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20KW功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):41755719發(fā)布日期:2025-04-29 18:24閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
20KW功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及超聲波焊接,特別是一種20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備。


背景技術(shù):

1、超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

2、現(xiàn)實(shí)使用的時(shí)候,由于超聲波焊接的快速性、穩(wěn)定性等特點(diǎn),常用與焊接線束與端子;在操作的時(shí)候通常一只手拿端子,一只手線束,然后將兩者放置在大致的位置,然后等待超聲波焊接;這樣的作業(yè)環(huán)境缺乏線束、端子的夾持結(jié)構(gòu),存在一定的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn);且對(duì)位全靠作業(yè)工人熟練度,導(dǎo)致端子與線束焊接并不是準(zhǔn)確高效的,缺乏對(duì)位的過(guò)程。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、鑒于上述或現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提出了本發(fā)明。

3、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備,其包括所述端子包含接線筒和焊接板;

4、支撐組件,包括有安裝臺(tái);

5、調(diào)節(jié)組件,包括有設(shè)于所述安裝臺(tái)表面的限位臺(tái),所述限位臺(tái)設(shè)置有兩個(gè)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于限位臺(tái)表面的限位桿、設(shè)于兩個(gè)所述限位臺(tái)之間的第一滑板和第二滑板、設(shè)于所述限位臺(tái)內(nèi)部的第一彈性件、分別設(shè)于所述第一滑板表面的第一凸塊和第二凸塊、設(shè)于所述限位臺(tái)內(nèi)部的移動(dòng)桿,且所述移動(dòng)桿一端與所述限位桿接觸;

6、設(shè)于所述安裝臺(tái)表面用于推送端子的伸縮組件。

7、作為本發(fā)明所述20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備的一種優(yōu)選方案,其中:所述限位臺(tái)表面設(shè)有可供所述限位桿轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)空間;

8、所述活動(dòng)空間內(nèi)壁設(shè)有第一滑槽,所述活動(dòng)空間內(nèi)部設(shè)有可沿第一滑槽內(nèi)部滑動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸,且所述限位桿套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸外壁,所述限位桿與所述第一轉(zhuǎn)軸之間依靠第二彈性件連接。

9、作為本發(fā)明所述20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備的一種優(yōu)選方案,其中:所述限位桿下表面與所述活動(dòng)空間內(nèi)壁上端貼合。

10、作為本發(fā)明所述20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備的一種優(yōu)選方案,其中:所述限位臺(tái)外壁設(shè)有可供第一滑板滑動(dòng)的第二滑槽;所述第一彈性件一端與所述第二滑槽內(nèi)壁連接,另一端與所述第一滑板連接。

11、作為本發(fā)明所述20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備的一種優(yōu)選方案,其中:所述限位桿靠近所述線束一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾球。

12、作為本發(fā)明所述20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備的一種優(yōu)選方案,其中:所述限位桿對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述移動(dòng)桿;每個(gè)所述限位臺(tái)外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)限位桿;兩個(gè)所述第二凸塊對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第一凸塊。

13、作為本發(fā)明所述20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備的一種優(yōu)選方案,其中:兩個(gè)所述限位臺(tái)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有齒輪,所述第一滑板和所述第二滑板外壁均設(shè)有齒板,且所述齒輪與所述齒板嚙合連接。

14、作為本發(fā)明所述20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備的一種優(yōu)選方案,其中:所述伸縮組件包括有液壓助推器,所述液壓助推器一端連接用于放置所述端子的托盤。

15、作為本發(fā)明所述20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備的一種優(yōu)選方案,其中:所述安裝臺(tái)表面滑動(dòng)設(shè)有二級(jí)保護(hù)桿。

16、作為本發(fā)明所述20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備的一種優(yōu)選方案,其中:所述安裝臺(tái)外壁設(shè)有伸縮電機(jī),所述伸縮電機(jī)輸出軸外壁安裝有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊表面設(shè)有第三滑槽,所述安裝臺(tái)表面設(shè)有第四滑槽,所述二級(jí)保護(hù)桿外壁設(shè)有穿過(guò)所述第四滑槽沿第三滑槽內(nèi)部滑動(dòng)的滑塊。

17、本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)端子運(yùn)輸端與線束夾持端進(jìn)行聯(lián)系,無(wú)端子則線束無(wú)法實(shí)現(xiàn)夾持運(yùn)輸;端子運(yùn)輸會(huì)影響線束運(yùn)輸,使得端子與線束能夠同時(shí)存在并配合到合適的位置,從而進(jìn)行焊接;利用機(jī)械夾持對(duì)線束進(jìn)行對(duì)位及夾持,保證焊接的準(zhǔn)確性;同時(shí),取代人工對(duì)位焊接,提高作業(yè)環(huán)境安全。



技術(shù)特征:

1.一種20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備,其特征在于:包括,所述端子(b)包含接線筒(b1)和焊接板(b2);

2.如權(quán)利要求1所述的20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備,其特征在于:所述限位臺(tái)(201)表面設(shè)有可供所述限位桿(202)轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)空間(201a);

3.如權(quán)利要求2所述的20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備,其特征在于:所述限位桿(202)下表面與所述活動(dòng)空間(201a)內(nèi)壁上端貼合。

4.如權(quán)利要求3所述的20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備,其特征在于:所述限位臺(tái)(201)外壁設(shè)有可供第一滑板(203)滑動(dòng)的第二滑槽(201b);所述第一彈性件(205)一端與所述第二滑槽(201b)內(nèi)壁連接,另一端與所述第一滑板(203)連接。

5.如權(quán)利要求4所述的20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備,其特征在于:所述限位桿(202)靠近所述線束(a)一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾球(207)。

6.如權(quán)利要求1或5所述的20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備,其特征在于:所述限位桿(202)對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述移動(dòng)桿(206);每個(gè)所述限位臺(tái)(201)外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)限位桿(202);兩個(gè)所述第二凸塊(203b)對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第一凸塊(203a)。

7.如權(quán)利要求6所述的20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備,其特征在于:兩個(gè)所述限位臺(tái)(201)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有齒輪(208),所述第一滑板(203)和所述第二滑板(204)外壁均設(shè)有齒板(204a),且所述齒輪(208)與所述齒板(204a)嚙合連接。

8.如權(quán)利要求1或7所述的20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備,其特征在于:所述伸縮組件(300)包括有液壓助推器(301),所述液壓助推器(301)一端連接用于放置所述端子(b)的托盤(302)。

9.如權(quán)利要求8所述的20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備,其特征在于:所述安裝臺(tái)(101)表面滑動(dòng)設(shè)有二級(jí)保護(hù)桿(102)。

10.如權(quán)利要求9所述的20kw功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備,其特征在于:所述安裝臺(tái)(101)外壁設(shè)有伸縮電機(jī)(103),所述伸縮電機(jī)(103)輸出軸外壁安裝有移動(dòng)塊(104),所述移動(dòng)塊(104)表面設(shè)有第三滑槽(104a),所述安裝臺(tái)(101)表面設(shè)有第四滑槽(101a),所述二級(jí)保護(hù)桿(102)外壁設(shè)有穿過(guò)所述第四滑槽(101a)沿第三滑槽(104a)內(nèi)部滑動(dòng)的滑塊(102a)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及超聲波焊接技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種20KW功率的雙驅(qū)超聲波焊接設(shè)備,調(diào)節(jié)組件,包括有設(shè)于安裝臺(tái)表面的限位臺(tái),限位臺(tái)設(shè)置有兩個(gè)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于限位臺(tái)表面的限位桿、設(shè)于兩個(gè)限位臺(tái)之間的第一滑板和第二滑板、設(shè)于限位臺(tái)內(nèi)部的第一彈性件、分別設(shè)于第一滑板表面的第一凸塊和第二凸塊、設(shè)于限位臺(tái)內(nèi)部的移動(dòng)桿,且移動(dòng)桿一端與限位桿接觸;設(shè)于安裝臺(tái)表面用于推送端子的伸縮組件。本發(fā)明通過(guò)端子運(yùn)輸端與線束夾持端進(jìn)行聯(lián)系,無(wú)端子則線束無(wú)法實(shí)現(xiàn)夾持運(yùn)輸;端子運(yùn)輸會(huì)影響線束運(yùn)輸,使得端子與線束能夠同時(shí)存在并配合到合適的位置,從而進(jìn)行焊接;利用機(jī)械夾持對(duì)線束進(jìn)行對(duì)位及夾持,保證焊接的準(zhǔn)確性;同時(shí),取代人工對(duì)位焊接,提高作業(yè)環(huán)境安全。

技術(shù)研發(fā)人員:劉樂(lè)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:無(wú)錫羽清智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/4/28
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