本技術涉及機械加工領域，特別是涉及用于消失模材料加工的銑刀。

背景技術：

1、消失模鑄造，是使用消失模模型來模擬鑄件的原形，將模型埋在干石英砂中并進行振動造型，然后在負壓下澆注金屬液的鑄造方式。由于高溫的作用，消失模模型在金屬液的作用下迅速氣化或分解，金屬液則占據原模型的空間，并最終凝固形成鑄件。消失模鑄造具有精度高、表面光潔度高的優勢，特別適合于精密金屬部件的鑄造。但是，由于消失模材料特性，消失模模樣在加工過程中會產生大量廢屑，現有銑刀在機床主軸的高速運轉下，廢屑無法及時排出，導致加工表面越加越粗糙，甚至要新增一道精銑程序，從而降低加工效率，影響鑄件質量。

技術實現思路

1、基于此，有必要針對消失模加工過程中廢屑無法及時排出的技術問題，提供一種可有效提高消失模加工質量和加工效率的銑刀。

2、為了解決上述問題，本實用新型采用下述技術方案：

3、本實用新型實施例公開一種消失模加工用銑刀，包括刀柄、刀頭和連接部，所述刀頭沿周均勻間隔設置有多個刀刃，所述刀刃的前端面和外側面為工作面，所述刀刃的內側端設置有排屑槽；所述刀頭通過所述連接部于所述刀柄同軸相連；所述刀柄安裝于機床上，帶動所述刀頭旋轉形成切削面；所述刀頭繞軸均勻間隔設置有多個排屑孔，所述排屑孔的軸心與所述刀頭的軸心平行。

4、在其中一種實施例中，所述刀刃的外側面設置有前刃和后刃，所述前刃與所述后刃固定連接，所述后刃、所述后刃的下一前刃以及所述刀頭之間形成排屑槽。

5、在其中一種實施例中，所述前刃設置有立面，所述后刃設置有斜面，所述立面和所述斜面之間的夾角為30°。

6、在其中一種實施例中，所述刀刃的前端面設置有槽刃和和斜刃，所述斜刃設置于相鄰槽刃的槽口之間，所述槽刃的側立面與所述斜刃的外斜面之間的夾角為85°。

7、在其中一種實施例中，所述刀頭的前端設置有空槽，所述空槽中心與所述刀頭軸心重合。

8、在其中一種實施例中，所述排屑孔的入口端設置于所述空槽的槽底，所述排屑孔的出口端設置于所述刀頭的后端面。

9、在其中一種實施例中，所述空槽底部中心處設置有圓滑凹槽，用于加工產生的消失模碎屑回轉入所述排屑孔。

10、在其中一種實施例中，所述刀刃的高度為所述刀頭直徑的1/3～1/2。

11、在其中一種實施例中，所述銑刀的材質為高速鋼。

12、本實用新型采用的技術方案能夠達到以下有益效果：

13、本實用新型公開的消失模加工用銑刀，排屑槽配合排屑孔進行排屑，加工過程中產生的廢屑可以全部排出，有效提高加工精度和加工效率。消失模模型一次加工成型，無需額外進行精加工工序，加工效率提高一倍以上；并且模型加工組裝完成后，加工面無需再進行后序處理，模具加工精度和表面光潔度良好。

技術特征：

1.一種消失模加工用銑刀，其特征在于，包括刀柄、刀頭和連接部，所述刀頭沿周均勻間隔設置有多個刀刃，所述刀刃的前端面和外側面為工作面，每兩個刀刃之間設置有排屑槽；所述刀頭通過所述連接部與所述刀柄同軸相連；所述刀柄安裝于機床上；

2.根據權利要求1所述的消失模加工用銑刀，其特征在于，所述刀刃的外側面設置有前刃和后刃，所述前刃與所述后刃固定連接，所述后刃、所述后刃的下一前刃以及所述刀頭之間形成排屑槽。

3.根據權利要求2所述的消失模加工用銑刀，其特征在于，所述前刃設置有立面，所述后刃設置有斜面，所述立面和所述斜面之間的夾角為30°。

4.根據權利要求1所述的消失模加工用銑刀，其特征在于，所述刀刃的前端面設置有槽刃和和斜刃，所述斜刃設置于相鄰槽刃的槽口之間，所述槽刃的側立面與所述斜刃的外斜面之間的夾角為85°。

5.根據權利要求1所述的消失模加工用銑刀，其特征在于，所述刀頭的前端設置有空槽，所述空槽中心與所述刀頭軸心重合。

6.根據權利要求5所述的消失模加工用銑刀，其特征在于，所述排屑孔的入口端設置于所述空槽的槽底，所述排屑孔的出口端設置于所述刀頭的后端面。

7.根據權利要求6所述的消失模加工用銑刀，其特征在于，所述空槽底部中心處設置有圓滑凹槽，用于加工產生的消失模碎屑回轉入所述排屑孔。

8.根據權利要求1-7任一項所述的消失模加工用銑刀，其特征在于，所述刀刃的高度為所述刀頭直徑的1/3～1/2。

技術總結
本技術涉及一種消失模加工用銑刀，包括刀柄、刀頭和連接部，所述刀頭沿周均勻間隔設置有多個刀刃，所述刀刃的前端面和外側面為工作面，每兩個刀刃之間設置有排屑槽；所述刀頭通過所述連接部與所述刀柄同軸相連；所述刀柄安裝于機床上；所述刀頭繞軸均勻間隔設置有多個排屑孔，所述排屑孔的軸心與所述刀頭的軸心平行。本技術公開的消失模加工用銑刀，排屑槽配合排屑孔進行排屑，加工過程中產生的廢屑可以全部排出，有效提高加工精度和加工效率。消失模模型一次加工成型，無需額外進行精加工工序，加工效率提高一倍以上；并且模型加工組裝完成后，加工面無需再進行后序處理，模具加工精度和表面光潔度良好。

技術研發人員：張海霞,王世琴,梁柱,戴海燕,劉東,蘇少靜
受保護的技術使用者：共享裝備股份有限公司
技術研發日：20240429
技術公布日：2025/4/28