板、16-橫梁、17-壓桿、18-上固定板、19-定位凸塊、20-壓板、21-氣缸、22-下固定板、23-第二滑座。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞,動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1~3,本發(fā)明實(shí)施例中,一種輪椅支架打孔裝置,包括橫梁16和控制臺(tái),橫梁16數(shù)量為兩塊,橫梁16通過(guò)導(dǎo)軌1連接第一底板4,第一底板4上端設(shè)有第一放置板3,第一底板4上端設(shè)有固定裝置,固定裝置包括設(shè)于第一底板4前后兩側(cè)的氣缸21,氣缸21頂端通過(guò)連接塊連接壓桿17,壓桿17通過(guò)定位凸塊19連接下固定板22,下固定板22通過(guò)螺釘連接上固定板18,下固定板22底端連接壓板20,壓板20下端開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位槽,橫梁16右端前后兩側(cè)均設(shè)有支撐板14,支撐板14之間通過(guò)軸承連接第一絲杠8,第一絲杠8一端通過(guò)聯(lián)軸器連接第一伺服電機(jī)7,支撐板14上部連接滑桿9,滑桿9位于第一絲杠8下方,第一絲杠8和滑桿9連接第一滑座10,第一滑座10底端連接伺服電缸11,伺服電缸11連接打孔電機(jī)12,打孔電機(jī)12連接打孔刀,橫梁16右部上端連接第二底板5,第二底板5位于支撐板14之間,第二底板5上端連接第二放置板6,第二放置板6和第一放置板3上端均開(kāi)設(shè)多個(gè)限位槽,第二放置板6和第一放置板3上的限位槽與壓板20上的限位槽對(duì)應(yīng)設(shè)置,第二底板5上端設(shè)有固定裝置,橫梁16下端設(shè)有支撐腿,橫梁16之間連接連板15,連板15數(shù)量為兩塊,連板15之間通過(guò)軸承連接第二絲杠2,第二絲杠2一端通過(guò)聯(lián)軸器連接第二伺服電機(jī)13,第二絲杠2上設(shè)有第二滑座23,第二滑,23連接第一底板4。
本發(fā)明的工作原理是:本發(fā)明在使用時(shí),首先,將多根支架型材放入第一放置板3上的放置槽內(nèi),通過(guò)控制臺(tái)控制氣缸21,氣缸21通過(guò)壓桿17、上固定版18和下固定板22使壓板20壓緊型材,然后在控制臺(tái)上輸入打孔程序,啟動(dòng)設(shè)備,第一底板4在第二伺服電機(jī)13、第二絲杠2和第二滑座23的作用下移動(dòng),當(dāng)型材的待打孔位置移到打孔刀下方時(shí),第二底板5上的固定裝置通過(guò)壓板20壓緊型材,伺服電缸11使打孔電機(jī)12下移對(duì)型材打孔。第一伺服電機(jī)7通過(guò)第一絲杠8使第一滑座10移動(dòng),實(shí)現(xiàn)多根型材的打孔加工。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行穩(wěn)定,采用放置板結(jié)構(gòu),可一次性放置多根輪椅支架型材,操作簡(jiǎn)單,打孔效率高,尺寸控制精確,能夠很好的滿足加工需求。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。