本技術屬于線切割，涉及一種線切割導絲角度調節裝置。

背景技術：

1、線切割機是通過通電鉬絲的高速運動實現對待切工件的切割作業，工作時，將帶切割的工件固定，線切割裝置切頭機構上的鉬絲靠近工件，高速運動的鉬絲通過電腐蝕的作用來實現對金屬工件的切割。然而現有的線切割裝置，鉬絲通常沿豎直方向布置，使得切口始終是豎直方向布置的，要想在工件上切割出不同角度的切口時，通過使鉬絲移動一個角度的方法實現。當鉬絲垂直時，上導輪、下導輪與鉬絲的切點都在導輪中心水平線上；而當鉬絲移動時，鉬絲在上下導輪上的切點位置發生變化，鉬絲的實際位置與鉬絲垂直時相比發生偏移，角度越大偏移越大，此時需要對該偏移進行補償。例如中國專利號：“202110088100.4”所述的一種線切割加工用錐度切割的補償方法，該專利提供了一種對偏移進行補償的方法。但是補償的過程復雜麻煩，并且每次鉬絲移動角度后都需要線切割控制軟件里通過計算進行數據補償來提高導絲傾斜的準確率，操作繁瑣；同時補償后可能因為精度不夠，而在后續出現角度誤差的情況。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種導絲傾斜后無需補償的線切割導絲角度調節裝置。

2、本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種線切割導絲角度調節裝置，包括上下設置的兩個導輪，導絲先后經過兩個所述導輪，還包括兩組傳動組件，所述傳動組件包括固定塊、斜度拉桿、調節塊和導絲眼膜，所述固定塊和所述斜度拉桿均安裝在機架上，所述調節塊鉸接在所述固定塊內，所述導輪和所述導絲眼膜均安裝在所述調節塊上，所述導絲眼膜位于兩個所述導輪之間，所述導絲穿過所述導絲眼膜，所述斜度拉桿的端部與所述調節塊相連接，所述斜度拉桿伸縮帶動所述調節塊旋轉，所述導輪和所述導絲眼膜被所述調節塊帶動旋轉，所述導絲眼膜使所述導絲發生傾斜。

3、在上述的線切割導絲角度調節裝置中，所述傳動組件還包括固定在所述固定塊上的輔助導輪，所述輔助導輪位于所述導輪的后方，當所述導絲的傾斜角度大時，所述導絲與所述輔助導輪相接觸。

4、在上述的線切割導絲角度調節裝置中，所述導絲眼膜上設有眼膜水蓋，所述眼膜水蓋上制有導向孔，所述導絲眼膜上制有通線孔，所述導絲從所述導輪上伸出后依次穿過所述導向孔和所述通線孔。

5、在上述的線切割導絲角度調節裝置中，所述調節塊包括調節底座和位于所述調節底座上方的兩塊調節側板，所述調節側板螺釘固定在所述調節底座上，所述導絲眼膜固定在所述調節底座內，所述導輪的兩端分別固定在兩塊所述調節側板上。

6、在上述的線切割導絲角度調節裝置中，所述固定塊上設有兩個轉軸，所述調節塊內相應制有轉軸槽，所述轉軸插入所述轉軸槽內，使所述調節塊能相對于所述固定塊旋轉，所述轉軸槽由所述調節底座上的弧形槽和所述調節側板底部的弧形槽共同組成。

7、在上述的線切割導絲角度調節裝置中，所述導絲眼膜帶動所述導絲能向外擺動0°～45°、向內擺動0°～45°。

8、在上述的線切割導絲角度調節裝置中，所述固定塊上還安裝有導電塊，所述導電塊與所述導絲相接觸，所述導電塊能為所述導絲提供電能。

9、在上述的線切割導絲角度調節裝置中，所述導輪和所述輔助導輪的外周面均具有環形的導絲槽，所述導絲位于所述導絲槽內，所述導絲槽為v型槽。

10、在上述的線切割導絲角度調節裝置中，所述導絲為鉬絲。

11、與現有技術相比，本線切割導絲角度調節裝置中導絲傾斜時以導絲眼膜為中心，導絲眼膜保證導絲傾斜的準確率，無需線切割控制軟件通過計算進行數據補償來提高導絲傾斜的準確率，省略補償過程，大大簡化了操作過程，同時保證角度調節的操作精度；設置輔助導輪，對導絲起到輔助導向的作用。

技術特征：

1.一種線切割導絲角度調節裝置，包括上下設置的兩個導輪(1)，導絲(3)先后經過兩個所述導輪(1)，其特征在于還包括兩組傳動組件，所述傳動組件包括固定塊(4)、斜度拉桿(5)、調節塊(6)和導絲眼膜(7)，所述固定塊(4)和所述斜度拉桿(5)均安裝在機架(2)上，所述調節塊(6)鉸接在所述固定塊(4)內，所述導輪(1)和所述導絲眼膜(7)均安裝在所述調節塊(6)上，所述導絲眼膜(7)位于兩個所述導輪(1)之間，所述導絲(3)穿過所述導絲眼膜(7)，所述斜度拉桿(5)的端部與所述調節塊(6)相連接，所述斜度拉桿(5)伸縮帶動所述調節塊(6)旋轉，所述導輪(1)和所述導絲眼膜(7)被所述調節塊(6)帶動旋轉，所述導絲眼膜(7)使所述導絲(3)發生傾斜。

2.根據權利要求1所述的一種線切割導絲角度調節裝置，其特征在于所述傳動組件還包括固定在所述固定塊(4)上的輔助導輪(8)，所述輔助導輪(8)位于所述導輪(1)的后方，當所述導絲(3)的傾斜角度大時，所述導絲(3)與所述輔助導輪(8)相接觸。

3.根據權利要求1所述的一種線切割導絲角度調節裝置，其特征在于所述導絲眼膜(7)上設有眼膜水蓋(71)，所述眼膜水蓋(71)上制有導向孔(72)，所述導絲眼膜(7)上制有通線孔(73)，所述導絲(3)從所述導輪(1)上伸出后依次穿過所述導向孔(72)和所述通線孔(73)。

4.根據權利要求1所述的一種線切割導絲角度調節裝置，其特征在于所述調節塊(6)包括調節底座(61)和位于所述調節底座(61)上方的兩塊調節側板(62)，所述調節側板(62)螺釘固定在所述調節底座(61)上，所述導絲眼膜(7)固定在所述調節底座(61)內，所述導輪(1)的兩端分別固定在兩塊所述調節側板(62)上。

5.根據權利要求4所述的一種線切割導絲角度調節裝置，其特征在于所述固定塊(4)上設有兩個轉軸(41)，所述調節塊(6)內相應制有轉軸槽(63)，所述轉軸(41)插入所述轉軸槽(63)內，使所述調節塊(6)能相對于所述固定塊(4)旋轉，所述轉軸槽(63)由所述調節底座(61)上的弧形槽和所述調節側板(62)底部的弧形槽共同組成。

6.根據權利要求1所述的一種線切割導絲角度調節裝置，其特征在于所述導絲眼膜(7)帶動所述導絲(3)能向外擺動0°～45°、向內擺動0°～45°。

7.根據權利要求1所述的一種線切割導絲角度調節裝置，其特征在于所述固定塊(4)上還安裝有導電塊(9)，所述導電塊(9)與所述導絲(3)相接觸，所述導電塊(9)能為所述導絲(3)提供電能。

8.根據權利要求2所述的一種線切割導絲角度調節裝置，其特征在于所述導輪(1)和所述輔助導輪(8)的外周面均具有環形的導絲槽(11)，所述導絲(3)位于所述導絲槽(11)內，所述導絲槽(11)為v型槽。

9.根據權利要求1所述的一種線切割導絲角度調節裝置，其特征在于所述導絲(3)為鉬絲。

技術總結
本技術提供了一種線切割導絲角度調節裝置，包括上下設置的兩個導輪，導絲先后經過兩個導輪，還包括兩組傳動組件，傳動組件包括固定塊、斜度拉桿、調節塊和導絲眼膜，固定塊和斜度拉桿均安裝在機架上，調節塊鉸接在固定塊內，導輪和導絲眼膜均安裝在調節塊上，導絲眼膜位于兩個導輪之間，導絲穿過導絲眼膜，斜度拉桿的端部與調節塊相連接，斜度拉桿伸縮帶動調節塊旋轉，導輪和導絲眼膜被調節塊帶動旋轉，導絲眼膜使導絲發生傾斜。與現有技術相比，本線切割導絲角度調節裝置中導絲傾斜時以導絲眼膜為中心，導絲眼膜使導絲傾斜后無需補償，保證角度調節的操作精度，同時大大簡化了操作過程。

技術研發人員：王雄鑫
受保護的技術使用者：臺州市黃巖錦豪模具廠
技術研發日：20240604
技術公布日：2025/4/28