本技術(shù)涉及加工刀具，具體涉及刀柄一體式外輪廓套銑刀。

背景技術(shù)：

1、套銑刀是一種用于金屬加工的刀具，在切削時(shí)會(huì)同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，套銑刀的使用通常需要配合銑床等機(jī)床設(shè)備，通過控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)在工件上的切削加工。

2、中國專利cn202428017u公開了金剛石套銑刀，包括刀柄、刀盤和設(shè)置在刀盤上的刀片安裝基體，每個(gè)刀片安裝基體上均設(shè)有刀片安裝臺(tái)階，刀片通過焊接固定安裝在其刀片安裝臺(tái)階上，所述的刀片安裝基體為四個(gè)，沿軸向伸出刀盤；刀片安裝基體有長短兩種，間隔對稱設(shè)置，所述的刀片也為長短兩種，長刀片安裝在長刀片安裝基體上，短刀片安裝在短刀片安裝基體上，所述的長刀片的前刀面與刀體的軸向剖面之間的有夾角α，所述的短刀片的切削刃中部設(shè)有半圓弧的缺口。

3、但是該專利加工工件外輪廓時(shí)，長刀片饒工件外輪廓加工，加工路徑和加工時(shí)間較長。

4、基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了刀柄一體式外輪廓套銑刀以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了刀柄一體式外輪廓套銑刀。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、刀柄一體式外輪廓套銑刀；

4、還包括用于成型工件的套銑刀組件；

5、所述套銑刀組件包括刀柄、刀盤、刀片安裝塊、刀片和弧形槽，刀柄的下端固定連接有刀盤，刀盤的前端右側(cè)和后端左側(cè)均開設(shè)有弧形槽，刀盤的左右端均固定連接有刀片安裝塊，刀片安裝塊的內(nèi)端固定連接有配合成型工件的刀片；

6、所述刀柄上安裝有用于排屑的排屑組件。

7、更進(jìn)一步的，刀柄的上端固定連接在銑床的輸出端。

8、更進(jìn)一步的，刀盤為通用的bt30刀柄。

9、更進(jìn)一步的，刀柄、刀盤、刀片安裝塊、刀片和弧形槽為一體成型結(jié)構(gòu)。

10、更進(jìn)一步的，所述排屑組件包括進(jìn)液槽、橫槽、第一下液槽、第二下液槽和堵塞，刀柄上開設(shè)有進(jìn)液槽，刀盤上開設(shè)有橫槽，進(jìn)液槽的下端與橫槽的中間處連通，刀盤的左右端分別開設(shè)有第二下液槽和第一下液槽，第二下液槽和第一下液槽分別與橫槽的左右端連通，第二下液槽和第一下液槽的底部與刀片弧形槽連通，橫槽的左右端均插接有堵塞。

11、更進(jìn)一步的，左端刀片安裝塊的后側(cè)位于第二下液槽的前側(cè)，右端刀片安裝塊前側(cè)位于第一下液槽的后側(cè)。

12、更進(jìn)一步的，進(jìn)液槽上端直徑大于進(jìn)液槽下端直徑。

13、本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果：

14、實(shí)用新型加工時(shí)，銑床帶動(dòng)刀柄向下移動(dòng)，刀柄帶動(dòng)刀盤、刀片安裝塊和刀片向下移動(dòng)，直到刀盤的下端與工件的上端接觸，向左或者向右移動(dòng)工件，使工件的外輪廓與刀片接觸，銑床帶動(dòng)刀柄轉(zhuǎn)動(dòng)，刀柄帶動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤帶動(dòng)刀片安裝塊和刀片饒刀柄的圓心軸線自轉(zhuǎn)，銑床帶動(dòng)刀柄繞著成型后工件的圓心軸線進(jìn)行公轉(zhuǎn)，對工件的外輪廓進(jìn)行加工，加工時(shí)，排屑組件對刀片上的廢屑進(jìn)行排屑；

15、實(shí)用新型排屑時(shí)，向進(jìn)液槽內(nèi)通入切削液，切削液從進(jìn)液槽內(nèi)流入橫槽，再從橫槽內(nèi)流入第一下液槽和第二下液槽，最后流向刀片安裝塊和刀片，在對刀片冷卻的同時(shí)促成順暢的排屑，從而穩(wěn)定加工工件。

技術(shù)特征：

1.刀柄一體式外輪廓套銑刀，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀柄一體式外輪廓套銑刀，其特征在于，刀柄(1)的上端固定連接在銑床的輸出端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀柄一體式外輪廓套銑刀，其特征在于，刀盤(2)為通用的bt30刀柄。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀柄一體式外輪廓套銑刀，其特征在于，刀柄(1)、刀盤(2)、刀片安裝塊(3)、刀片(4)和弧形槽(5)為一體成型結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀柄一體式外輪廓套銑刀，其特征在于，所述排屑組件包括進(jìn)液槽(7)、橫槽(8)、第一下液槽(9)、第二下液槽(10)和堵塞(11)，刀柄(1)上開設(shè)有進(jìn)液槽(7)，刀盤(2)上開設(shè)有橫槽(8)，進(jìn)液槽(7)的下端與橫槽(8)的中間處連通，刀盤(2)的左右端分別開設(shè)有第二下液槽(10)和第一下液槽(9)，第二下液槽(10)和第一下液槽(9)分別與橫槽(8)的左右端連通，第二下液槽(10)和第一下液槽(9)的底部與刀片弧形槽(5)連通，橫槽(8)的左右端均插接有堵塞(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀柄一體式外輪廓套銑刀，其特征在于，左端刀片安裝塊(3)的后側(cè)位于第二下液槽(10)的前側(cè)，右端刀片安裝塊(3)前側(cè)位于第一下液槽(9)的后側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀柄一體式外輪廓套銑刀，其特征在于，進(jìn)液槽(7)上端直徑大于進(jìn)液槽(7)下端直徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了刀柄一體式外輪廓套銑刀，屬于加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，包括工件，還包括用于成型工件的套銑刀組件；套銑刀組件包括刀柄、刀盤、刀片安裝塊、刀片和弧形槽，刀柄的下端固定連接有刀盤，刀盤的前端右側(cè)和后端左側(cè)均開設(shè)有弧形槽，刀盤的左右端均固定連接有刀片安裝塊，刀片安裝塊的內(nèi)端固定連接有配合成型工件的刀片；刀柄上安裝有用于排屑的排屑組件。通過上述方式，本技術(shù)縮減了加工路徑，縮短了加工時(shí)長，提高了加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：解曉宇,吳勇臻
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州眾捷汽車零部件股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/4/28