本技術涉及沖壓設備，具體而言，涉及一種電機轉子生產用轉子片沖壓設備。

背景技術：

1、轉子片是電機上一個重要組成部分，轉子片通常采用硅鋼片疊壓而成，然后固定在定轉子支架或者轉軸上，在轉子片生產過程中，需要將轉子片中部進行沖孔工作，如專利申請號cn202021489041.9電機轉子生產用轉子片沖壓裝置，包括沖壓操作臺、轉子片和頂桿，所述沖壓操作臺頂部的中部且靠近背面的位置處沿垂直方向固定連接有固定板，所述固定板的正面頂部沿水平縱向固定連接有頂板，所述頂板的底部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有沖壓塊，通過沖壓操作臺、緩沖凹槽、頂桿、連接板、復位彈簧以及墊板的結構設計，有效的使得轉子片在沖壓加工完成后具有了方便取出的效果，避免了轉子片始終完全位于緩沖凹槽的內部而導致不便卸下的情況出現，解決了由于轉子片不便于取出卸下而導致影響工作人員對轉子片沖壓加工效率的問題，但是上述技術方案，在對轉子片進行沖壓工作的時候，轉子片的位置可能會出現偏移的情況，會影響沖壓的質量與效率。

技術實現思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種電機轉子生產用轉子片沖壓設備，可以有效解決背景技術中在對轉子片進行沖壓工作的時候，轉子片的位置可能會出現偏移的情況，會影響沖壓的質量與效率的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種電機轉子生產用轉子片沖壓設備，包括加工臺，所述加工臺上表面等距固定安裝有若干導向桿，若干所述導向桿中部滑動安裝有移動盤，若干所述導向桿頂端固定安裝有第一頂盤，所述第一頂盤下表面固定安裝有液壓缸，所述液壓缸輸出端設置在移動盤上表面，所述移動盤下表面固定安裝有沖壓頭，所述移動盤上設置有定位組件，所述加工臺上表面設置有限位組件，所述加工臺上表面固定安裝有沖壓臺，所述沖壓臺上表面貫穿開設有沖壓孔，所述加工臺上表面貫穿開設有漏孔。

3、作為優選，所述加工臺下表面等距固定安裝有若干支撐桿，若干所述支撐桿下端均固定安裝有固定基座。

4、作為優選，所述定位組件包括安裝柱、導向壓環，所述移動盤上表面等距固定安裝有若干安裝柱，所述移動盤貫穿滑動安裝有導向壓環。

5、作為優選，所述安裝柱頂端固定安裝有第二頂盤，所述第二頂盤下表面等距固定安裝有若干復位彈簧，若干所述復位彈簧一端安裝在導向壓環上表面。

6、作為優選，所述限位組件包括滑槽、夾板、定位板，所述加工臺上表面開設有滑槽，所述加工臺上表面兩側均滑動安裝有夾板，所述加工臺上表面兩側均固定安裝有定位板。

7、作為優選，所述夾板下表面固定安裝有滑塊，所述滑塊滑動安裝在滑槽內部。

8、作為優選，兩個所述夾板側面固定安裝有連接桿，兩個所述定位板之間安裝有雙向絲桿，所述雙向絲桿中部套設安裝有兩個絲桿螺套，兩個所述絲桿螺套與兩個連接桿連接。

9、與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

10、(1)通過工作人員轉動雙向絲桿，使雙向絲桿中部的兩個絲桿螺套進行移動，同時便能夠驅動兩個夾板進行移動，將兩個夾板之間的距離進行調整，將兩個夾板之間的距離調整成與轉子規格相適應，此時將需要加工的轉子片放置在沖壓臺的上表面，由于受到兩個夾板的定位，此時便能夠保證轉子片位置的準確性，能夠保證轉子片沖壓位置的準確性。

11、(2)通過液壓缸輸出端進行伸縮，同時便能夠驅動移動盤向下進行移動，同時便能夠帶動沖壓頭向下進行移動，且在移動盤向下進行移動的時候，會使導向壓環首先與轉子片進行接觸，對轉子片起到定位的作用，防止轉子片在進行沖壓的時候轉子會出現偏移的情況，影響沖壓的質量，且因為頂盤下表面等距固定安裝有若干復位彈簧，若干復位彈簧一端安裝在導向壓環上表面，導向壓環不會影響沖壓頭繼續向下進行移動，在將轉子片定位完成后，沖壓頭會繼續向下進行移動，對轉子片進行沖孔工作，沖孔產生的廢料會從漏孔露出來，便于工作人員進行收集。

技術特征：

1.一種電機轉子生產用轉子片沖壓設備，包括加工臺(1)，其特征在于：所述加工臺(1)上表面等距固定安裝有若干導向桿(7)，若干所述導向桿(7)中部滑動安裝有移動盤(6)，若干所述導向桿(7)頂端固定安裝有第一頂盤(8)，所述第一頂盤(8)下表面固定安裝有液壓缸(9)，所述液壓缸(9)輸出端設置在移動盤(6)上表面，所述移動盤(6)下表面固定安裝有沖壓頭(12)，所述移動盤(6)上設置有定位組件(10)，所述加工臺(1)上表面設置有限位組件(11)，所述加工臺(1)上表面固定安裝有沖壓臺(4)，所述沖壓臺(4)上表面貫穿開設有沖壓孔(5)，所述加工臺(1)上表面貫穿開設有漏孔(13)。

2.根據權利要求1所述的一種電機轉子生產用轉子片沖壓設備，其特征在于：所述加工臺(1)下表面等距固定安裝有若干支撐桿(2)，若干所述支撐桿(2)下端均固定安裝有固定基座(3)。

3.根據權利要求1所述的一種電機轉子生產用轉子片沖壓設備，其特征在于：所述定位組件(10)包括安裝柱(1001)、導向壓環(1004)，所述移動盤(6)上表面等距固定安裝有若干安裝柱(1001)，所述移動盤(6)貫穿滑動安裝有導向壓環(1004)。

4.根據權利要求3所述的一種電機轉子生產用轉子片沖壓設備，其特征在于：所述安裝柱(1001)頂端固定安裝有第二頂盤(1002)，所述第二頂盤(1002)下表面等距固定安裝有若干復位彈簧(1003)，若干所述復位彈簧(1003)一端安裝在導向壓環(1004)上表面。

5.根據權利要求1所述的一種電機轉子生產用轉子片沖壓設備，其特征在于：所述限位組件(11)包括滑槽(1101)、夾板(1102)、定位板(1103)，所述加工臺(1)上表面開設有滑槽(1101)，所述加工臺(1)上表面兩側均滑動安裝有夾板(1102)，所述加工臺(1)上表面兩側均固定安裝有定位板(1103)。

6.根據權利要求5所述的一種電機轉子生產用轉子片沖壓設備，其特征在于：所述夾板(1102)下表面固定安裝有滑塊(1106)，所述滑塊(1106)滑動安裝在滑槽(1101)內部。

7.根據權利要求6所述的一種電機轉子生產用轉子片沖壓設備，其特征在于：兩個所述夾板(1102)側面固定安裝有連接桿(1107)，兩個所述定位板(1103)之間安裝有雙向絲桿(1104)，所述雙向絲桿(1104)中部套設安裝有兩個絲桿螺套(1105)，兩個所述絲桿螺套(1105)與兩個連接桿(1107)連接。

技術總結
本技術提供一種電機轉子生產用轉子片沖壓設備，涉及沖壓設備技術領域，包括加工臺，所述加工臺上表面等距固定安裝有若干導向桿，所述第一頂盤下表面固定安裝有液壓缸，所述液壓缸輸出端設置在移動盤上表面，所述移動盤下表面固定安裝有沖壓頭，所述移動盤上設置有定位組件，所述加工臺上表面設置有限位組件，所述加工臺上表面固定安裝有沖壓臺，本技術通過液壓缸輸出端進行伸縮，同時便能夠驅動移動盤向下進行移動，同時便能夠帶動沖壓頭向下進行移動，且在移動盤向下進行移動的時候，會使導向壓環首先與轉子片進行接觸，對轉子片起到定位的作用，防止轉子片在進行沖壓的時候轉子會出現偏移的情況，影響沖壓的質量。

技術研發人員：徐峰,徐乾浩,錢利瓊
受保護的技術使用者：重慶市北碚區徐國智機電有限責任公司
技術研發日：20240221
技術公布日：2025/4/28