：本技術(shù)涉及空壓機(jī)加工設(shè)備，更具體地說涉及一種壓縮機(jī)動(dòng)盤軸承安裝工裝。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、空氣壓縮機(jī)是氣源裝置中的主體，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，而無油渦旋式空壓機(jī)提供潔凈無油壓縮空氣，是一種具有發(fā)展前景的新型空壓機(jī)。

2、無油渦旋式空壓機(jī)在安裝時(shí)，其動(dòng)盤的底端面中部具有安裝孔，需要將軸承安裝到安裝孔中，而由于動(dòng)盤呈旋渦狀，其安裝時(shí)，需要將動(dòng)盤的頂面朝下，安裝孔朝上進(jìn)行安裝，因此，其需要在下方安裝硬度小于動(dòng)盤的支撐塊，然后，上方安裝軸承，而旋渦狀的端面與支撐塊的頂面的接觸面積小，容易滑動(dòng)，在安裝軸承時(shí)，需要一個(gè)人扶持動(dòng)盤，另一個(gè)人用木槌等敲擊軸承，將其安裝到安裝孔中，其安裝麻煩，效率低，人工勞動(dòng)量大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種壓縮機(jī)動(dòng)盤軸承安裝工裝，它在底座上設(shè)有具有旋渦狀安裝凹槽的下模塊，使得動(dòng)盤可以插入旋渦狀安裝凹槽中，其后部板體可以處于下模塊的頂面上，方便固定，而且不容易滑動(dòng)，其通過沖壓頭自動(dòng)下降可以將軸承壓入后部板體的安裝孔中，其加工方便，自動(dòng)化程度高，大大降低人工勞動(dòng)量。

2、本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是：

3、一種壓縮機(jī)動(dòng)盤軸承安裝工裝，包括底座，所述底座的頂面固定有上支撐架，上支撐架的頂板上固定有沖壓油缸，沖壓油缸的推桿的底端伸出上支撐架的頂板的底面并固定有沖壓頭；

4、所述底座的頂面中部放置有下模塊，下模塊的頂面中部成型有旋渦狀安裝凹槽，沖壓頭對著下模塊的頂面中部。下模塊為尼龍塊，采用此材質(zhì)，可以減少安裝動(dòng)盤時(shí)對動(dòng)盤的磕破，保證動(dòng)盤的表面質(zhì)量。

5、所述沖壓油缸的推桿的底端成型有螺接柱，橡膠制成的沖壓頭螺接在螺接柱上，沖壓頭的底面為平面。

6、所述底座的底面固定在下控制殼體的頂面上，下控制殼體放置在桌面上，底座的左右兩側(cè)的桌面上均放置有固定座；

7、兩個(gè)固定座的豎直板的下部成型有兩個(gè)螺接通孔，下調(diào)節(jié)螺桿螺接在對應(yīng)的螺接通孔中，下調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)端伸出對應(yīng)的固定座的豎直板的內(nèi)側(cè)壁并固定有壓緊板，下調(diào)節(jié)螺桿的外端伸出對應(yīng)的固定座的豎直板的外側(cè)壁并固定有轉(zhuǎn)動(dòng)部，壓緊板的端面壓靠在下控制殼體的左側(cè)壁或右側(cè)壁上。

8、所述兩個(gè)固定座的豎直板的中部成型有中部螺接通孔，中部調(diào)節(jié)螺桿螺接在中部螺接通孔中，中部調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)端伸出中部螺接孔的內(nèi)端并活動(dòng)連接有側(cè)夾持板，下模塊夾持在兩個(gè)側(cè)夾持板之間，中部調(diào)節(jié)螺桿的外端伸出對應(yīng)的固定座的豎直板的外側(cè)并成型有外轉(zhuǎn)動(dòng)部。

9、所述側(cè)夾持板的外側(cè)壁上固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿插套在對應(yīng)的固定座的豎直板的導(dǎo)向通孔中。

10、所述側(cè)弧形板體的底面固定有自潤滑耐磨塊，自潤滑耐磨塊的底面緊貼底座的頂面。

11、所述上支撐架包括頂板，頂板的四個(gè)角處的底面均固定有側(cè)豎直桿，側(cè)豎直桿的底端固定在底座的頂面上。

12、本實(shí)用新型的突出效果是：

13、它在底座上設(shè)有具有旋渦狀安裝凹槽的下模塊，使得動(dòng)盤可以插入旋渦狀安裝凹槽中，其后部板體可以處于下模塊的頂面上，方便固定，而且不容易滑動(dòng)，其通過沖壓頭自動(dòng)下降可以將軸承壓入后部板體的安裝孔中，其加工方便，自動(dòng)化程度高，大大降低人工勞動(dòng)量。

14、同時(shí)，其具有的兩個(gè)側(cè)夾持板可以將下模塊固定，從而使得其不容易移動(dòng)，方便定位，使得其裝卸動(dòng)盤時(shí)，保證其與上方的沖壓頭位置對應(yīng)，使得后續(xù)動(dòng)盤安裝軸承時(shí)，無需再校隊(duì)位置，可以直接加工，大大降低加工難度，提高加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種壓縮機(jī)動(dòng)盤軸承安裝工裝，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的頂面固定有上支撐架(20)，上支撐架(20)的頂板上固定有沖壓油缸(30)，沖壓油缸(30)的推桿的底端伸出上支撐架(20)的頂板的底面并固定有沖壓頭(31)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)動(dòng)盤軸承安裝工裝，其特征在于：所述沖壓油缸(30)的推桿的底端成型有螺接柱，橡膠制成的沖壓頭(31)螺接在螺接柱上，沖壓頭(31)的底面為平面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)動(dòng)盤軸承安裝工裝，其特征在于：所述底座(10)的底面固定在下控制殼體的頂面上，下控制殼體放置在桌面上，底座(10)的左右兩側(cè)的桌面上均放置有固定座(50)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓縮機(jī)動(dòng)盤軸承安裝工裝，其特征在于：所述兩個(gè)固定座(50)的豎直板的中部成型有中部螺接通孔，中部調(diào)節(jié)螺桿(54)螺接在中部螺接通孔中，中部調(diào)節(jié)螺桿(54)的內(nèi)端伸出中部螺接孔的內(nèi)端并活動(dòng)連接有側(cè)夾持板(55)，下模塊(40)夾持在兩個(gè)側(cè)夾持板(55)之間，中部調(diào)節(jié)螺桿(54)的外端伸出對應(yīng)的固定座(50)的豎直板的外側(cè)并成型有外轉(zhuǎn)動(dòng)部(541)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓縮機(jī)動(dòng)盤軸承安裝工裝，其特征在于：所述側(cè)夾持板(55)的外側(cè)壁上固定有導(dǎo)向桿(56)，導(dǎo)向桿(56)插套在對應(yīng)的固定座(50)的豎直板的導(dǎo)向通孔中。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓縮機(jī)動(dòng)盤軸承安裝工裝，其特征在于：所述側(cè)夾持板(55)包括側(cè)弧形板體，側(cè)弧形板體的前端成型有左右延伸的前折彎板部，前折彎板部的后壁面靠近或緊貼下模塊(40)的前壁面，側(cè)弧形板體的內(nèi)側(cè)壁緊貼下模塊(40)的弧形側(cè)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓縮機(jī)動(dòng)盤軸承安裝工裝，其特征在于：所述側(cè)弧形板體的底面固定有自潤滑耐磨塊(1)，自潤滑耐磨塊(1)的底面緊貼底座(10)的頂面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)動(dòng)盤軸承安裝工裝，其特征在于：所述上支撐架(20)包括頂板，頂板的四個(gè)角處的底面均固定有側(cè)豎直桿，側(cè)豎直桿的底端固定在底座(10)的頂面上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)動(dòng)盤軸承安裝工裝，其特征在于：所述沖壓頭(31)為圓柱形，其外徑大于沖壓油缸(30)的推桿的外徑；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓縮機(jī)動(dòng)盤軸承安裝工裝，包括底座，所述底座的頂面固定有上支撐架，上支撐架的頂板上固定有沖壓油缸，沖壓油缸的推桿的底端伸出上支撐架的頂板的底面并固定有沖壓頭；所述底座的頂面中部放置有下模塊，下模塊的頂面中部成型有旋渦狀安裝凹槽，沖壓頭對著下模塊的頂面中部。它在底座上設(shè)有具有旋渦狀安裝凹槽的下模塊，使得動(dòng)盤可以插入旋渦狀安裝凹槽中，其后部板體可以處于下模塊的頂面上，方便固定，而且不容易滑動(dòng)，其通過沖壓頭自動(dòng)下降可以將軸承壓入后部板體的安裝孔中，其加工方便，自動(dòng)化程度高，大大降低人工勞動(dòng)量。

技術(shù)研發(fā)人員：杜建平,饒山清,羅峰宜,杜侖,戴鋅杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江藍(lán)德華燕動(dòng)力有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240617
技術(shù)公布日：2025/4/28