本技術屬于走心機材料加工相關,具體涉及一種提高棒料利用率的走心機棒料連接機構。
背景技術:
1、已知的cnc走心機在加工棒料工件的過程中都需要采用其后部帶有的送料機的推桿來推進棒料,而在加工過程中往往會產生多余的尾料。以目前3c和新能源領域用作充電端子的金屬棒料的加工情況為例,結合圖1所示,目前的cnc加工方式其尾料長度l=s1+s2+s3+s4+s5,其中:
2、s1為送料機的推桿與走心機的主軸的完全間隙;
3、s2為主軸厚度;
4、s3為棒料前端需加工的加工件的長度,正常會稍大1~5mm,實際以工件外形決定;
5、s4為走心機上的夾頭的厚度;
6、s5為走心機的刀具與夾頭的安全距離。
7、行業內用于上述加工的一根標準棒料長度為3m,而尾料長度則普遍≥30mm,而這部分尾料由于長度問題往往無法再裝夾至走心機上進行加工利用,往往只能丟棄,故目前行業內在實施上述棒料加工時材料直接浪費10%甚至更多,所以亟待一種能夠提高棒料利用率的走心機棒料連接機構來改變現狀。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種提高棒料利用率的走心機棒料連接機構,其能夠有效降低走心機棒料加工時的尾料浪費,大大提高棒料的材料利用率,進一步節約企業生產成本。
2、本實用新型的技術方案為:一種提高棒料利用率的走心機棒料連接機構,包括后部設置送料機的走心機,走心機包括用于連接驅動棒料旋轉的主軸、夾緊棒料前部的夾頭以及用于在棒料前端加工形成加工件的刀具,而送料機包括用于將棒料前端推出夾頭的推桿;其特征在于還包括設置在棒料末端的套管,該套管末端與推桿相抵,而前端設有套管螺紋孔,棒料末端加工有與套管螺紋孔配合螺接的棒料螺紋桿;或者棒料末端加工有插入套管前端管孔內的棒料插桿,套管和棒料插桿的周壁上設有對應的銷孔用于插入導銷鎖緊固定。
3、進一步的,本實用新型中所述套管螺紋孔和所述棒料螺紋桿之間通過反牙螺紋配合,該反牙螺紋的旋緊方向同走心機的主軸的正轉方向相同,以確保在走心機加工過程中,隨著主軸轉動,套管和棒料之間能夠越轉越緊,不會松脫。
4、進一步的,本實用新型中所述套管外周沿圓周方向加工有多個止位缺口。當加工完畢需要卸載棒料時,可以通過夾頭的夾塊抵緊止位缺口旋出棒料,防止卸載棒料時前面的套管打滑。
5、通常在針對單一型號規格的走心機和相應的棒料加工時,在送料機的推桿給進距離允許的情況下,我們會盡可能確保套管的加工長度以使其前端能夠伸出走心機上的夾頭,從而最大程度的適配棒料,以減少尾料的產生(此時尾料長度僅為刀具至套管前端的長度)。然而在實際的生產加工中,由于走心機的型號規格不同,相應送料機推桿給進距離也不盡相同,加工相應棒料長度的區別會發生套管實際較短的情況,而套管長度是定死的,直接應用就無法適配棒料,會造成尾料長度增加,不能做到有效節約材料;而重新開模制造又會使生產成本增加,延長生產時間。為了避免這種情況,本實用新型中采取了進一步的方案如下:
6、所述推桿和套管之間還設置有套管延伸調節機構,該套管延伸調節機構包括中心固定有連接桿的限位盤、貫通設于連接桿內的連接桿螺紋孔以及同連接桿螺紋孔配合固定的調節螺桿,該調節螺桿末端固定墊塊,該墊塊同送料機的所述推桿相抵;連接桿插入所述套管末端管孔內固定,而限位盤與套管末端端壁相抵。
7、上述套管延伸調節機構實際使用時,將連接桿插入套管末端管孔內直至限位盤與套管末端端壁相抵,此時通過旋擰調節螺桿來控制套管前端的延伸長度,從而確保在相應送料機推桿的給進距離允許條件下,套管前端能夠順利伸出走心機上的夾頭,最大程度的適配棒料,以減少尾料的產生。
8、更進一步的,所述連接桿外周套設有橡膠摩擦環,用于插入套管末端管孔內后與套管末端管孔緊配插接。
9、與現有技術相比,本實用新型提供了一種提高棒料利用率的走心機棒料連接機構,具備以下有益效果:
10、1、本實用新型提供的這種提高棒料利用率的走心機棒料連接機構,其通過在棒料末端設置套管來延長棒料,極大的縮減了尾料的長度,有效的提高了棒料生產中材料的利用率,避免尾料的浪費,進一步節約了企業生產成本。
11、2、本實用新型提供的這種提高棒料利用率的走心機棒料連接機構,無需對現行的走心機及其送料機實施任何機構改動,實施便利,易于推廣,能夠節約企業生產改造成本。
12、3、本實用新型提供的這種提高棒料利用率的走心機棒料連接機構,其進一步設置了套管延伸調節機構,其為本案的連接機構帶來如下優點:
13、a、套管延伸調節機構的引入延長了套管長度,使套管能夠適用各類型號規格走心機上不同給進距離的送料機,更好的適配各類長度棒料加工,從而進一步提高了套管的適用性和靈活性。
14、b、通過套管延伸調節機構的引入選擇性的延長套管長度,使其更好的適配各類長度棒料的加工,從而依舊能最大程度地減小尾料長度,減少材料浪費,提高材料利用率,節約企業生產成本。
15、c、由于可以根據需要借助套管延伸調節機構延長套管長度,故避免重新開模制造和采購多種規格的套管,節約了企業生產成本。
16、d、提高效率:套管延伸調節機構可以快速調整套管長度,適應不同加工需求,減少了設備更換和調試的時間,提高企業生產效率。
17、本實用新型的目的、優點和特點,將通過下面優先實施例的非限制性說明進行圖示和解釋,這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。
1.一種提高棒料利用率的走心機棒料連接機構,包括后部設置送料機(2)的走心機(1),走心機(1)包括用于連接驅動棒料(3)旋轉的主軸(4)、夾緊棒料(3)前部的夾頭(5)以及用于在棒料(3)前端加工形成加工件(3a)的刀具(6),而送料機(2)包括用于將棒料(3)前端推出夾頭(5)的推桿(7);其特征在于還包括設置在棒料(3)末端的套管(8),該套管(8)末端與推桿(7)相抵,而前端設有套管螺紋孔(9),棒料(3)末端加工有與套管螺紋孔(9)配合螺接的棒料螺紋桿(3b);或者棒料(3)末端加工有插入套管(8)前端管孔內的棒料插桿(3c),套管(8)和棒料插桿(3c)的周壁上設有對應的銷孔(10)用于插入導銷(11)鎖緊固定。
2.根據權利要求1所述的一種提高棒料利用率的走心機棒料連接機構,其特征在于所述套管螺紋孔(9)和所述棒料螺紋桿(3b)之間通過反牙螺紋配合,該反牙螺紋的旋緊方向同走心機(1)的主軸(4)的正轉方向相同。
3.根據權利要求1所述的一種提高棒料利用率的走心機棒料連接機構,其特征在于所述套管(8)外周沿圓周方向加工有多個止位缺口(8a)。
4.根據權利要求1所述的一種提高棒料利用率的走心機棒料連接機構,其特征在于所述推桿(7)和套管(8)之間還設置有套管延伸調節機構,該套管延伸調節機構包括中心固定有連接桿(12)的限位盤(13)、貫通設于連接桿(12)內的連接桿螺紋孔(14)以及同連接桿螺紋孔(14)配合固定的調節螺桿(15),該調節螺桿(15)末端固定墊塊(16),該墊塊(16)同送料機(2)的所述推桿(7)相抵;連接桿(12)插入所述套管(8)末端管孔內固定,而限位盤(13)與套管(8)末端端壁相抵。
5.根據權利要求4所述的一種提高棒料利用率的走心機棒料連接機構,其特征在于所述連接桿(12)外周套設有橡膠摩擦環(17),用于插入套管(8)末端管孔內后與套管(8)末端管孔緊配插接。
6.根據權利要求1或4所述的一種提高棒料利用率的走心機棒料連接機構,其特征在于所述送料機(2)的推桿(7)達到最大進給距離時,所述套管(8)的前端伸出所述夾頭(5)。