本技術(shù)屬于單絲切割裝置，尤其涉及一種單絲切割裝置。

背景技術(shù)：

1、單絲切割是指一種加工方法。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。是利用移動的（鉬絲、銅絲或者合金絲）作電極絲，靠電極絲和工件之間脈沖電火花放電，產(chǎn)生高溫使金屬熔化或汽化，形成切縫，從而切割出零件的加工方法。

2、例如公開號為cn213614529u的中國專利，公開了一種線切割裝置，涉及新型數(shù)控切割加工領(lǐng)域。所述裝置包括：機架；第一至第四導(dǎo)向定位裝置，設(shè)置在所述機架上；驅(qū)動臺，設(shè)置在所述機架上；張緊平臺，可移動地設(shè)置在所述驅(qū)動臺上；直線電機，設(shè)置在所述驅(qū)動臺上，用于驅(qū)動所述張緊平臺往復(fù)運動；切割線，繞過所述第一至第四導(dǎo)向定位裝置，所述切割線的兩端可調(diào)節(jié)地固定在所述張緊平臺上。所述裝置可精準(zhǔn)地控制壓坯的切割進程、大幅提高切割加工的合格率。

3、上述專利存在以下問題：

4、該專利在使用時存在著一些缺點，如：上述設(shè)備在進行切割時會產(chǎn)生廢氣，工人長期吸入廢氣可能威脅工人生命安全，同時，如果工件在切割時未夾緊，可能會導(dǎo)致工件的切割精度下降，需要對工件重新加工，浪費材料且浪費時間。鑒于此，我們提出一種單絲切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種單絲切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、有鑒于此，本實用新型提供一種單絲切割裝置，包括：

3、單絲切割設(shè)備，所述單絲切割設(shè)備上固定安裝有切割箱，所述單絲切割設(shè)備上且位于切割箱的外側(cè)滑動安裝有u型密封殼，所述u型密封殼的后側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng)，且u型密封殼的前側(cè)對稱固定安裝有負(fù)壓風(fēng)機，所述u型密封殼上且位于兩個負(fù)壓風(fēng)機的前側(cè)固定安裝有風(fēng)道，所述風(fēng)道內(nèi)固定安裝有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)設(shè)置有活性炭；

4、升降組件，所述升降組件位于單絲切割設(shè)備內(nèi)，并用于驅(qū)動u型密封殼上升或下降；

5、兩個滑動框，兩個所述滑動框?qū)ΨQ滑動安裝在切割箱內(nèi)，所述切割箱內(nèi)且位于兩個滑動框之間滑動安裝有限位板，所述限位板的底部對稱固定安裝有矩形條，所述矩形條上滑動安裝有滑動塊，所述矩形條上套設(shè)有彈簧，且矩形條的一端延伸至滑動框內(nèi)，所述矩形條與滑動框滑動連接；

6、驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件位于單絲切割設(shè)備內(nèi)，并用于驅(qū)動兩個滑動框相互靠近和限位板滑動。

7、在本技術(shù)方案中，當(dāng)需要對工件進行固定時，首先將工件放入切割箱內(nèi)，通過設(shè)置的驅(qū)動組件，可以使兩個滑動框會擠壓兩個滑動塊在矩形條上滑動并相互靠近，且兩個矩形條會分別在兩個滑動框內(nèi)滑動，同時兩個彈簧受到擠壓收縮，當(dāng)兩個滑動框?qū)⒐ぜ那昂髢蓚?cè)夾持住時，通過設(shè)置的驅(qū)動組件，可以帶動限位板滑動，這時限位板推動工件滑動，這時工件的左右兩側(cè)也會被固定住，工件的四周均被固定住可以使工件在切割時不會晃動；

8、當(dāng)需要對工件進行切割時，通過設(shè)置的升降組件，可以帶動風(fēng)道向下滑動，風(fēng)道帶動u型密封殼向下滑動，當(dāng)u型密封殼位移至合適的位置時，可以將切割箱內(nèi)部密封，接著啟動兩個負(fù)壓風(fēng)機，兩個負(fù)壓風(fēng)機將外界的風(fēng)通過過濾網(wǎng)吸進切割箱內(nèi)，再將切割箱內(nèi)的風(fēng)吹向過濾箱，廢氣被過濾箱內(nèi)活性炭過濾，廢氣被凈化在排出裝置外，不會被人員直接吸進體內(nèi)，保障了人員的生命健康，最后啟動單絲切割設(shè)備對工件進行切割。

9、在上述技術(shù)方案中，進一步的，所述升降組件包括：

10、動力腔，所述動力腔開設(shè)在單絲切割設(shè)備內(nèi)且位于切割箱的一側(cè)，所述動力腔內(nèi)固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定安裝有齒輪，所述電機的輸出軸與動力腔轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪與動力腔轉(zhuǎn)動連接；

11、齒條，所述齒條固定安裝在切割箱的左側(cè)，且齒條位于齒輪的一側(cè)，所述齒條與齒輪嚙合，且齒條與單絲切割設(shè)備滑動連接。

12、在本技術(shù)方案中，當(dāng)需要對工件進行固定時，首先將工件放入切割箱內(nèi)，接著轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤并帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，在螺紋的作用下，兩個滑動框在切割箱內(nèi)滑動并相互靠近，兩個滑動框會擠壓兩個滑動塊在矩形條上滑動并相互靠近，且兩個矩形條會分別在兩個滑動框內(nèi)滑動，同時兩個彈簧受到擠壓收縮，當(dāng)兩個滑動框?qū)⒐ぜ那昂髢蓚?cè)夾持住時，啟動氣缸，氣缸的輸出軸向限位板的方向伸長，氣缸的輸出軸帶動限位板向遠(yuǎn)離氣缸的方向滑動，這時限位板推動工件向切割箱遠(yuǎn)離氣缸的方向滑動，這時工件的左右兩側(cè)也會被固定住，工件的四周均被固定住可以使工件在切割時不會晃動。

13、在上述技術(shù)方案中，進一步的，所述驅(qū)動組件包括：

14、雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動安裝在切割箱內(nèi)，且雙向螺紋桿的一端貫穿兩個滑動框與切割箱的一側(cè)，所述雙向螺紋桿上設(shè)有兩端旋向相反的螺紋，且雙向螺紋桿與兩個滑動框螺紋連接，所述雙向螺紋桿的一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤；

15、氣缸，所述氣缸固定安裝在單絲切割設(shè)備內(nèi)，且氣缸的輸出軸貫穿單絲切割設(shè)備并與限位板固定連接，所述氣缸的輸出軸與單絲切割設(shè)備滑動連接。

16、在本技術(shù)方案中，當(dāng)需要對工件進行固定時，首先將工件放入切割箱內(nèi)，通過設(shè)置的驅(qū)動組件，可以使兩個滑動框在切割箱內(nèi)滑動并相互靠近，兩個滑動框會擠壓兩個滑動塊滑動并相互靠近，同時兩個彈簧受到擠壓收縮，當(dāng)兩個滑動框?qū)⒐ぜ那昂髢蓚?cè)夾持住時，通過設(shè)置的驅(qū)動組件，可以帶動限位板滑動，這時限位板推動工件滑動，這時工件的左右兩側(cè)也會被固定住，工件的四周均被固定住可以使工件在切割時不會晃動。

17、在上述技術(shù)方案中，進一步的，兩個所述滑動框均與限位板滑動連接。

18、在本技術(shù)方案中，確保兩個滑動框可以在限位板上滑動。

19、在上述技術(shù)方案中，進一步的，所述u型密封殼的右側(cè)固定安裝有玻璃。

20、在本技術(shù)方案中，通過設(shè)置的玻璃方便人員觀察u型密封殼內(nèi)工件加工時的情況。

21、在上述技術(shù)方案中，進一步的，兩個所述彈簧的兩端分別與限位板以及兩個滑動塊緊密焊接。

22、在本技術(shù)方案中，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

23、本實用新型的有益效果是：

24、1.該單絲切割裝置，當(dāng)需要對工件進行固定時，首先將工件放入切割箱內(nèi)，通過設(shè)置的驅(qū)動組件，可以使兩個滑動框會擠壓兩個滑動塊在矩形條上滑動并相互靠近，且兩個矩形條會分別在兩個滑動框內(nèi)滑動，同時兩個彈簧受到擠壓收縮，當(dāng)兩個滑動框?qū)⒐ぜ那昂髢蓚?cè)夾持住時，通過設(shè)置的驅(qū)動組件，可以帶動限位板滑動，這時限位板推動工件滑動，這時工件的左右兩側(cè)也會被固定住，工件的四周均被固定住可以使工件在切割時不會晃動。

25、2.該單絲切割裝置，當(dāng)需要對工件進行切割時，通過設(shè)置的升降組件，可以帶動風(fēng)道向下滑動，風(fēng)道帶動u型密封殼向下滑動，當(dāng)u型密封殼位移至合適的位置時，可以將切割箱內(nèi)部密封，接著啟動兩個負(fù)壓風(fēng)機，兩個負(fù)壓風(fēng)機將外界的風(fēng)通過過濾網(wǎng)吸進切割箱內(nèi)，再將切割箱內(nèi)的風(fēng)吹向過濾箱，廢氣被過濾箱內(nèi)活性炭過濾，廢氣被凈化在排出裝置外，不會被人員直接吸進體內(nèi)，保障了人員的生命健康，最后啟動單絲切割設(shè)備對工件進行切割。

技術(shù)特征：

1.一種單絲切割裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單絲切割裝置，其特征在于，所述升降組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單絲切割裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單絲切割裝置，其特征在于，兩個所述滑動框（9）均與限位板（10）滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單絲切割裝置，其特征在于，所述u型密封殼（3）的右側(cè)固定安裝有玻璃（4）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單絲切割裝置，其特征在于，兩個所述彈簧（12）的兩端分別與限位板（10）以及兩個滑動塊（13）緊密焊接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于單絲切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單絲切割裝置，包括：單絲切割設(shè)備，單絲切割設(shè)備上固定安裝有切割箱，單絲切割設(shè)備上且位于切割箱的外側(cè)滑動安裝有U型密封殼，U型密封殼的后側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng)，且U型密封殼的前側(cè)對稱固定安裝有負(fù)壓風(fēng)機，U型密封殼上且位于兩個負(fù)壓風(fēng)機的前側(cè)固定安裝有風(fēng)道，風(fēng)道內(nèi)固定安裝有過濾箱，過濾箱內(nèi)設(shè)置有活性炭；升降組件，升降組件位于單絲切割設(shè)備內(nèi)，本技術(shù)中整體裝置在使用時能夠?qū)⒐ぜ乃闹芄潭ㄗ。构ぜ诩庸r不會晃動，同時，廢氣被凈化在排出裝置外，不會被人員直接吸進體內(nèi)，保障了人員的生命健康，最后啟動單絲切割設(shè)備對工件進行切割。

技術(shù)研發(fā)人員：顧旭輝,顧旭超
受保護的技術(shù)使用者：沈丘縣凱興絲網(wǎng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/4/28