本技術涉及齒輪加工,特別涉及一種鉆孔在線檢測裝置。
背景技術:
1、現目前齒輪上的油孔在鉆孔以后,對于油孔的鉆通情況并沒有對應的檢測手段,導致產品流出到終端用戶后,在使用過程中由于油孔未鉆通或未完全鉆通,而導致不出油或少出油,齒與軸之間的潤滑介質不足,引起齒輪在高溫下變形并使得設備的動力傳動被卡死。
技術實現思路
1、針對上述現有技術的不足,本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種既便于齒輪的加工裝夾,又便于快速檢測通孔狀態的鉆孔在線檢測裝置。
2、為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種鉆孔在線檢測裝置,包括工作臺、與工作臺的一側設有齒輪裝夾組件,另一側設有固定設置了直線電機的支架,在所述直線電機的輸出端設有與plc控制器連接的步進電機,在所述步進電機的輸出端設有托板,在所述托板上對應齒輪裝夾組件的一側設有裝夾鉆頭的動力電機,另一側設有用于通孔檢查的檢測組件。
3、采用上述結構,設置齒輪裝夾組件便于固定限位齒輪,以便鉆孔加工,設置直線電機便于控制鉆孔深度,設置步進電機則是為了便于調整鉆頭與檢測組件之間的使用轉換,這樣,在滿足鉆孔加工的同時,能即時檢測額鉆孔位置的通孔狀態,以便及時檢測出鉆孔加工不合格的齒輪,提高生產效率并降低了生產成本。
4、為了簡化結構并便于安裝,作為優選,所述齒輪裝夾組件包括與工作臺連接固定的底座,在所述底座上設有中空的放置筒,在所述放置筒中空的內孔壁上繞設有限位凸臺,在該放置筒中空的內孔壁還對稱設有兩段限位齒槽。
5、為了便于安裝使用,作為優選,所述齒輪裝夾組件還包括設置在底座上的旋轉氣缸,在所述旋轉氣缸的輸出端設有與齒輪的上端面抵接限位的壓塊。
6、為了簡化結構并便于安裝,作為優選,所述檢測組件包括與托板連接固定的連接座、與連接座螺接的支撐塊以及套接在支撐塊外側的夾套,在所述支撐塊上設有凹槽,在所述凹槽的槽底固定穿設有接近開關,在該凹槽的槽底還與壓簧的一端連接,所述壓簧的另一端與導向桿的一端固定連接,所述導向桿的另一端插設有伸出夾套的探針。
7、為了保證探針移動的直線度以及順暢性,作為優選,在所述夾套內對應探針一側的位置處套設有軸承,所述導向桿的對應端套接穿設過軸承的中心孔。
8、為了便于有序實施加工以及檢測,作為優選,的所述動力電機、旋轉氣缸以及接近開關均與plc控制器連接。
9、有益效果:本實用新型設置齒輪裝夾組件限位固定加工齒輪的油孔,并設置步進電機轉換使用檢測組件查驗通孔的加工狀態,能及時發現鉆孔不合格的齒輪,提高了生產效率,降低了生產成本。
1.一種鉆孔在線檢測裝置,其特征在于:包括工作臺(1)、在所述工作臺(1)的一側設有齒輪裝夾組件,另一側設有固定設置了直線電機(11)的支架(15),在所述直線電機(11)的輸出端設有與plc控制器(5)連接的步進電機(12),在所述步進電機(12)的輸出端設有托板(13),在所述托板(13)上對應齒輪裝夾組件的一側設有裝夾鉆頭的動力電機(14),另一側設有用于通孔檢查的檢測組件。
2.如權利要求1所述的一種鉆孔在線檢測裝置,其特征在于:所述齒輪裝夾組件包括與工作臺(1)連接固定的底座(2),在所述底座(2)上設有中空的放置筒(20),在所述放置筒(20)中空的內孔壁上繞設有限位凸臺(21),在該放置筒(20)中空的內孔壁還對稱設有兩段限位齒槽(22)。
3.如權利要求2所述的一種鉆孔在線檢測裝置,其特征在于:所述齒輪裝夾組件還包括設置在底座(2)上的旋轉氣缸(23),在所述旋轉氣缸(23)的輸出端設有與齒輪的上端面抵接限位的壓塊(24)。
4.如權利要求1所述的一種鉆孔在線檢測裝置,其特征在于:所述檢測組件包括與托板(13)連接固定的連接座(3)、與連接座(3)螺接的支撐塊(30)以及套接在支撐塊(30)外側的夾套(31),在所述支撐塊(30)上設有凹槽,在所述凹槽的槽底固定穿設有接近開關(4),在該凹槽的槽底還與壓簧(40)的一端連接,所述壓簧(40)的另一端與導向桿(42)的一端固定連接,所述導向桿(42)的另一端插設有伸出夾套(31)的探針(43)。
5.如權利要求4所述的一種鉆孔在線檢測裝置,其特征在于:在所述夾套(31)內對應探針(43)一側的位置處套設有軸承(44),所述導向桿(42)的對應端套接穿設過軸承(44)的中心孔。
6.如權利要求3或4所述的一種鉆孔在線檢測裝置,其特征在于:所述動力電機(14)、旋轉氣缸(23)以及接近開關(4)均與plc控制器(5)連接。