本發明涉及行星齒輪加工，具體為一種減速機行星齒輪生產用齒形定位銑削裝置。

背景技術：

1、減速器在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，在現代機械中應用極為廣泛，減速器按用途可分為通用減速器和專用減速器兩大類，兩者的設計、制造和使用特點各不相同，選用減速器時應根據工作機的選用條件，技術參數，動力機的性能，經濟性等因素，比較不同類型、品種減速器的外廓尺寸，傳動效率，承載能力，質量，價格等，選擇最適合的減速器。

2、減速機內有許多大大小小的齒輪，而減速機齒輪在生產的過程中大都采用銑削加工，而傳統的齒輪銑削設備其結構極為復雜，且控制程序也很高深，操作較為不便，傳統的銑削設備在工作時，產生的廢屑或者廢液很容易產生飛濺，導致觀察窗內側被遮擋，影響操作人員的觀察。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明提供了一種減速機行星齒輪生產用齒形定位銑削裝置，解決了傳統齒輪銑削設備存在的問題。

2、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種減速機行星齒輪生產用齒形定位銑削裝置，包括銑削裝置主體，所述銑削裝置主體的前側壁且靠近左側轉動連接有密封門，所述密封門的前側壁中部固定連接有密封外圈，所述密封門的后側壁通過旋轉密封圈安裝有傳動內圈，所述密封門的內部設置有傳動齒輪，所述傳動齒輪與傳動內圈的外圈相嚙合；

3、所述銑削裝置主體的后側壁內部滑動連接有定位架，所述定位架的內部轉動連接有定位軸，所述定位軸的中部安裝有支撐底座，所述定位軸的前端螺紋連接有固定套，所述定位架的后端可拆卸連接有定位板，所述定位軸的后端滑動連接有定位套；

4、所述銑削裝置主體的后內壁安裝有滑動導軌，所述滑動導軌的前側壁滑動連接有滑動座，所述滑動座的前側壁安裝有銑削電機，所述銑削電機的輸出端固定連接有銑削刀。

5、優選的，所述密封門的前側壁固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與傳動齒輪之間為固定連接，驅動電機能夠通過傳動齒輪帶動傳動內圈進行轉動。

6、優選的，所述銑削裝置主體的前側壁以及后側壁均固定連接有固定架，銑削裝置主體通過固定架可以與地面進行固定，提高裝置工作時的穩定性，所述銑削裝置主體的下側壁固定連接有若干彈性墊。

7、優選的，所述銑削裝置主體的后側壁固定連接有支撐后板，所述支撐后板的內部螺紋連接有調節螺桿，所述調節螺桿與定位架之間為轉動連接，通過調節螺桿可以帶動定位架進行左右滑動，從而調節行星齒輪與銑削刀之間的距離。

8、優選的，所述定位板的后側壁設置有若干定位孔，所述定位套的前端固定連接有定位桿，所述定位桿與定位孔相配合，通過定位桿與定位孔的配合能夠將定位套與定位架進行固定，從而將定位軸與定位架進行固定。

9、優選的，所述銑削裝置主體的后側壁安裝有傳動電機，所述傳動電機的輸出端固定連接有主動桿，所述主動桿的后側壁轉動連接有從動桿，所述從動桿與滑動座之間為轉動連接，傳動電機能夠帶動主動桿進行轉動，從而通過從動桿帶動滑動座進行左右往復移動，進而對行星齒輪進行銑削。

10、優選的，所述密封外圈的內部固定連接有觀察窗，觀察窗可以對裝置內部進行觀察，所述傳動內圈的內部固定連接有內層玻璃，內層玻璃會隨著傳動內圈的轉動而轉動，從而將表面粘連的廢屑或者廢液通過離心力灑出，提高外界觀察內部的清晰度，所述密封門的前側壁固定連接有把手。

11、優選的，所述銑削裝置主體的內部設置有銑削內腔，所述銑削裝置主體的內部設置有控制箱，所述控制箱與裝置內部電器元件電連接，用于控制裝置內部的電器元件。

12、工作原理：在使用該減速機行星齒輪生產用齒形定位銑削裝置時，首先將待加工的行星齒輪放置在定位軸上，通過固定套將其固定。然后關閉密封門，啟動驅動電機，通過傳動齒輪帶動傳動內圈轉動，從而帶動行星齒輪進行旋轉，同時，啟動傳動電機，通過主動桿和從動桿的配合，帶動滑動座進行左右往復移動，使銑削刀對行星齒輪進行齒形銑削。在加工過程中，可以通過調節螺桿調節定位架的位置，從而調整行星齒輪與銑削刀之間的距離，以保證加工精度，通過轉動定位套可以帶動定位軸進行轉動，從而可以調節銑削位置，觀察窗和內層玻璃的設計便于觀察加工過程，及時發現并處理問題。

13、本發明提供了一種減速機行星齒輪生產用齒形定位銑削裝置。具備以下有益效果：

14、1、該裝置通過精確的定位系統和穩定的傳動機構，能夠實現對行星齒輪的高精度齒形加工。定位軸與固定套的配合確保了齒輪在加工過程中的穩定固定，而傳動內圈與傳動齒輪的嚙合傳動則保證了齒輪的均勻旋轉，從而提高了齒形的加工精度，減少了齒輪在使用過程中的磨損和噪音，提升了減速機的整體性能和使用壽命。

15、2、該裝置通過驅動電機、傳動電機以及相關傳動部件的協同工作，實現了行星齒輪的自動旋轉和銑削刀的自動往復移動，無需人工頻繁干預，降低了勞動強度，提高了生產效率。同時，滑動導軌與滑動座的設計保證了銑削刀的穩定移動，使得齒形加工更加均勻和光滑，減少了后續的修整工作，進一步提高了生產效率和產品質量。

16、3、該裝置通過固定架和彈性墊的設置有效提高了裝置在工作時的穩定性，減少了振動對加工精度的影響。支撐后板與調節螺桿的配合方便對定位架進行調節，以適應不同規格的行星齒輪加工需求。此外，觀察窗和內層玻璃的設計不僅便于觀察加工過程，還能夠通過離心力將廢屑或廢液甩出，保持觀察視線的清晰，有利于及時發現并處理加工過程中可能出現的問題，確保生產的順利進行。

技術特征：

1.一種減速機行星齒輪生產用齒形定位銑削裝置，包括銑削裝置主體（1），其特征在于：所述銑削裝置主體（1）的前側壁且靠近左側轉動連接有密封門（2），所述密封門（2）的前側壁中部固定連接有密封外圈（3），所述密封門（2）的后側壁通過旋轉密封圈安裝有傳動內圈（4），所述密封門（2）的內部設置有傳動齒輪（2021），所述傳動齒輪（2021）與傳動內圈（4）的外圈相嚙合；

2.根據權利要求1所述的一種減速機行星齒輪生產用齒形定位銑削裝置，其特征在于：所述密封門（2）的前側壁固定連接有驅動電機（202），所述驅動電機（202）的輸出端與傳動齒輪（2021）之間為固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種減速機行星齒輪生產用齒形定位銑削裝置，其特征在于：所述銑削裝置主體（1）的前側壁以及后側壁均固定連接有固定架（101），所述銑削裝置主體（1）的下側壁固定連接有若干彈性墊（103）。

4.根據權利要求1所述的一種減速機行星齒輪生產用齒形定位銑削裝置，其特征在于：所述銑削裝置主體（1）的后側壁固定連接有支撐后板（506），所述支撐后板（506）的內部螺紋連接有調節螺桿（507），所述調節螺桿（507）與定位架（5）之間為轉動連接。

5.根據權利要求1所述的一種減速機行星齒輪生產用齒形定位銑削裝置，其特征在于：所述定位板（505）的后側壁設置有若干定位孔（5051），所述定位套（504）的前端固定連接有定位桿，所述定位桿與定位孔（5051）相配合。

6.根據權利要求1所述的一種減速機行星齒輪生產用齒形定位銑削裝置，其特征在于：所述銑削裝置主體（1）的后側壁安裝有傳動電機（606），所述傳動電機（606）的輸出端固定連接有主動桿（604），所述主動桿（604）的后側壁轉動連接有從動桿（603），所述從動桿（603）與滑動座（6）之間為轉動連接。

7.根據權利要求1所述的一種減速機行星齒輪生產用齒形定位銑削裝置，其特征在于：所述密封外圈（3）的內部固定連接有觀察窗（301），所述傳動內圈（4）的內部固定連接有內層玻璃（401），所述密封門（2）的前側壁固定連接有把手（201）。

8.根據權利要求1所述的一種減速機行星齒輪生產用齒形定位銑削裝置，其特征在于：所述銑削裝置主體（1）的內部設置有銑削內腔（102），所述銑削裝置主體（1）的內部設置有控制箱（104），所述控制箱（104）與裝置內部電器元件電連接。

技術總結
本發明提供一種減速機行星齒輪生產用齒形定位銑削裝置，涉及行星齒輪加工領域。該行星齒輪加工，包括銑削裝置主體，所述銑削裝置主體的前側壁且靠近左側轉動連接有密封門，所述密封門的前側壁中部固定連接有密封外圈，所述密封門的后側壁通過旋轉密封圈安裝有傳動內圈，所述密封門的內部設置有傳動齒輪，所述傳動齒輪與傳動內圈的外圈相嚙合；所述銑削裝置主體的后側壁內部滑動連接有定位架，所述定位架的內部轉動連接有定位軸，所述定位軸的中部安裝有支撐底座，所述定位軸的前端螺紋連接有固定套，所述定位架的后端可拆卸連接有定位板。該裝置通過精確的定位系統和穩定的傳動機構，能夠實現對行星齒輪的高精度齒形加工。

技術研發人員：殷愛國,孔霞,張介祿
受保護的技術使用者：江蘇泰隆減速機（集團）股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28