本技術涉及壓裝機構，具體涉及一種方便定位的壓裝機構。

背景技術：

1、產品裝配過程中需要將c型焊環放置在法蘭底座上端的插孔內，再將鋁管壓裝在法蘭底座上端的插孔內，壓裝時需要使用一種用于壓合或壓裝零部件或組件的壓裝機構。

2、中國專利cn220347660u公開了一種壓裝機構，包括上下對稱設置的上連接板、下連接板以及固定連接在上連接板和下連接板之間的連接桿，下連接板上設置有底座，所述底座上滑動連接有機殼升降平臺，機殼升降平臺的頂部設置有機殼治具，機殼升降平臺的軸心位置具有中空腔體，底座上位于中空腔體內設置有轉軸治具以及用于將轉軸夾持定位在轉軸治具上的夾持組件，下連接板上設置有用于驅動機殼升降平臺升降的第一驅動件，連接桿上滑動連接有壓板，壓板上固定有機殼壓頭，上連接板上設置有用于驅動壓板滑動的第二驅動件。

3、但是該專利壓裝時，先要將轉軸安裝在轉軸治具上，接著將機殼安裝在機殼治具上，然后再進行壓裝，但是沒有夾持機殼的定位夾具，壓裝時，可能導致轉軸和機殼不同軸芯，壓裝精度較低。

4、基于此，本實用新型設計了一種方便定位的壓裝機構以解決上述問題。

技術實現思路

1、針對現有技術所存在的上述缺點，本實用新型提供了一種方便定位的壓裝機構。

2、為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

3、一種方便定位的壓裝機構，包括操作臺組件；

4、所述操作臺組件的下端安裝有用于對產品進行固定的定位組件；

5、所述定位組件包括固定定位組件和移動定位組件，固定定位組件和移動定位組件均與操作臺組件連接，固定定位組件和移動定位組件連接；

6、所述操作臺組件的下端后側安裝有用于檢測產品的檢測組件；

7、所述操作臺組件的下端安裝有用于壓裝的壓裝組件。

8、更進一步的，所述操作臺組件包括操作臺、安全光柵和雙手啟動按鈕，操作臺底部左右端前側均固定連接有安全光柵和雙手啟動按鈕，雙手啟動按鈕位于安全光柵前側。

9、更進一步的，所述固定定位組件包括底板、仿形定位底座、左側定位塊、背部支撐塊和仿形定位，底板的上端左側從前到后依次固定連接有仿形定位底座、仿形定位和背部支撐塊，底板上端還固定連接有左側定位塊，左側定位塊位于仿形定位底座左側。

10、更進一步的，底板固定連接在操作臺的內底部，底板與移動定位組件連接。

11、更進一步的，所述移動定位組件包括墊塊、第二氣缸、右側定位塊和轉角氣缸，墊塊固定連接在底板上端右側，墊塊的上端固定連接有第二氣缸，第二氣缸輸出端固定連接有右側定位塊，轉角氣缸固定連接在操作臺的內底部，轉角氣缸位于底板左端。

12、更進一步的，所述檢測組件包括支撐塊、第三氣缸、固定板、第四氣缸、安裝板、安裝槽、觸點探測傳感器和仿形檢測塊，支撐塊固定連接在操作臺的內底部，支撐塊位于底板后側，支撐塊上端固定連接有第三氣缸，第三氣缸輸出端固定連接有固定板，固定板的前端下側固定連接有第四氣缸，第四氣缸的輸出端固定連接有安裝板，安裝板上端前側開設有安裝槽，觸點探測傳感器與安裝槽卡接，觸點探測傳感器下端固定連接有仿形檢測塊。

13、更進一步的，所述壓裝組件包括支撐架、氣缸、導向桿、連接板和仿形定位柱，支撐架下端左右側均固定連接在操作臺內底部上端，支撐架上端固定連接有氣缸，氣缸輸出端固定連接有連接板，連接板上端左右側均固定連接有導向桿，導向桿與支撐架上端滑動連接，氣缸位于兩組導向桿之間，連接板的下端固定連接有與鋁管插接的仿形定位柱。

14、更進一步的，仿形定位柱的中心軸和被固定后的插孔的中心軸重合。

15、本實用新型相較于現有技術，其有益效果為：

16、本實用新型使用時，人工將法蘭底座放置在定位組件的固定定位組件上，固定定位組件對法蘭底座底部、后側和左側進行定位，移動定位組件對法蘭底座的右側進行定位，在固定定位組件和移動定位組件共同作用下夾持法蘭底座，實現法蘭底座的固定，再人工將鋁管安裝在壓裝組件上，檢測組件檢測插孔內是否放置有c型焊環，如果沒有安裝，移動定位組件復位松開法蘭底座，人工將法蘭底座取出，再將新的法蘭底座放置在固定定位組件上，重復上述固定檢測操作，如果存在，壓裝組件帶動鋁管向下移動將鋁管壓入插孔內，實現產品的壓裝，通過固定定位組件和移動定位組件將法蘭底座固定住，保證鋁管和插孔壓裝的精度，防止鋁管和法蘭底座的中心軸不在同一直線上，從而導致壓裝失敗，損壞鋁管和法蘭底座，檢測組件檢測插孔內是否放置有c型焊環，防止壓裝好后發現插孔內沒有安裝c型焊環，而導致壓裝失敗，浪費時間。

技術特征：

1.一種方便定位的壓裝機構，包括操作臺組件（1），其特征在于：

2.根據權利要求1所述的方便定位的壓裝機構，其特征在于，所述固定定位組件（31）包括底板（311）、仿形定位底座（312）、左側定位塊（313）、背部支撐塊（314）和仿形定位（315），底板（311）的上端左側從前到后依次固定連接有仿形定位底座（312）、仿形定位（315）和背部支撐塊（314），底板（311）上端還固定連接有左側定位塊（313），左側定位塊（313）位于仿形定位底座（312）左側。

3.根據權利要求2所述的方便定位的壓裝機構，其特征在于，底板（311）固定連接在操作臺（11）的內底部，底板（311）與移動定位組件（32）連接。

4.根據權利要求3所述的方便定位的壓裝機構，其特征在于，所述移動定位組件（32）包括墊塊（321）、第二氣缸（322）、右側定位塊（323）和轉角氣缸（324），墊塊（321）固定連接在底板（311）上端右側，墊塊（321）的上端固定連接有第二氣缸（322），第二氣缸（322）輸出端固定連接有右側定位塊（323），轉角氣缸（324）固定連接在操作臺（11）的內底部，轉角氣缸（324）位于底板（311）左端。

5.根據權利要求4所述的方便定位的壓裝機構，其特征在于，所述檢測組件（4）包括支撐塊（41）、第三氣缸（42）、固定板（43）、第四氣缸（44）、安裝板（45）、安裝槽（46）、觸點探測傳感器（47）和仿形檢測塊（48），支撐塊（41）固定連接在操作臺（11）的內底部，支撐塊（41）位于底板（311）后側，支撐塊（41）上端固定連接有第三氣缸（42），第三氣缸（42）輸出端固定連接有固定板（43），固定板（43）的前端下側固定連接有第四氣缸（44），第四氣缸（44）的輸出端固定連接有安裝板（45），安裝板（45）上端前側開設有安裝槽（46），觸點探測傳感器（47）與安裝槽（46）卡接，觸點探測傳感器（47）下端固定連接有仿形檢測塊（48）。

6.根據權利要求5所述的方便定位的壓裝機構，其特征在于，仿形定位柱（25）的中心軸和被固定后的插孔（54）的中心軸重合。

技術總結
本技術公開了一種方便定位的壓裝機構，屬于壓裝機構技術領域，包括操作臺組件，操作臺組件的下端安裝有用于對產品進行固定的定位組件；定位組件包括固定定位組件和移動定位組件，操作臺組件的下端后側安裝有用于檢測產品的檢測組件；操作臺組件的下端安裝有用于壓裝的壓裝組件。通過上述方式，本技術通過固定定位組件和移動定位組件將法蘭底座固定住，保證鋁管和插孔壓裝的精度，防止鋁管和插孔的中心軸不在同一直線上，從而導致壓裝失敗，能檢測插孔內是否放置有C型焊環，防止壓裝好后發現插孔內沒有安裝C型焊環，從而導致壓裝失敗，浪費時間。

技術研發人員：韋良奇,吳勇臻
受保護的技術使用者：蘇州眾捷汽車零部件股份有限公司
技術研發日：20240613
技術公布日：2025/4/28