本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床，具體為一種新型防護(hù)拉門氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān)裝置。

背景技術(shù)：

1、目前現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床防護(hù)門一般采用的是四拉門或六拉門結(jié)構(gòu)，即數(shù)控機(jī)床防護(hù)罩兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)或三個(gè)聯(lián)動(dòng)拉門，拉門手動(dòng)開啟。這種數(shù)控機(jī)床手動(dòng)開關(guān)門結(jié)構(gòu)在加工使用中不能滿足工件的自動(dòng)上下料作業(yè)及自動(dòng)加工要求，在實(shí)際加工使用中存在很大局限性，針對(duì)以上缺陷，有必要對(duì)現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床的拉門結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良。實(shí)現(xiàn)拉門的自動(dòng)開關(guān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型防護(hù)拉門氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的數(shù)控機(jī)床手動(dòng)開關(guān)門結(jié)構(gòu)在加工使用中不能滿足工件的自動(dòng)上下料作業(yè)及自動(dòng)加工要求，在實(shí)際加工使用中存在很大局限性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種新型防護(hù)拉門氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān)裝置，包括氣源處理三聯(lián)體，所述氣源處理三聯(lián)體的側(cè)面固定連接有節(jié)流閥，所述節(jié)流閥的側(cè)面固定連接有二位五通電磁滑閥，所述二位五通電磁滑閥的底部固定連接有消聲器，所述二位五通電磁滑閥的頂部分別固定連接有第五氣動(dòng)接頭和第六氣動(dòng)接頭，所述第五氣動(dòng)接頭的側(cè)面分別固定連接有第一氣動(dòng)接頭和第二氣動(dòng)接頭，所述第一氣動(dòng)接頭和第二氣動(dòng)接頭的側(cè)面分別固定連接有第一磁耦合無桿氣缸和第二磁耦合無桿氣缸，所述第一氣動(dòng)接頭和第二氣動(dòng)接頭的底部分別固定連接有第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述第一磁耦合無桿氣缸和第二磁耦合無桿氣缸的底部分別設(shè)置有左拉門和右拉門。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述左拉門和右拉門的頂部分別固定連接有第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和第二連接板的頂部分別與第一磁耦合無桿氣缸和第二磁耦合無桿氣缸的氣缸磁塊固定連接。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述左拉門的頂部固定連接有第四接近開關(guān)，所述右拉門的頂部固定連接有第三接近開關(guān)。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述第四接近開關(guān)設(shè)置在第一連接板的側(cè)面，所述第三接近開關(guān)設(shè)置在第二連接板的側(cè)面。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述第一磁耦合無桿氣缸和第二磁耦合無桿氣缸的側(cè)端分別固定連接有第三氣動(dòng)接頭和第四氣動(dòng)接頭，所述第三氣動(dòng)接頭和第四氣動(dòng)接頭分別與第六氣動(dòng)接頭固定連接。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述左拉門和右拉門位置相對(duì)，所述左拉門和右拉門的尺寸均相同。

10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述第一接近開關(guān)、第三接近開關(guān)、第四接近開關(guān)、第二接近開關(guān)的型號(hào)均相同。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置第一磁耦合無桿氣缸和第二磁耦合無桿氣缸活塞與氣缸之間無機(jī)械連接，密封性能優(yōu)異，活塞的動(dòng)作通過磁耦合傳遞到外部滑塊，無需活塞桿，安裝空間比普通空間少，最大行程比普通氣缸大，氣缸兩端帶有可調(diào)緩沖及固定緩沖裝置，換向動(dòng)作平穩(wěn)無沖擊，同時(shí)避免機(jī)械損傷，活塞腔與滑塊腔隔開，防止灰塵污物進(jìn)入系統(tǒng)，延長氣缸使用壽命，并且本裝置制作簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，容易安裝，成本較低，自動(dòng)化程度高，適合于在數(shù)控機(jī)床制造商內(nèi)推廣使用。

13、2、本實(shí)用新型中，通過壓縮空氣經(jīng)過氣源處理三聯(lián)件(空氣過濾器、減壓閥、油霧器)處理后，經(jīng)過節(jié)流閥、二位五通電磁閥后進(jìn)入無桿氣缸，向無桿氣缸提供動(dòng)力，拉門移動(dòng)速度由節(jié)流閥調(diào)整。

14、3、本實(shí)用新型中，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出開啟指令后，二位五通電磁閥一側(cè)線圈吸合，壓縮空氣進(jìn)入兩無桿氣缸內(nèi)側(cè)。推動(dòng)氣缸滑塊通過連接板帶動(dòng)左右拉門向兩側(cè)移動(dòng)，打開拉門，當(dāng)拉門運(yùn)動(dòng)到最大開啟位置,靠近接近開關(guān)時(shí),接近開關(guān)發(fā)出信號(hào)，二位五通電磁閥線圈失電，氣缸停止動(dòng)作，拉門全部打開，防護(hù)拉門拉開后，能夠?qū)⒌毒吆凸ぜ柯冻?，工件和刀具沒有裝卸死角。

15、4、本實(shí)用新型中，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出關(guān)閉指令后，二位五通電磁閥另一側(cè)線圈吸合，壓縮空氣進(jìn)入兩無桿氣缸外側(cè)，推動(dòng)氣缸滑塊通過連接板帶動(dòng)左右拉門向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，關(guān)閉拉門，當(dāng)拉門運(yùn)動(dòng)到關(guān)閉位置,靠近接近開關(guān)時(shí),接近開關(guān)發(fā)出信號(hào)，二位五通電磁閥線圈失電，氣缸停止動(dòng)作，拉門關(guān)閉。

技術(shù)特征：

1.一種新型防護(hù)拉門氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān)裝置，包括氣源處理三聯(lián)體(15)，其特征在于：所述氣源處理三聯(lián)體(15)的側(cè)面固定連接有節(jié)流閥(16)，所述節(jié)流閥(16)的側(cè)面固定連接有二位五通電磁滑閥(18)，所述二位五通電磁滑閥(18)的底部固定連接有消聲器(17)，所述二位五通電磁滑閥(18)的頂部分別固定連接有第五氣動(dòng)接頭(19)和第六氣動(dòng)接頭(20)，所述第五氣動(dòng)接頭(19)的側(cè)面分別固定連接有第一氣動(dòng)接頭(1)和第二氣動(dòng)接頭(8)，所述第一氣動(dòng)接頭(1)和第二氣動(dòng)接頭(8)的側(cè)面分別固定連接有第一磁耦合無桿氣缸(2)和第二磁耦合無桿氣缸(6)，所述第一氣動(dòng)接頭(1)和第二氣動(dòng)接頭(8)的底部分別固定連接有第一接近開關(guān)(9)和第二接近開關(guān)(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防護(hù)拉門氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān)裝置，其特征在于：所述第一磁耦合無桿氣缸(2)和第二磁耦合無桿氣缸(6)的底部分別設(shè)置有左拉門(13)和右拉門(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型防護(hù)拉門氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān)裝置，其特征在于：所述左拉門(13)和右拉門(10)的頂部分別固定連接有第一連接板(3)和第二連接板(7)，所述第一連接板(3)和第二連接板(7)的頂部分別與第一磁耦合無桿氣缸(2)和第二磁耦合無桿氣缸(6)的氣缸磁塊固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型防護(hù)拉門氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān)裝置，其特征在于：所述左拉門(13)的頂部固定連接有第四接近開關(guān)(12)，所述右拉門(10)的頂部固定連接有第三接近開關(guān)(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型防護(hù)拉門氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān)裝置，其特征在于：所述第四接近開關(guān)(12)設(shè)置在第一連接板(3)的側(cè)面，所述第三接近開關(guān)(11)設(shè)置在第二連接板(7)的側(cè)面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防護(hù)拉門氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān)裝置，其特征在于：所述第一磁耦合無桿氣缸(2)和第二磁耦合無桿氣缸(6)的側(cè)端分別固定連接有第三氣動(dòng)接頭(4)和第四氣動(dòng)接頭(5)，所述第三氣動(dòng)接頭(4)和第四氣動(dòng)接頭(5)分別與第六氣動(dòng)接頭(20)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型防護(hù)拉門氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān)裝置，其特征在于：所述左拉門(13)和右拉門(10)位置相對(duì)，所述左拉門(13)和右拉門(10)的尺寸均相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防護(hù)拉門氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān)裝置，其特征在于：所述第一接近開關(guān)(9)、第三接近開關(guān)(11)、第四接近開關(guān)(12)、第二接近開關(guān)(14)的型號(hào)均相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種新型防護(hù)拉門氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān)裝置，包括氣源處理三聯(lián)體，氣源處理三聯(lián)體的側(cè)面固定連接有節(jié)流閥，節(jié)流閥的側(cè)面固定連接有二位五通電磁滑閥，二位五通電磁滑閥的底部固定連接有消聲器；通過設(shè)置第一磁耦合無桿氣缸和第二磁耦合無桿氣缸活塞與氣缸之間無機(jī)械連接，密封性能優(yōu)異，活塞的動(dòng)作通過磁耦合傳遞到外部滑塊，無需活塞桿，安裝空間比普通空間少，最大行程比普通氣缸大，氣缸兩端帶有可調(diào)緩沖及固定緩沖裝置，換向動(dòng)作平穩(wěn)無沖擊，同時(shí)避免機(jī)械損傷，活塞腔與滑塊腔隔開，防止灰塵污物進(jìn)入系統(tǒng)，延長氣缸使用壽命，并且本裝置制作簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，容易安裝，成本較低，自動(dòng)化程度高。

技術(shù)研發(fā)人員：郭濱,王傳英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德州冠魯精密機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/4/28