本技術屬于鋼筋加工設備，具體涉及一種具多彎曲角度選擇的鋼筋彎曲機。

背景技術：

1、鋼筋彎曲機是一種專門用于鋼筋彎曲的設備，它的設計和生產工藝基于復雜的機械加工技術和數控鋼筋加工設備的先進技術，其工作原理是利用機器的機械結構，按照所需的彎曲角度和彎矩，將鋼筋通過彎曲路徑，使其彎曲成特定的形狀和角度。

2、申請號為cn202021805052.3的專利公開了一種鋼筋彎曲機，通過設置限位板對鋼筋進行定位，進而提高了鋼筋彎曲時的壓彎精度，在通過擋板與鋼筋穿過工作圓盤的一端抵緊，使得每次對鋼筋壓彎時處理時，伸入的鋼筋長度一致，同時在利用限位組件提高裝置彎曲時的穩定性。但是不能根據現場的需求對鋼筋的彎折角度進行改變，進而不利于對鋼筋進行彎曲，且現有的鋼筋彎曲機不能對彎曲不直的鋼筋進行彎曲。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具多彎曲角度選擇的鋼筋彎曲機，本實用新型能夠實現對鋼筋進行兩次相同或者相反方向的彎曲以及不同角度彎曲，并且通過限位組件將鋼筋進行固定也可對彎曲不直的鋼筋進行彎曲，滿足不同建筑構件的彎曲需求，提高施工效率、工程質量和材料利用率。

2、為達到上述目的，本實用新型的一種具多彎曲角度選擇的鋼筋彎曲機，包括箱體和設置在箱體上端面用于對直鋼筋或彎曲不直的鋼筋進行限位的限位組件以及箱體內腔的彎曲組件；彎曲組件包括設置在箱體內腔的兩組可換向的驅動機構和分別安裝在兩組驅動機構輸出端的圓盤，每個圓盤遠離驅動機構的一側均設置有彎曲柱；位于兩組圓盤的上方并且在箱體上端面固定有第一轉盤，沿兩組彎曲柱的不同旋轉軌跡在第一轉盤上分別設置有不同弧度的第一滑槽和第二滑槽，兩組彎曲柱貫穿第一轉盤并分別通過第一滑槽和第二滑槽與箱體構成滑動結構；位于兩組彎曲柱一側在箱體上端面固定安裝有貫穿第一轉盤的第一中心柱和第二中心柱，兩組驅動機構分別通過圓盤帶動兩組彎曲柱構成分別圍繞第一中心柱和第二中心柱的旋轉結構。

3、進一步的，所述限位組件設置四組，各組限位組件包括安裝在箱體內腔的液壓桿，液壓桿的伸縮端安裝有連動桿，連動桿貫穿箱體的頂端面延伸至箱體的上方，并且與箱體構成上下滑動結構；每個連動桿遠離液壓桿的一端均設置有連接塊，四組連接塊的連接線構成矩形框架，其中兩組連接塊的外側分別安裝有軸承并通過軸承連接用于對鋼筋進行限位的限位桿，限位桿通過軸承與連接塊構成圍繞軸承中心轉動的旋轉結構，限位桿遠離軸承的一端設置有第二限位口，相對的另外兩組連接塊的側端面分別貫穿設置有第一限位口，且第一限位口和第二限位口的內側橫向放置有限位稍。

4、進一步的，所述第一限位口和第二限位口的直徑大小相同，并且限位稍的直徑大小也相同。

5、進一步的，所述限位桿上在兩組彎曲柱分別與第一中心柱、第二中心柱之間的位置開設有容納鋼筋的凹槽。

6、進一步的，所述箱體上端面在限位桿凹槽的對應位置設置有限位塊，該限位塊上挖設有與限位桿的凹槽相適應的用于對鋼筋進行夾持限位的凹槽。

7、進一步的，兩組所述驅動機構包括殼體和伺服電機，伺服電機輸出端的輸出軸處設置有減速機，減速機的輸出端安裝有圓盤，伺服電機和減速機以及圓盤構成軸傳動結構。

8、進一步的，兩組彎曲柱分別與第一中心柱和第二中心柱之間設置不同的距離。

9、進一步的，所述彎曲柱的外徑表面套合安裝有彎曲筒套，彎曲筒套通過沿著彎曲柱的側面構成圍繞彎曲柱中心軸線轉動的旋轉結構。

10、進一步的，所述第一中心柱和第二中心柱的外徑表面均套合安裝有中心筒套，兩組中心筒套分別通過沿著第一中心柱和第二中心柱的側面構成圍繞第一中心柱和第二中心柱中心軸線轉動的旋轉結構。

11、與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

12、本實用新型通過限位組件將鋼筋進行固定，然后通過彎曲組件對鋼筋進行彎曲，其中一組驅動機構帶動圓盤進行轉動，圓盤帶動彎曲柱沿著第一滑槽圍繞第一中心柱進行轉動，彎曲柱沿著第一滑槽和第一中心柱發生錯位對鋼筋進行彎曲；當對鋼筋進行二次不同角度彎折時，將鋼筋重新限位到另一組驅動機構，啟動另一組驅動機構帶動圓盤進行轉動，圓盤帶動彎曲柱沿著第二滑槽圍繞第二中心柱發生錯位，第二滑槽的不同弧度可以實現對鋼筋不同角度的彎曲。在彎曲過程中可以設置兩組驅動組件的轉動方向為同向或者反向，實現鋼筋進行兩次相同或者相反方向的彎曲，并且通過限位組件將鋼筋進行固定，還能對彎曲不直的鋼筋進行彎曲。

13、進一步的，本實用新型通過兩組彎曲柱分別與第一中心柱和第二中心柱之間設置不同的距離，可以用于彎曲不同粗細的鋼筋。

14、進一步的，在彎曲柱分別沿第一滑槽、第二滑槽滑動過程中，彎曲柱外部套合的彎曲筒套和第一中心柱、第二中心柱外部套合的中心筒套能夠防止彎曲柱和第一中心柱以及彎曲柱和第二中心柱對鋼筋進行彎折時發生摩擦從而導致損壞、壽命減短，并且箱體上端面限位塊的凹槽和限位桿的凹槽對需要彎折的鋼筋進行夾持限位，以確保工人的安全。

技術特征：

1.一種具多彎曲角度選擇的鋼筋彎曲機，其特征在于，包括箱體(1)和設置在箱體(1)上端面用于對直鋼筋或彎曲不直的鋼筋進行限位的限位組件(2)以及箱體(1)內腔的彎曲組件(3)；

2.根據權利要求1所述的一種具多彎曲角度選擇的鋼筋彎曲機，其特征在于，所述限位組件(2)設置四組，各組限位組件(2)包括安裝在箱體(1)內腔的液壓桿(201)，液壓桿(201)的伸縮端安裝有連動桿(202)，連動桿(202)貫穿箱體(1)的頂端面延伸至箱體(1)的上方，并且與箱體(1)構成上下滑動結構；

3.根據權利要求2所述的一種具多彎曲角度選擇的鋼筋彎曲機，其特征在于，所述第一限位口(206)和第二限位口(207)的直徑大小相同，并且限位稍(208)的直徑大小也相同。

4.根據權利要求2所述的一種具多彎曲角度選擇的鋼筋彎曲機，其特征在于，所述限位桿(205)上在兩組彎曲柱(305)分別與第一中心柱(307)、第二中心柱(309)之間的位置開設有容納鋼筋的凹槽。

5.根據權利要求4所述的一種具多彎曲角度選擇的鋼筋彎曲機，其特征在于，所述箱體(1)上端面在限位桿(205)凹槽的對應位置設置有限位塊(4)，該限位塊(4)上挖設有與限位桿(205)的凹槽相適應的用于對鋼筋進行夾持限位的凹槽。

6.根據權利要求1所述的一種具多彎曲角度選擇的鋼筋彎曲機，其特征在于，兩組所述驅動機構(301)包括殼體(303)和伺服電機(304)，伺服電機(304)輸出端的輸出軸處設置有減速機(3011)，減速機(3011)的輸出端安裝有圓盤(302)，伺服電機(304)和減速機(3011)以及圓盤(302)構成軸傳動結構。

7.根據權利要求1所述的一種具多彎曲角度選擇的鋼筋彎曲機，其特征在于，兩組所述彎曲柱(305)分別與第一中心柱(307)和第二中心柱(309)之間設置不同的距離。

8.根據權利要求1所述的一種具多彎曲角度選擇的鋼筋彎曲機，其特征在于，所述彎曲柱(305)的外徑表面套合安裝有彎曲筒套(306)，彎曲筒套(306)通過沿著彎曲柱(305)的側面構成圍繞彎曲柱(305)中心軸線轉動的旋轉結構。

9.根據權利要求1所述的一種具多彎曲角度選擇的鋼筋彎曲機，其特征在于，所述第一中心柱(307)和第二中心柱(309)的外徑表面均套合安裝有中心筒套(3013)，兩組中心筒套(3013)分別通過沿著第一中心柱(307)和第二中心柱(309)的側面構成圍繞第一中心柱(307)和第二中心柱(309)中心軸線轉動的旋轉結構。

技術總結
本技術公開了一種具多彎曲角度選擇的鋼筋彎曲機，包括箱體和設置在箱體上端面的限位組件以及箱體內腔的彎曲組件；本技術首先通過限位組件將鋼筋進行固定，而后在通過彎曲組件對鋼筋進行彎曲，能夠實現對鋼筋進行兩次相同或者相反方向的彎曲以及不同角度彎曲，并且也可對彎曲不直的鋼筋進行彎曲，滿足不同建筑構件的彎曲需求，提高施工效率、工程質量和材料利用率。

技術研發人員：趙丹青,郝菊生,趙丹紅
受保護的技術使用者：西京學院
技術研發日：20240411
技術公布日：2025/4/28