本發明涉及機械零件加工，具體為一種機械零件加工裝置。

背景技術：

1、金屬切割加工歷史悠久，從古代簡單工具切割發展而來，隨著機械動力的應用，技術不斷進步，如今，激光、等離子等先進切割技術涌現，且朝著高精度、高速度、自動化與智能化方向邁進，廣泛應用于機械、汽車、航空航天等領域。

2、申請號為cn202322690425.7的專利申請公開了一種機械零件加工用的切割加工裝置，通過旋轉轉動把手帶動第二轉動桿進行轉動在帶動副齒輪轉動，副齒輪帶動主齒輪轉動，從而將轉板進行轉動，進而更換金屬板件的切割位置。

3、綜上所述，當對金屬板進行調整轉動操作時，其在偏轉過程中容易出現軸心偏移的情況，這就使得金屬板在偏轉后不得不重新定位，從而降低了工作效率和產品合格率。

4、為此，我們提出了一種機械零件加工裝置。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明提供了一種機械零件加工裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種機械零件加工裝置，包括支撐機構，所述支撐機構包括支撐架，所述支撐架的底部外壁固定連接有支撐腳，所述支撐架的內壁開設有滑動槽，所述支撐架的外壁固定連接有第一輔助電機，所述第一輔助電機的輸出端固定連接有第一轉動軸，所述第一輔助電機的輸出端設置有第一滑動架，所述第一滑動架在第一轉動軸的外表面滑動連接，所述第一滑動架的外壁固定連接有第二輔助電機，所述第二輔助電機的輸出端貫穿于第一滑動架并固定連接有第二轉動軸，所述第二輔助電機的輸出端設置有切割機構，還包括有：

3、調節機構，包括與支撐架底部外壁固定連接的第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出端固定連接有第一轉動架，所述第一轉動架遠離第二驅動電機的一端外壁固定連接有第二固定架，所述第二固定架的外表面開設有第二通孔，所述第二固定架的內壁固定連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的輸出端設置有輔助組件，所述第二固定架靠近第一轉動架的一端滑動套接有第二輔助輪，第二輔助輪在滑動槽內壁滾動連接，滑動槽用于限制第二輔助輪的滑動距離。

4、根據上述技術方案，所述輔助組件包括與第二液壓桿固定連接有第一滑動塊，所述第一滑動塊的外表面開設有第三通孔，所述第一滑動塊的外壁設置有連接架，所述連接架的外表面固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有驅動輥，伺服電機通過驅動輥帶動金屬板移動。

5、根據上述技術方案，所述連接架靠近第一滑動塊的一端外壁固定連接有第二連接軸，所述第二連接軸遠離連接架的一端貫穿于第一滑動塊并固定連接有限位塊，所述限位塊靠近連接架的一端外壁固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧遠離限位塊的一端與第一滑動塊固定連接，第二彈簧用于連接架的復位，第二連接軸用于提高連接架移動時的穩定性。

6、根據上述技術方案，所述連接架的內壁通過轉軸轉動連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿遠離連接架的一端通過轉軸轉動連接有第二滑動塊，所述第二滑動塊遠離第一轉動桿的一端內壁通過轉軸轉動連接有第二轉動桿，連接架通過第一轉動桿使第二滑動塊在第三通孔的內壁滑動，第三通孔對第二滑動塊的滑動距離起到限制作用。

7、根據上述技術方案，所述第一滑動塊的外表面通過轉軸轉動連接有第二轉動架，所述第二轉動架的內壁通過轉軸轉動連接有第二轉動桿，所述第二轉動架的外壁通過轉軸轉動連接有夾持板，所述夾持板的外壁固定連接有墊片，所述夾持板靠近第二轉動桿的一端外壁固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧遠離夾持板的一端與第二轉動桿固定連接，第三彈簧用于夾持板的復位，夾持板通過墊片對金屬板進行夾持。

8、根據上述技術方案，所述切割機構包括與第二轉動軸滑動連接的第二滑動架，所述第二滑動架的外表面開設有第一通孔，所述第二滑動架的內壁固定連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿的輸出端固定連接有第一固定架，第一液壓桿用于將第一固定架向著金屬板一側推動。

9、根據上述技術方案，所述第一固定架的內壁固定連接有保護罩，所述第一固定架的外表面固定連接有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出端貫穿于保護罩并固定連接有圓盤刀，圓盤刀用于對金屬板實施切割加工，保護罩用于防止飛濺的鐵屑四處散落。

10、根據上述技術方案，所述第一固定架的底部設置有擋板，所述擋板的底部外壁通過轉軸轉動連接有第一輔助輪，所述擋板的頂部外壁固定連接有第一連接軸，所述第一連接軸與第一固定架內壁滑動連接，所述擋板靠近第一固定架的一端外壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧遠離擋板的一端與第一固定架固定連接，第一彈簧用于擋板的復位，第一連接軸用于提高擋板移動時的穩定性。

11、與現有技術相比，本發明提供了一種機械零件加工裝置，具備以下有益效果：

12、1、本發明通過設置一種機械零件加工裝置，當要對金屬板的位置進行調整時，由第二驅動電機驅動第一轉動架，使第二輔助輪于滑動槽內壁滾動，借助第一連接架頂部固定的第二固定架來帶動金屬板移動，同時利用第二液壓桿調節輔助組件間的距離，以此實現對不同寬度的金屬板進行夾持固定。

13、2、本發明通過設置支撐機構和切割機構，在對金屬板進行切割作業時，第一輔助電機驅動第一轉動軸帶動第一滑動架滑動，同時第二輔助電機經第二轉動軸驅使第二滑動架移動，待第二滑動架移至金屬板待切割位置完成定位后，第一驅動電機借助其輸出端固定連接的圓盤刀對金屬板開展切割加工，在此過程中，保護罩和擋板防止切割產生的飛濺鐵屑四處散落。

14、3、本發明通過設置調節機構，第二液壓桿帶動第一滑動塊朝金屬板方向移動，利用連接架內壁轉動連接的驅動輥來夾持金屬板的兩端外壁；在需要調整金屬板位置時，由伺服電機驅動輥以實現金屬板的移動。

15、4、本發明通過設置輔助組件，夾持板外表面固定連接的墊片對金屬板起夾持固定作用，當夾持板接觸金屬板后，會擠壓第三彈簧，從而能夠對不同形狀金屬板的外表面實現夾持固定。

技術特征：

1.一種機械零件加工裝置，包括支撐機構（1），所述支撐機構（1）包括支撐架（101），所述支撐架（101）的底部外壁固定連接有支撐腳（102），所述支撐架（101）的內壁開設有滑動槽（108），所述支撐架（101）的外壁固定連接有第一輔助電機（103），所述第一輔助電機（103）的輸出端固定連接有第一轉動軸（104），所述第一輔助電機（103）的輸出端設置有第一滑動架（105），所述第一滑動架（105）在第一轉動軸（104）的外表面滑動連接，所述第一滑動架（105）的外壁固定連接有第二輔助電機（106），所述第二輔助電機（106）的輸出端貫穿于第一滑動架（105）并固定連接有第二轉動軸（107），所述第二輔助電機（106）的輸出端設置有切割機構（2），其特征在于，還包括有：

2.根據權利要求1所述的一種機械零件加工裝置，其特征在于：所述輔助組件（37）包括與第二液壓桿（35）固定連接有第一滑動塊（371），所述第一滑動塊（371）的外表面開設有第三通孔（372），所述第一滑動塊（371）的外壁設置有連接架（373），所述連接架（373）的外表面固定連接有伺服電機（374），所述伺服電機（374）的輸出端固定連接有驅動輥（375），伺服電機（374）通過驅動輥（375）帶動金屬板移動。

3.根據權利要求2所述的一種機械零件加工裝置，其特征在于：所述連接架（373）靠近第一滑動塊（371）的一端外壁固定連接有第二連接軸（376），所述第二連接軸（376）遠離連接架（373）的一端貫穿于第一滑動塊（371）并固定連接有限位塊（377），所述限位塊（377）靠近連接架（373）的一端外壁固定連接有第二彈簧（378），所述第二彈簧（378）遠離限位塊（377）的一端與第一滑動塊（371）固定連接，第二彈簧（378）用于連接架（373）的復位，第二連接軸（376）用于提高連接架（373）移動時的穩定性。

4.根據權利要求3所述的一種機械零件加工裝置，其特征在于：所述連接架（373）的內壁通過轉軸轉動連接有第一轉動桿（379），所述第一轉動桿（379）遠離連接架（373）的一端通過轉軸轉動連接有第二滑動塊（3710），所述第二滑動塊（3710）遠離第一轉動桿（379）的一端內壁通過轉軸轉動連接有第二轉動桿（3711），連接架（373）通過第一轉動桿（379）使第二滑動塊（3710）在第三通孔（372）的內壁滑動，第三通孔（372）對第二滑動塊（3710）的滑動距離起到限制作用。

5.根據權利要求4所述的一種機械零件加工裝置，其特征在于：所述第一滑動塊（371）的外表面通過轉軸轉動連接有第二轉動架（3712），所述第二轉動架（3712）的內壁通過轉軸轉動連接有第二轉動桿（3711），所述第二轉動架（3712）的外壁通過轉軸轉動連接有夾持板（3713），所述夾持板（3713）的外壁固定連接有墊片（3714），所述夾持板（3713）靠近第二轉動桿（3711）的一端外壁固定連接有第三彈簧（3715），所述第三彈簧（3715）遠離夾持板（3713）的一端與第二轉動桿（3711）固定連接，第三彈簧（3715）用于夾持板（3713）的復位，夾持板（3713）通過墊片（3714）對金屬板進行夾持。

6.根據權利要求1所述的一種機械零件加工裝置，其特征在于：所述切割機構（2）包括與第二轉動軸（107）滑動連接的第二滑動架（201），所述第二滑動架（201）的外表面開設有第一通孔（202），所述第二滑動架（201）的內壁固定連接有第一液壓桿（203），所述第一液壓桿（203）的輸出端固定連接有第一固定架（204），第一液壓桿（203）用于將第一固定架（204）向著金屬板一側推動。

7.根據權利要求6所述的一種機械零件加工裝置，其特征在于：所述第一固定架（204）的內壁固定連接有保護罩（206），所述第一固定架（204）的外表面固定連接有第一驅動電機（205），所述第一驅動電機（205）的輸出端貫穿于保護罩（206）并固定連接有圓盤刀（207），圓盤刀（207）用于對金屬板實施切割加工，保護罩（206）用于防止飛濺的鐵屑四處散落。

8.根據權利要求7所述的一種機械零件加工裝置，其特征在于：所述第一固定架（204）的底部設置有擋板（208），所述擋板（208）的底部外壁通過轉軸轉動連接有第一輔助輪（209），所述擋板（208）的頂部外壁固定連接有第一連接軸（210），所述第一連接軸（210）與第一固定架（204）內壁滑動連接，所述擋板（208）靠近第一固定架（204）的一端外壁固定連接有第一彈簧（211），所述第一彈簧（211）遠離擋板（208）的一端與第一固定架（204）固定連接，第一彈簧（211）用于擋板（208）的復位，第一連接軸（210）用于提高擋板（208）移動時的穩定性。

技術總結
本發明涉及機械零件加工技術領域，且公開了一種機械零件加工裝置，包括支撐機構，所述支撐機構包括支撐架，所述支撐架的底部外壁固定連接有支撐腳，所述支撐架的內壁開設有滑動槽，所述支撐架的外壁固定連接有第一輔助電機，所述第一輔助電機的輸出端固定連接有第一轉動軸，所述第一輔助電機的輸出端設置有第一滑動架，當要對金屬板的位置進行調整時，由第二驅動電機驅動第一轉動架，使第二輔助輪于滑動槽內壁滾動，借助第一連接架頂部固定的第二固定架來帶動金屬板移動，同時利用第二液壓桿調節輔助組件間的距離，以此實現對不同寬度的金屬板進行夾持固定。

技術研發人員：魯瀟策
受保護的技術使用者：河北玉康發動機有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28