本技術涉及壓鑄，更具體地說，本技術涉及一種小型鋁壓鑄上蓋澆口修整裝置。

背景技術：

1、鑄造件是指將液態金屬澆注到具有與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件叫鑄造件，成型后的產品都需要經過切澆口的步驟，常見的澆口去除方法為物理切割方式，包括火焰、等離子、激光等的熱切割方式，以及帶鋸、圓盤鋸、銑刀等的冷切割方式，其中最常用的是使用立式帶鋸床去除鑄造件的澆口，現有的鑄造件在去除澆口時，大多數需要工人手動推動工件進行去除澆口，工人手動推動工件至高速運動的鋸帶附近，尤其是對于體積較小的鑄造件，工人手動拿取不便，使得工人在疲勞后手部很容易觸碰到鋸帶，同時在進行切澆口工作時，還可能會因操作者的失誤造成產品的破損。因此現在需要一種能夠解決上述問題，可以降低勞動強度，可實現標準化切澆口，提高生產效率的裝置。

技術實現思路

1、為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種小型鋁壓鑄上蓋澆口修整裝置，具有對上蓋工件切削、打磨和卸料的一體化操作，降低勞動強度，實現標準化切澆口，并能吸除打磨時產生的灰塵的優點。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種小型鋁壓鑄上蓋澆口修整裝置，包括底板，所述底板上表面固定有傳動箱，所述傳動箱內傳動連接有滑塊，所述滑塊頂部固定有用于夾持固定上蓋工件的夾持組件，所述底板一側固定有用于切割上蓋工件表面澆口的切削組件，所述切削組件一側設有用于打磨上蓋工件表面澆口的打磨組件，所述底板上表面且位于切削組件一側的位置處固定有第二安裝板，所述第二安裝板上固定有第二電機，所述第二電機的輸出端固定有卸料輪，所述卸料輪周側面固定有卸料板二。

3、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述傳動箱頂部開設有凹槽，所述滑塊位于凹槽內且與凹槽滑動配合，所述凹槽內轉動連接有螺紋絲桿，所述傳動箱一側固定有用于驅動螺紋絲桿的第一電機，所述滑塊與螺紋絲桿螺紋連接。

4、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述夾持組件包括下夾持板和上夾持板，所述下夾持板上表面固定有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端與上夾持板固定連接，所述下夾持板下表面與滑塊固定連接。

5、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述下夾持板上固定有兩導向柱，所述上夾持板滑動套接在導向柱周側面，所述下夾持板上表面開設有用于放置上蓋工件的放置槽。

6、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述切削組件包括接料箱，所述接料箱固定在底板上表面，且接料箱頂部對稱固定有兩支板，兩所述支板內側面均安裝有液壓裝置，兩所述液壓裝置的輸出端固定有用于切割上蓋工件表面澆口的切削刀，所述接料箱一側設有卸料板一。

7、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述打磨組件包括調壓筒，所述調壓筒一端固定有第一安裝板，所述第一安裝板底端與底板上表面固定連接，所述調壓筒為一端開口的中空結構，所述調壓筒內滑動連接有活動柱，所述活動柱一端與調壓筒之間固定有彈簧，所述活動柱另一端固定有打磨機。

8、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述底板上表面且位于打磨機正下方位置處固定有吸塵板，所述吸塵板的出塵口通過管道與吸塵器固定連通，所述吸塵板上表面開設有若干吸塵孔。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過傳動箱、夾持組件、切削組件、打磨組件和卸料輪的配合使用，使得被夾持固定在下夾持板和上夾持板之間的上蓋工件，在傳動箱的傳動下，依次經切削組件的切削和打磨組件的打磨，最終上蓋工件停在與卸料輪相對應處，電動伸縮桿抬升上夾持板，上蓋工件失去夾持力，在第二電機的帶動下卸料板二會撥動上蓋工件，實現打磨完成的上蓋工件自動卸料，整個過程僅需要人工將上蓋工件放置在下夾持板和上夾持板之間，可以降低勞動強度，實現標準化切澆口，提高生產效率。

11、2、本實用新型通過設置吸塵板和彈簧，通過吸塵板能吸除打磨時產生的灰塵，避免污染工作臺，彈簧能夠在打磨機受到上蓋工件澆口處凸面的擠壓時會產生彈性形變，進而使得打磨機對上蓋工件澆口處進行柔性打磨，既保護了打磨機，也避免損傷上蓋工件被打磨機強行擠壓而變形。

技術特征：

1.一種小型鋁壓鑄上蓋澆口修整裝置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面固定有傳動箱(2)，所述傳動箱(2)內傳動連接有滑塊(4)，所述滑塊(4)頂部固定有用于夾持固定上蓋工件(17)的夾持組件(6)，所述底板(1)一側固定有用于切割上蓋工件(17)表面澆口的切削組件(7)，所述切削組件(7)一側設有用于打磨上蓋工件(17)表面澆口的打磨組件(9)，所述底板(1)上表面且位于切削組件(7)一側的位置處固定有第二安裝板(11)，所述第二安裝板(11)上固定有第二電機(12)，所述第二電機(12)的輸出端固定有卸料輪(13)，所述卸料輪(13)周側面固定有卸料板二(14)。

2.根據權利要求1所述的一種小型鋁壓鑄上蓋澆口修整裝置，其特征在于：所述傳動箱(2)頂部開設有凹槽(3)，所述滑塊(4)位于凹槽(3)內且與凹槽(3)滑動配合，所述凹槽(3)內轉動連接有螺紋絲桿(5)，所述傳動箱(2)一側固定有用于驅動螺紋絲桿(5)的第一電機(10)，所述滑塊(4)與螺紋絲桿(5)螺紋連接。

3.根據權利要求1所述的一種小型鋁壓鑄上蓋澆口修整裝置，其特征在于：所述夾持組件(6)包括下夾持板(601)和上夾持板(602)，所述下夾持板(601)上表面固定有電動伸縮桿(604)，所述電動伸縮桿(604)的輸出端與上夾持板(602)固定連接，所述下夾持板(601)下表面與滑塊(4)固定連接。

4.根據權利要求3所述的一種小型鋁壓鑄上蓋澆口修整裝置，其特征在于：所述下夾持板(601)上固定有兩導向柱(605)，所述上夾持板(602)滑動套接在導向柱(605)周側面，所述下夾持板(601)上表面開設有用于放置上蓋工件(17)的放置槽(603)。

5.根據權利要求1所述的一種小型鋁壓鑄上蓋澆口修整裝置，其特征在于：所述切削組件(7)包括接料箱(701)，所述接料箱(701)固定在底板(1)上表面，且接料箱(701)頂部對稱固定有兩支板(702)，兩所述支板(702)內側面均安裝有液壓裝置(703)，兩所述液壓裝置(703)的輸出端固定有用于切割上蓋工件(17)表面澆口的切削刀(704)，所述接料箱(701)一側設有卸料板一(705)。

6.根據權利要求1所述的一種小型鋁壓鑄上蓋澆口修整裝置，其特征在于：所述打磨組件(9)包括調壓筒(901)，所述調壓筒(901)一端固定有第一安裝板(8)，所述第一安裝板(8)底端與底板(1)上表面固定連接，所述調壓筒(901)為一端開口的中空結構，所述調壓筒(901)內滑動連接有活動柱(902)，所述活動柱(902)一端與調壓筒(901)之間固定有彈簧(903)，所述活動柱(902)另一端固定有打磨機(904)。

7.根據權利要求6所述的一種小型鋁壓鑄上蓋澆口修整裝置，其特征在于：所述底板(1)上表面且位于打磨機(904)正下方位置處固定有吸塵板(15)，所述吸塵板(15)的出塵口通過管道與吸塵器(16)固定連通，所述吸塵板(15)上表面開設有若干吸塵孔。

技術總結
本技術涉及壓鑄技術領域，且公開了一種小型鋁壓鑄上蓋澆口修整裝置，包括傳動箱，傳動箱內傳動連接有滑塊，滑塊頂部固定有用于夾持固定上蓋工件的夾持組件，底板一側固定有用于切割上蓋工件表面澆口的切削組件，切削組件一側設有用于打磨上蓋工件表面澆口的打磨組件，底板上表面且位于切削組件一側的位置處固定有第二安裝板，第二安裝板上固定有第二電機，第二電機的輸出端固定有卸料輪，卸料輪周側面固定有卸料板二。通過吸塵板、傳動箱、夾持組件、切削組件、打磨組件和卸料輪的配合使用，具有對上蓋工件切削、打磨和卸料的一體化操作，降低勞動強度，實現標準化切澆口，并能吸除打磨時產生的灰塵的優點。

技術研發人員：柳發山
受保護的技術使用者：重慶康兆科技有限公司
技術研發日：20240605
技術公布日：2025/4/28