本發(fā)明涉及電機，特別涉及一種葉輪組件、驅(qū)動裝置及洗衣機。

背景技術(shù)：

1、滾筒洗衣機、波輪洗衣機等通常具有至少兩種工況，即洗滌和脫水，也就是說，對應(yīng)的電機具有至少兩個轉(zhuǎn)速不同的檔位，在洗滌工況下，電機的轉(zhuǎn)速一般在1000rpm以下，而在脫水工況下，電機的轉(zhuǎn)速遠大于1000rpm，達到10000rpm或以上。為對電機散熱，通常而言，在電機上安裝風(fēng)葉，風(fēng)葉與電機的轉(zhuǎn)軸通過離合器連接。相關(guān)技術(shù)中，現(xiàn)有的離合器在脫水工況(即高速狀態(tài))下使風(fēng)葉與轉(zhuǎn)軸結(jié)合，高轉(zhuǎn)速的風(fēng)葉將導(dǎo)致氣動噪音增加，風(fēng)阻損失大，影響電機的輸出功率。同時，在風(fēng)葉與轉(zhuǎn)軸結(jié)合時，由于受力不均，存在連接不穩(wěn)固的問題，會導(dǎo)致風(fēng)葉轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生振動和噪音。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種在電機高速轉(zhuǎn)動時能夠使第一葉輪與電機的轉(zhuǎn)軸分離以避免氣動噪音的產(chǎn)生和風(fēng)阻損失的葉輪組件，且低速轉(zhuǎn)動時第一葉輪與電機的轉(zhuǎn)軸連接穩(wěn)固，減少振動和噪音。

2、本發(fā)明還提出一種具有上述葉輪組件的驅(qū)動裝置和具有上述驅(qū)動裝置的洗衣機。

3、根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的葉輪組件，應(yīng)用于電機，所述葉輪組件包括：

4、第一葉輪，安裝于所述電機的轉(zhuǎn)軸并與所述轉(zhuǎn)軸相對轉(zhuǎn)動；

5、離合機構(gòu)，包括安裝座和多個結(jié)合件，所述安裝座適于與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述結(jié)合件沿所述轉(zhuǎn)軸的徑向滑動安裝于所述安裝座，多個所述結(jié)合件關(guān)于所述第一葉輪的中心線中心對稱布置，所述結(jié)合件能夠與所述第一葉輪結(jié)合或分離，當(dāng)所述離合機構(gòu)處于第一狀態(tài)，所述結(jié)合件與所述第一葉輪結(jié)合，所述離合機構(gòu)與所述第一葉輪同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述離合機構(gòu)處于第二狀態(tài)，所述結(jié)合件與所述第一葉輪分離；

6、其中，所述離合機構(gòu)處于所述第一狀態(tài)時，所述電機的轉(zhuǎn)速為v1，所述離合機構(gòu)處于所述第二狀態(tài)時，所述電機的轉(zhuǎn)速為v2，滿足v1＜v2。

7、根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的葉輪組件，至少具有如下有益效果：通過設(shè)置離合機構(gòu)，在低轉(zhuǎn)速的第一狀態(tài)下，多個結(jié)合件與第一葉輪結(jié)合，由于多個結(jié)合件關(guān)于第一葉輪的中心線中心對稱布置，能夠使第一葉輪受力平衡，保證第一葉輪的連接穩(wěn)固性，避免第一葉輪轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生振動和噪音，此時，離合機構(gòu)能夠與第一葉輪同步轉(zhuǎn)動，即第一葉輪與電機的轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，適于對電機自身散熱；在高轉(zhuǎn)速的第二狀態(tài)下，結(jié)合件能夠與第一葉輪分離，使第一葉輪與電機的轉(zhuǎn)軸分離，第一葉輪停止轉(zhuǎn)動，避免了高轉(zhuǎn)速所帶來的氣動噪音和風(fēng)阻損失，減小對電機的輸出功率的影響。

8、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第一葉輪設(shè)有套筒，所述套筒沿所述第一葉輪的中心線方向延伸，所述安裝座套設(shè)于所述套筒的外周，多個所述結(jié)合件位于所述套筒的外周。

9、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述安裝座設(shè)有多個滑槽，所述滑槽沿所述轉(zhuǎn)軸的徑向布置，所述滑槽朝向所述第一葉輪的中心線的一端開口，另一端封閉，多個所述結(jié)合件對應(yīng)滑動安裝于多個所述滑槽內(nèi)，并且所述結(jié)合件能夠部分伸出于所述滑槽的開口。

10、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述離合機構(gòu)還包括多個彈性件，多個所述彈性件對應(yīng)設(shè)于多個所述滑槽內(nèi)，并每個所述彈性件位于所述滑槽的封閉端和所述結(jié)合件之間，所述第一葉輪包括傳動部，所述傳動部設(shè)于所述套筒，當(dāng)所述離合機構(gòu)處于所述第一狀態(tài)，所述彈性件能夠驅(qū)使所述結(jié)合件偏移以使所述結(jié)合件與所述傳動部結(jié)合，當(dāng)所述離合機構(gòu)處于所述第二狀態(tài)，所述結(jié)合件能夠反向偏移并與所述傳動部分離。

11、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述傳動部為凸部，所述結(jié)合件能夠抵觸于所述凸部沿所述第一葉輪的周向方向的一側(cè)。

12、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述傳動部為凹部，所述結(jié)合件能夠部分容納于所述凹部。

13、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述傳動部為長條狀且沿所述第一葉輪的中心線方向延伸。

14、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第一葉輪設(shè)有軸承，所述第一葉輪適于通過所述軸承安裝于電機的轉(zhuǎn)軸。

15、根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的驅(qū)動裝置，包括：

16、電機本體，設(shè)有轉(zhuǎn)軸；

17、上述第一方面實施例的葉輪組件，所述葉輪組件安裝于所述轉(zhuǎn)軸。

18、根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的驅(qū)動裝置，至少具有如下有益效果：驅(qū)動裝置由于采用上述的葉輪組件，通過設(shè)置離合機構(gòu)，在低轉(zhuǎn)速的第一狀態(tài)下，結(jié)合件與第一葉輪結(jié)合，多個結(jié)合件與第一葉輪結(jié)合，由于多個結(jié)合件關(guān)于第一葉輪的中心線中心對稱布置，能夠使第一葉輪受力平衡，保證第一葉輪的連接穩(wěn)固性，避免第一葉輪轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生振動和噪音，此時，離合機構(gòu)能夠與第一葉輪同步轉(zhuǎn)動，即第一葉輪與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，適于對電機自身散熱，在高轉(zhuǎn)速的第二狀態(tài)下，結(jié)合件能夠與第一葉輪分離，使第一葉輪與轉(zhuǎn)軸分離，第一葉輪停止轉(zhuǎn)動，避免了高轉(zhuǎn)速所帶來的氣動噪音和風(fēng)阻損失，減小對電機的輸出功率的影響。

19、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，還包括第二葉輪，所述第二葉輪安裝于所述轉(zhuǎn)軸，所述第二葉輪的外徑小于所述第一葉輪的外徑。

20、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第一葉輪的外徑為d1，所述第二葉輪的外徑為d2，滿足：d1/d2＝v2/v1。

21、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第一葉輪和所述第二葉輪位于所述電機本體沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向方向的一端，且所述第二葉輪較之于所述第一葉輪更靠近所述電機本體；或者所述第一葉輪和所述第二葉輪分別位于所述電機本體沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向方向的兩端。

22、根據(jù)本發(fā)明第三方面實施例的洗衣機，包括上述第二方面實施例的驅(qū)動裝置。

23、根據(jù)本發(fā)明第三方面實施例的洗衣機，至少具有如下有益效果：洗衣機由于采用上述的驅(qū)動裝置，通過設(shè)置離合機構(gòu)，在低轉(zhuǎn)速的第一狀態(tài)下，結(jié)合件與第一葉輪結(jié)合，多個結(jié)合件與第一葉輪結(jié)合，由于多個結(jié)合件關(guān)于第一葉輪的中心線中心對稱布置，能夠使第一葉輪受力平衡，保證第一葉輪的連接穩(wěn)固性，避免第一葉輪轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生振動和噪音，此時，離合機構(gòu)能夠與第一葉輪同步轉(zhuǎn)動，即第一葉輪與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，適于對電機自身散熱，在高轉(zhuǎn)速的第二狀態(tài)下，結(jié)合件能夠與第一葉輪分離，使第一葉輪與轉(zhuǎn)軸分離，第一葉輪停止轉(zhuǎn)動，避免了高轉(zhuǎn)速所帶來的氣動噪音和風(fēng)阻損失，減小對電機的輸出功率的影響。

24、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.葉輪組件，應(yīng)用于電機，其特征在于，所述葉輪組件包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪組件，其特征在于：所述第一葉輪設(shè)有套筒，所述套筒沿所述第一葉輪的中心線方向延伸，所述安裝座套設(shè)于所述套筒的外周，多個所述結(jié)合件位于所述套筒的外周。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉輪組件，其特征在于：所述安裝座設(shè)有多個滑槽，所述滑槽沿所述轉(zhuǎn)軸的徑向布置并位于所述套筒的外周，所述滑槽朝向所述第一葉輪的中心線的一端開口，另一端封閉，多個所述結(jié)合件對應(yīng)滑動安裝于多個所述滑槽內(nèi)，并且所述結(jié)合件能夠部分伸出于所述滑槽的開口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉輪組件，其特征在于：所述離合機構(gòu)還包括多個彈性件，多個所述彈性件對應(yīng)設(shè)于多個所述滑槽內(nèi)，并每個所述彈性件位于所述滑槽的封閉端和所述結(jié)合件之間，所述第一葉輪包括傳動部，所述傳動部設(shè)于所述套筒，當(dāng)所述離合機構(gòu)處于所述第一狀態(tài)，所述彈性件能夠驅(qū)使所述結(jié)合件偏移以使所述結(jié)合件與所述傳動部結(jié)合，當(dāng)所述離合機構(gòu)處于所述第二狀態(tài)，所述結(jié)合件能夠反向偏移并與所述傳動部分離。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葉輪組件，其特征在于：所述傳動部為凸部，所述結(jié)合件能夠抵觸于所述凸部沿所述第一葉輪的周向方向的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葉輪組件，其特征在于：所述傳動部為凹部，所述結(jié)合件能夠部分容納于所述凹部。

7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任意一項所述的葉輪組件，其特征在于：所述傳動部為長條狀且沿所述第一葉輪的中心線方向延伸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪組件，其特征在于：所述第一葉輪設(shè)有軸承，所述第一葉輪適于通過所述軸承安裝于電機的轉(zhuǎn)軸。

9.驅(qū)動裝置，其特征在于，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的驅(qū)動裝置，其特征在于：還包括第二葉輪，所述第二葉輪安裝于所述轉(zhuǎn)軸，所述第二葉輪的外徑小于所述第一葉輪的外徑。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的驅(qū)動裝置，其特征在于：所述第一葉輪的外徑為d1，所述第二葉輪的外徑為d2，滿足：d1/d2＝v2/v1。

12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的驅(qū)動裝置，其特征在于：

13.洗衣機，其特征在于，包括如權(quán)利要求9至12中任意一項所述的驅(qū)動裝置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了葉輪組件、驅(qū)動裝置及洗衣機，葉輪組件包括第一葉輪和離合機構(gòu)，第一葉輪與轉(zhuǎn)軸相對轉(zhuǎn)動；離合機構(gòu)包括安裝座和多個結(jié)合件，安裝座與轉(zhuǎn)軸固定連接，結(jié)合件沿轉(zhuǎn)軸的徑向滑動安裝于安裝座，多個結(jié)合件關(guān)于第一葉輪的中心線中心對稱布置，當(dāng)離合機構(gòu)處于第一狀態(tài)，結(jié)合件與第一葉輪結(jié)合，離合機構(gòu)與第一葉輪同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)離合機構(gòu)處于第二狀態(tài)，結(jié)合件與第一葉輪分離；其中，離合機構(gòu)處于第一狀態(tài)時電機的轉(zhuǎn)速為V<subgt;1</subgt;，離合機構(gòu)處于第二狀態(tài)時電機的轉(zhuǎn)速為V<subgt;2</subgt;，滿足：V<subgt;1</subgt;＜V<subgt;2</subgt;。本發(fā)明的葉輪組件在電機高速轉(zhuǎn)動時能夠使第一葉輪與電機的轉(zhuǎn)軸分離，以避免氣動噪音的產(chǎn)生和風(fēng)阻損失，且低速轉(zhuǎn)動時第一葉輪與電機的轉(zhuǎn)軸連接穩(wěn)固。

技術(shù)研發(fā)人員：方佳旗,楊文勇,蔣婷婷,胡慧冬,鄭禮成
受保護的技術(shù)使用者：廣東威靈電機制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28