本技術涉及鈑金件加工翻轉焊接裝置，尤其涉及一種鈑金件加工翻轉焊接裝置。

背景技術：

1、隨著金屬加工業的不斷發展，金屬制品應用于各行各業，其中鈑金件屬于金屬制品中的一種，鈑金件是鈑金工藝加工出來的產品，是通過燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割來制作的，在對鈑金件進行使用時，常需要對鈑金件進行焊接。

2、焊接鈑金件是將兩塊鈑金件固定在操作臺上，再對其連接處進行焊接，而現有的焊接裝置的臺面大多是平面，通常只可焊接位于同一水平面的兩塊鈑金件，當需要對鈑金件進行傾斜焊接時，通常是將一塊鈑金件固定在臺面上，另一塊由工作人員手持形成夾角進行焊接，工作人員在對鈑金件扶持的過程中易出現錯位，而導致影響焊接質量的情況。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鈑金件加工翻轉焊接裝置。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種鈑金件加工翻轉焊接裝置，包括底板，所述底板上固定連接有兩個側板，兩個所述側板上共同設置有兩個支撐板，所述支撐板上設置有調節結構，所述調節結構主要由兩個調節柱組成，兩個所述調節柱分別設置在兩個所述側板上，所述調節柱中開設有調節槽，所述調節槽中滑動連接有兩個調節塊，所述調節塊上轉動連接有轉軸，所述轉軸與所述支撐板固定連接。

3、上述部件所達到的效果為：將兩個鈑金件分別固定在兩個支撐板上，可通過轉動轉軸來調節兩個鈑金件之間的夾角，調整完畢后可滑動調節塊來帶動兩個支撐板相互靠近，使得兩個鈑金件相接觸，方便工作人員對連接處進行焊接，從而避免了因現有的焊接裝置在需要對鈑金件進行傾斜焊接時，通常是將一塊鈑金件固定在臺面上，另一塊由工作人員手持形成夾角進行焊接，工作人員在對鈑金件扶持的過程中易出現錯位，而導致影響焊接質量的情況。

4、優選的，所述調節塊上固定連接有l型塊，所述l型塊上滑動插設有插銷，所述轉軸上開設有若干圓槽，所述圓槽與所述插銷大小相適配。

5、上述部件所達到的效果為：當支撐板的位置調節好后，可向下滑動插銷，使得插銷卡進相對應位置的圓槽中，從而對支撐板進行限位，防止焊接過程中支撐板轉動。

6、優選的，所述插銷上套設有彈簧，所述彈簧的一端與所述插銷的上端固定連接，所述彈簧的另一端與所述l型上塊固定連接。

7、上述部件所達到的效果為：當插銷卡進圓槽中時，彈簧處于拉伸狀態，故而彈簧的回彈彈力作用于插銷，可加強對支撐板的限位效果。

8、優選的，一個所述調節槽中轉動連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿與兩個所述調節塊螺紋連接，所述雙向螺桿上的兩段螺紋方向相反，所述調節柱上固定連接有電機，所述電機與所述雙向螺桿固定連接。

9、上述部件所達到的效果為：啟動電機，電機會帶動雙向螺桿轉動，由于調節塊在調節槽中限位滑動，故而雙向螺桿轉動會帶動兩個調節塊滑動，又因雙向螺桿上的兩段螺紋方向相反，故而雙向螺桿轉動，會帶動兩個調節塊相互靠近或相互遠離，使得調節操作更便捷，且雙向螺桿可對調節塊進行限位，進一步提高支撐板位置的穩定性。

10、優選的，所述調節柱上固定連接有轉動軸，所述轉動軸轉動插設在所述側板上，所述側板上螺紋插設有螺栓。

11、上述部件所達到的效果為：當鈑金件的一面焊接好后，可轉動轉動軸，使得兩個支撐板帶動鈑金件轉動一百八十度，方便工作人員對鈑金件的另一面進行焊接，當支撐板的位置調整好后，可擰動螺栓，使得螺栓對轉動軸進行限位，防止焊接過程中轉動軸轉動。

12、優選的，每個所述支撐板上均設置有限位結構，所述限位結構主要由兩個固定板組成，兩個所述固定板均固定連接在所述支撐板上，所述固定板上開設有滑槽，所述滑槽中滑動連接有滑塊，所述滑塊上固定連接有限位板。

13、上述部件所達到的效果為：將鈑金件放置在支撐板上，向下滑動滑塊，使得限位板可以對不同厚度的鈑金件進行限位。

14、優選的，所述滑槽中轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿螺紋插設在所述滑塊上，所述固定板上轉動連接有搖把。

15、上述部件所達到的效果為：手動轉動搖把，搖把會帶動螺紋桿轉動，由于滑塊在滑槽中限位滑動，故而螺紋桿轉動會帶動滑塊滑動，可加強限位板對鈑金件的限位效果。

16、優選的，所述限位板上固定連接有橡膠墊。

17、上述部件所達到的效果為：橡膠墊可防止限位板與鈑金件的鋼性接觸對鈑金件造成損壞，且橡膠墊可增大與鈑金件的摩擦，進一步加強限位效果。

18、與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于，本實用新型中，通過設置調節結構，將兩個鈑金件分別固定在兩個支撐板上，可通過轉動轉軸來調節兩個鈑金件之間的夾角，調整完畢后可滑動調節塊來帶動兩個支撐板相互靠近，使得兩個鈑金件相接觸，方便工作人員對連接處進行焊接，當支撐板的位置調節好后，可向下滑動插銷，使得插銷卡進相對應位置的圓槽中，從而對支撐板進行限位，防止焊接過程中支撐板轉動，當插銷卡進圓槽中時，彈簧處于拉伸狀態，故而彈簧的回彈彈力作用與插銷，可加強對支撐板的限位效果，啟動電機，電機會帶動雙向螺桿轉動，由于調節塊在調節槽中限位滑動，故而雙向螺桿轉動會帶動兩個調節塊滑動，又因雙向螺桿上的兩段螺紋方向相反，故而雙向螺桿轉動，會帶動兩個調節塊相互靠近或相互遠離，使得調節操作更便捷，且雙向螺桿可對調節塊進行限位，進一步提高支撐板位置的穩定性，當鈑金件的一面焊接好后，可轉動轉動軸，使得兩個支撐板帶動鈑金件轉動一百八十度，方便工作人員對鈑金件的另一面進行焊接，當支撐板的位置調整好后，可擰動螺栓，使得螺栓對轉動軸進行限位，防止焊接過程中轉動軸轉動，從而避免了因現有的焊接裝置在需要對鈑金件進行傾斜焊接時，通常是將一塊鈑金件固定在臺面上，另一塊由工作人員手持形成夾角進行焊接，工作人員在對鈑金件扶持的過程中易出現錯位，而導致影響焊接質量的情況。

技術特征：

1.一種鈑金件加工翻轉焊接裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定連接有兩個側板(2)，兩個所述側板(2)上共同設置有兩個支撐板(3)，所述支撐板(3)上設置有調節結構(4)，所述調節結構(4)主要由兩個調節柱(41)組成，兩個所述調節柱(41)分別設置在兩個所述側板(2)上，所述調節柱(41)中開設有調節槽(42)，所述調節槽(42)中滑動連接有兩個調節塊(43)，所述調節塊(43)上轉動連接有轉軸(44)，所述轉軸(44)與所述支撐板(3)固定連接。

2.根據權利要求1所述的鈑金件加工翻轉焊接裝置，其特征在于：所述調節塊(43)上固定連接有l型塊(45)，所述l型塊(45)上滑動插設有插銷(47)，所述轉軸(44)上開設有若干圓槽(46)，所述圓槽(46)與所述插銷(47)大小相適配。

3.根據權利要求2所述的鈑金件加工翻轉焊接裝置，其特征在于：所述插銷(47)上套設有彈簧(48)，所述彈簧(48)的一端與所述插銷(47)的上端固定連接，所述彈簧(48)的另一端與所述l型塊(45)固定連接。

4.根據權利要求3所述的鈑金件加工翻轉焊接裝置，其特征在于：一個所述調節槽(42)中轉動連接有雙向螺桿(49)，所述雙向螺桿(49)與兩個所述調節塊(43)螺紋連接，所述雙向螺桿(49)上的兩段螺紋方向相反，所述調節柱(41)上固定連接有電機(410)，所述電機(410)與所述雙向螺桿(49)固定連接。

5.根據權利要求4所述的鈑金件加工翻轉焊接裝置，其特征在于：所述調節柱(41)上固定連接有轉動軸(411)，所述轉動軸(411)轉動插設在所述側板(2)上，所述側板(2)上螺紋插設有螺栓(412)。

6.根據權利要求5所述的鈑金件加工翻轉焊接裝置，其特征在于：每個所述支撐板(3)上均設置有限位結構(5)，所述限位結構(5)主要由兩個固定板(51)組成，兩個所述固定板(51)均固定連接在所述支撐板(3)上，所述固定板(51)上開設有滑槽(52)，所述滑槽(52)中滑動連接有滑塊(53)，所述滑塊(53)上固定連接有限位板(54)。

7.根據權利要求6所述的鈑金件加工翻轉焊接裝置，其特征在于：所述滑槽(52)中轉動連接有螺紋桿(55)，所述螺紋桿(55)螺紋插設在所述滑塊(53)上，所述固定板(51)上轉動連接有搖把(56)。

8.根據權利要求7所述的鈑金件加工翻轉焊接裝置，其特征在于：所述限位板(54)上固定連接有橡膠墊(57)。

技術總結
本技術提供一種鈑金件加工翻轉焊接裝置，涉及鈑金件加工翻轉焊接裝置技術領域，本技術包括底板，所述底板上固定連接有兩個側板，兩個所述側板上共同設置有兩個支撐板，所述支撐板上設置有調節結構，所述調節結構主要由兩個調節柱組成，兩個所述調節柱分別設置在兩個所述側板上，所述調節柱中開設有調節槽，所述調節槽中滑動連接有兩個調節塊，所述調節塊上轉動連接有轉軸，本技術解決了因現有的焊接裝置在需要對鈑金件進行傾斜焊接時，通常是將一塊鈑金件固定在臺面上，另一塊由工作人員手持形成夾角進行焊接，工作人員在對鈑金件扶持的過程中易出現錯位，而導致影響焊接質量的問題。

技術研發人員：耿炳強
受保護的技術使用者：珠海市精展智能科技有限公司
技術研發日：20240627
技術公布日：2025/4/28