本技術(shù)涉及cnc機床夾具領(lǐng)域，特別涉及一種能夠快速定位的cnc機床夾具。

背景技術(shù)：

1、cnc機床也叫計算機數(shù)控技術(shù)，它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行，例如在進(jìn)行手機以及平板電腦外殼制造時，通常需要利用機床的夾具，對未噴漆的外殼進(jìn)行夾緊，然后進(jìn)行噴涂漆料處理。

2、申請人經(jīng)過檢索發(fā)現(xiàn)中國專利公開了“一種能夠快速定位的cnc機床夾具”，其公開(公告)號為“cn207824450u”，該專利主要通過設(shè)置數(shù)量為兩個的第一卡柱、第二卡柱和第三卡柱，使得縱向能夠很輕易的被兩個第一卡柱和第二卡柱進(jìn)行定位，橫向能夠被數(shù)量為兩個的第三卡柱定位，并且，能夠通過定位螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)第一卡柱與第二卡柱之間的距離，使得該夾具的使用范圍能夠擴大，能夠快速的定位，使得cnc機床能夠精準(zhǔn)的操作，有效的提高了生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的質(zhì)量；

3、上述專利中的裝置在對物體進(jìn)行夾緊時，能夠進(jìn)行一定的定位，但是在生產(chǎn)制造時，一次只能夠進(jìn)行單個的物體進(jìn)行夾緊，并且在對物體進(jìn)行夾緊時每次都要進(jìn)行調(diào)整卡柱的位置，才能夠進(jìn)行夾緊，增加了加工的繁瑣度，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種能夠快速定位的cnc機床夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的上述專利中的裝置在對物體進(jìn)行夾緊時，能夠進(jìn)行一定的定位，但是在生產(chǎn)制造時，一次只能夠進(jìn)行單個的物體進(jìn)行夾緊，并且在對物體進(jìn)行夾緊時每次都要進(jìn)行調(diào)整卡柱的位置，才能夠進(jìn)行夾緊，增加了加工的繁瑣度，降低了工作效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種能夠快速定位的cnc機床夾具，包括夾臺，所述夾臺的中間開設(shè)有方槽，且槽內(nèi)設(shè)有四個不同方向的夾鉗，四個所述夾鉗的內(nèi)壁均設(shè)有抵觸塊，所述夾臺的底面固定連接有四個支撐柱，四個所述支撐柱共同滑動連接有移動板，四個所述夾鉗遠(yuǎn)離抵觸塊的一端均移動板的頂面相固定連接，四個所述支撐柱遠(yuǎn)離夾臺的一端共同固定連接有轉(zhuǎn)盤。

3、優(yōu)選的，所述夾臺的頂面開設(shè)有四個承放槽，四個所述承放槽分別垂直對應(yīng)四個抵觸塊的下方。

4、優(yōu)選的，四個所述夾鉗的內(nèi)部均開設(shè)有滑槽，且滑槽的兩個內(nèi)壁均開設(shè)有限位槽，四個所述抵觸塊的兩個側(cè)面均固定連接有滑塊，所述滑塊分別放置在相應(yīng)的限位槽內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，四個所述抵觸塊的頂面均固定連接有一組彈簧，四個所述彈簧遠(yuǎn)離抵觸塊的一端均與滑槽的上壁相固定連接。

6、優(yōu)選的，所述夾臺內(nèi)壁的下方固定連接有固定板，所述固定板的頂面開設(shè)有四個通槽，四個所述通槽的尺寸與夾鉗的尺寸形適配。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的頂面固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂端貫穿移動板，且與固定板相轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有底座，所述底座的內(nèi)部固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離伺服電機的一端與底座的內(nèi)壁相轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動桿的桿壁固定連接有主動錐齒輪。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的底面固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的底端貫穿底座的上壁，且固定連接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪與轉(zhuǎn)動桿相嚙合連接。

10、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

11、1、本實用新型通過設(shè)置四個夾鉗，通過移動板移動帶動四個夾鉗同時向下移動，使得夾鉗同時夾緊物體，并且在夾臺的底部設(shè)置四個導(dǎo)桿，在四個導(dǎo)桿的底端共同固定連接轉(zhuǎn)盤，當(dāng)對其中一個夾緊的物體進(jìn)行加工完成之后，通過轉(zhuǎn)盤調(diào)整方向，把未加工的物體調(diào)整到工作臺的角度進(jìn)行加工，避免了每次加工一個物體都要再次更換未加工的物體，提高了工作效率。

12、2、本實用新型通過在夾鉗的底端設(shè)置抵觸塊，并且在抵觸塊的頂端設(shè)置彈簧，當(dāng)夾鉗帶動抵觸塊擠壓物體時，由于彈簧的作用，能夠?qū)ξ矬w進(jìn)行一定程度的緩沖，避免在夾緊時對物體造成損害。

技術(shù)特征：

1.一種能夠快速定位的cnc機床夾具，包括夾臺(1)，其特征在于：所述夾臺(1)的中間開設(shè)有方槽，且槽內(nèi)設(shè)有四個不同方向的夾鉗(4)，四個所述夾鉗(4)的內(nèi)壁均設(shè)有抵觸塊(5)，所述夾臺(1)的底面固定連接有四個支撐柱(2)，四個所述支撐柱(2)共同滑動連接有移動板(3)，四個所述夾鉗(4)遠(yuǎn)離抵觸塊(5)的一端均移動板(3)的頂面相固定連接，四個所述支撐柱(2)遠(yuǎn)離夾臺(1)的一端共同固定連接有轉(zhuǎn)盤(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠快速定位的cnc機床夾具，其特征在于：所述夾臺(1)的頂面開設(shè)有四個承放槽(6)，四個所述承放槽(6)分別垂直對應(yīng)四個抵觸塊(5)的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠快速定位的cnc機床夾具，其特征在于：四個所述夾鉗(4)的內(nèi)部均開設(shè)有滑槽，且滑槽的兩個內(nèi)壁均開設(shè)有限位槽(13)，四個所述抵觸塊(5)的兩個側(cè)面均固定連接有滑塊(15)，所述滑塊(15)分別放置在相應(yīng)的限位槽(13)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠快速定位的cnc機床夾具，其特征在于：四個所述抵觸塊(5)的頂面均固定連接有一組彈簧(14)，四個所述彈簧(14)遠(yuǎn)離抵觸塊(5)的一端均與滑槽的上壁相固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠快速定位的cnc機床夾具，其特征在于：所述夾臺(1)內(nèi)壁的下方固定連接有固定板(10)，所述固定板(10)的頂面開設(shè)有四個通槽(11)，四個所述通槽(11)的尺寸與夾鉗(4)的尺寸形適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠快速定位的cnc機床夾具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(8)的頂面固定連接有驅(qū)動電機(7)，所述驅(qū)動電機(7)的輸出端固定連接有螺紋桿(12)，所述螺紋桿(12)的頂端貫穿移動板(3)，且與固定板(10)相轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠快速定位的cnc機床夾具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(8)下方設(shè)有底座(9)，所述底座(9)的內(nèi)部固定連接有伺服電機(19)，所述伺服電機(19)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動桿(20)，所述轉(zhuǎn)動桿(20)遠(yuǎn)離伺服電機(19)的一端與底座(9)的內(nèi)壁相轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動桿(20)的桿壁固定連接有主動錐齒輪(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠快速定位的cnc機床夾具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(8)的底面固定連接有旋轉(zhuǎn)桿(16)，所述旋轉(zhuǎn)桿(16)的底端貫穿底座(9)的上壁，且固定連接有從動錐齒輪(17)，所述從動錐齒輪(17)與轉(zhuǎn)動桿(20)相嚙合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種能夠快速定位的CNC機床夾具，涉及到CNC機床夾具領(lǐng)域，包括夾臺，所述夾臺的中間開設(shè)有方槽，且槽內(nèi)設(shè)有四個不同方向的夾鉗，四個所述夾鉗的內(nèi)壁均設(shè)有抵觸塊，所述夾臺的底面固定連接有四個支撐柱，四個所述支撐柱共同滑動連接有移動板。本技術(shù)通過設(shè)置四個夾鉗，通過移動板移動帶動四個夾鉗同時向下移動，使得夾鉗同時夾緊物體，并且在夾臺的底部設(shè)置四個導(dǎo)桿，在四個導(dǎo)桿的底端共同固定連接轉(zhuǎn)盤，當(dāng)對其中一個夾緊的物體進(jìn)行加工完成之后，通過轉(zhuǎn)盤調(diào)整方向，把未加工的物體調(diào)整到工作臺的角度進(jìn)行加工，避免了每次加工一個物體都要再次更換未加工的物體，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇科宇
受保護的技術(shù)使用者：福建云培科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2025/4/28