本技術涉及鋼管加工，尤其涉及一種帶鋼窄搭接自動縫焊機。

背景技術：

1、隨著社會不斷的發展，科技不斷的進步，鋼管加工相關的技術也在不斷提升，帶鋼通過卷彎、縫焊形成鋼管，自動縫焊機是具有自動卷彎窄搭接帶鋼功能的鋼管縫焊機。

2、公開號為“cn218487589u”的專利文件公開了一種帶鋼窄搭接自動縫焊機，包括：機體和焊接裝置，所述放置板靠近雙向螺紋桿的一側開設有滑槽，所述雙向螺紋桿表面螺紋連接有定位板，所述放置板中間靠近下卷彎塊的位置開設有方形槽。

3、上述專利文件雖然解決了卷彎柱表面變得粗糙影響管道縫焊、成型效果，雜質不便于清理的問題，但是仍存在以下缺點：卷彎柱無法進行更換，卷彎柱的直徑是定值的，進而導致帶鋼窄搭接自動縫焊機只可以加工定值直徑規格的鋼管，帶鋼窄搭接自動縫焊機的實用性較差，不利于帶鋼窄搭接自動縫焊機的使用。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中以下缺點，卷彎柱無法進行更換，卷彎柱的直徑是定值的，進而導致帶鋼窄搭接自動縫焊機只可以加工定值直徑規格的鋼管，帶鋼窄搭接自動縫焊機的實用性較差，不利于帶鋼窄搭接自動縫焊機的使用，而提出的一種帶鋼窄搭接自動縫焊機。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種帶鋼窄搭接自動縫焊機，包括搭接臺，所述搭接臺的背面卡接有防護罩，所述搭接臺的一側表面開設有圓槽，所述圓槽內安裝有卷彎柱，所述搭接臺的背面滑動連接有多個滑塊，每個所述滑塊均通過卡軸和所述卷彎柱連接，所述卷彎柱的表面開設有多個凹槽；

4、所述圓槽的一側內壁開設有多個呈環形陣列設置的滑口，每個所述滑口內均設置有滑動組件，所述搭接臺的背面設置有轉動組件，所述轉動組件包括轉動安裝在所述搭接臺上的往復絲桿，所述往復絲桿上螺紋連接有固定套，每個所述滑塊均通過第一鉸接桿和所述固定套連接。

5、優選的，所述搭接臺的內部嵌設有伺服電機，所述伺服電機的驅動端和所述往復絲桿固定連接。

6、優選的，所述搭接臺的背面開設有多個用于連接所述滑塊的滑槽，每個所述滑槽的一側內壁均開設有和所述圓槽連通的圓孔。

7、優選的，每個所述滑動組件均包括滑動安裝在所述滑口內部的移動塊，所述滑口的內部固定連接有導向桿，所述移動塊和所述導向桿滑動連接，每個所述移動塊均通過第二鉸接桿和所述固定套連接。

8、優選的，所述卷彎柱的外側套設有固定環，所述固定環內螺紋連接有圓環，所述圓環的內壁固定連接有皮刷。

9、優選的，每個所述搭接臺的背面固定連接有液壓缸，所述液壓缸的驅動端固定連接有環形板，每個所述移動塊上均滑動連接有定位桿，每個所述定位桿的一端均和所述環形板滑動連接，所述固定環的一側表面開設有用于連接所述定位桿的卡槽。

10、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

11、將卷彎柱的一端放置在圓槽內，伺服電機驅動往復絲桿發生轉動，多個第一鉸接桿的傾斜角度同時發生變化，每個卡軸則會在對應的滑槽內滑動，直至每個卡軸的一端均和對應的凹槽卡接，即可實現對卷彎柱的牢固固定，可以根據實際的使用情況對卷彎柱進行更換，進而使得帶鋼窄搭接自動縫焊機可以加工不同直徑規格的鋼管，帶鋼窄搭接自動縫焊機的實用性較好，有利于帶鋼窄搭接自動縫焊機的使用。

技術特征：

1.一種帶鋼窄搭接自動縫焊機，包括搭接臺（1），其特征在于，所述搭接臺（1）的背面卡接有防護罩（2），所述搭接臺（1）的一側表面開設有圓槽（8），所述圓槽（8）內安裝有卷彎柱（4），所述搭接臺（1）的背面滑動連接有多個滑塊（14），每個所述滑塊（14）均通過卡軸（9）和所述卷彎柱（4）連接，所述卷彎柱（4）的表面開設有多個凹槽；

2.根據權利要求1所述的一種帶鋼窄搭接自動縫焊機，其特征在于，所述搭接臺（1）的內部嵌設有伺服電機，所述伺服電機的驅動端和所述往復絲桿（12）固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種帶鋼窄搭接自動縫焊機，其特征在于，所述搭接臺（1）的背面開設有多個用于連接所述滑塊（14）的滑槽，每個所述滑槽的一側內壁均開設有和所述圓槽（8）連通的圓孔。

4.根據權利要求1所述的一種帶鋼窄搭接自動縫焊機，其特征在于，每個所述滑動組件均包括滑動安裝在所述滑口（17）內部的移動塊（10），所述滑口（17）的內部固定連接有導向桿（7），所述移動塊（10）和所述導向桿（7）滑動連接，每個所述移動塊（10）均通過第二鉸接桿（15）和所述固定套（16）連接。

5.根據權利要求4所述的一種帶鋼窄搭接自動縫焊機，其特征在于，所述卷彎柱（4）的外側套設有固定環（3），所述固定環（3）內螺紋連接有圓環（5），所述圓環（5）的內壁固定連接有皮刷。

6.根據權利要求5所述的一種帶鋼窄搭接自動縫焊機，其特征在于，每個所述搭接臺（1）的背面固定連接有液壓缸（18），所述液壓缸（18）的驅動端固定連接有環形板（11），每個所述移動塊（10）上均滑動連接有定位桿（6），每個所述定位桿（6）的一端均和所述環形板（11）滑動連接，所述固定環（3）的一側表面開設有用于連接所述定位桿（6）的卡槽。

技術總結
本技術涉及鋼管加工技術領域，尤其涉及一種帶鋼窄搭接自動縫焊機，包括搭接臺，所述搭接臺的背面卡接有防護罩，所述搭接臺的一側表面開設有圓槽，所述圓槽內安裝有卷彎柱，所述搭接臺的背面滑動連接有多個滑塊，每個所述滑塊均通過卡軸和所述卷彎柱連接，所述卷彎柱的表面開設有多個凹槽；所述圓槽的一側內壁開設有多個呈環形陣列設置的滑口，每個所述滑口內均設置有滑動組件，所述搭接臺的背面設置有轉動組件，所述轉動組件包括轉動安裝在所述搭接臺上的往復絲桿。本技術使得帶鋼窄搭接自動縫焊機可以加工不同直徑規格的鋼管，帶鋼窄搭接自動縫焊機的實用性較好，有利于帶鋼窄搭接自動縫焊機的使用。

技術研發人員：高宏鑫,邱創杰,陳彬
受保護的技術使用者：汕頭市澄海區承星機械設備有限公司
技術研發日：20250325
技術公布日：2025/4/28