本發明屬于板材軋制，涉及一種改善中厚板橋梁耐候結構鋼低溫沖擊韌性的工藝操作方法。

背景技術：

1、橋梁耐候結構鋼（例如：q345qenh、q420qenh、q500qenh）因其具有優良的耐大氣腐蝕能力及耐久性而被人們廣泛應用于橋梁、車輛及塔架等重點制造領域，其中，q420qenh以其高強度及良好的低溫韌性，在現代化橋梁建設中扮演著更為重要的角色，并且將來隨著我國交通基礎建設的不斷發展，q420qenh鋼種的應用將越發廣闊。然而，橋耐候鋼種為了保證具有一定的耐候指數在其成分中添加了較高的cr（不小于0.4%）、ni（不小于0.3%）、cu（不小于0.25%）等合金元素，導致在生產過程中顯著增大了此鋼種的淬透性，加之軋后冷卻工藝的不同從而導致室溫下組織分布較為復雜，因此對鋼材力學性能帶來了較大難題，尤其是低溫沖擊性能（通常要求溫度為-40℃）。國標要求：橋耐候鋼一組?3?個試樣沖擊功（akv）算術平均值不小于120j，允許其中一個試樣單值低于規定值，但不得低于規定值的?70%。然而，中厚板產線軋制下線的橋耐候鋼產品在強度合格的同時存在低溫沖擊性能不合的現象，即：強度越高，低溫沖擊性能波動越大，尤其是高強度q420qenh、q500qenh更為普遍。因此，目前各大鋼廠為了改善此鋼種的低溫韌性，提高產品的合格率，對其生產的橋耐候鋼產品均采用在線熱處理工藝以保證此鋼種低溫沖擊性能的合格，例如：南京中厚板廠采用“淬火+在線回火”工藝生產出合格的產品。

2、然而，對于我國現有的某些鋼鐵廠，中厚板生產線上不具備熱處理條件，所以在線熱處理工藝無法實施，導致其軋制態下線的產品需倒運至其它熱處理線進行熱處理，此番操作對于生產單位而言在進一步增加生產成本的同時將很大程度上延緩訂單的兌現速率，交貨期長。

技術實現思路

1、本發明的目的在于針對現有技術存在的問題，提供一種改善中厚板橋梁耐候結構鋼低溫沖擊韌性的工藝操作方法。

2、為此，本發明采取如下技術方案：

3、一種改善中厚板橋梁耐候結構鋼低溫沖擊韌性的工藝操作方法，包括以下步驟：

4、（1）板坯澆筑，將鋼水鑄成板坯；

5、（2）板坯加熱，將板坯加熱至1100-1150℃；

6、（3）板坯軋制，將板坯軋制成鋼板，軋制過程中，開軋溫度為1080-1100℃，再軋溫度為820-840℃，終軋溫度為720-740℃；

7、（4）鋼板冷卻，將軋制成的鋼板在冷床上冷卻至350℃~420℃，然后進行堆垛保溫，保溫時間大于15小時。

8、進一步地，所述步驟（3）中若成品鋼板厚度規格為25~45mm，則開軋時板坯的待溫厚度為2.8~3倍成品鋼板厚度，若成品鋼板厚度規格小于25mm，則開軋時板坯的待溫厚度為2.5~2.8倍成品鋼板厚度，

9、進一步地，所述步驟（4）中堆垛保溫是將成品鋼板疊摞成堆并在頂部和底部放置帶有溫度鋼板的鋼板，且成品鋼板之間不能放置墊鐵。

10、本發明的有益效果在于：

11、（1）對于沒有在線熱處理線的中厚板廠能夠在不進行在線熱處理的前提下生產出高級別橋耐候鋼種的合格產品；

12、（2）通過高溫毛邊下線堆垛保溫進行高溫時效處理，在節約能耗的同時，有效提高了產品的合格率，確保訂單的高效兌現。

技術特征：

1.一種改善中厚板橋梁耐候結構鋼低溫沖擊韌性的工藝操作方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據權利要求1的一種改善中厚板橋梁耐候結構鋼低溫沖擊韌性的工藝操作方法，其特征在于，所述步驟（3）中若成品鋼板厚度規格為25~45mm，則開軋時板坯的待溫厚度為2.8~3倍成品鋼板厚度，若成品鋼板厚度規格小于25mm，則開軋時板坯的待溫厚度為2.5~2.8倍成品鋼板厚度，

技術總結
本發明提供了一種改善中厚板橋梁耐候結構鋼低溫沖擊韌性的工藝操作方法，包括以下步驟：（1）板坯澆筑，將鋼水鑄成板坯；2）板坯加熱，將板坯加熱至1100?1150℃；（3）板坯軋制，將板坯軋制成鋼板，軋制過程中，開軋溫度為1080?1100℃，再軋溫度為820?840℃，終軋溫度為720?740℃；（4）鋼板冷卻，將軋制成的鋼板在冷床上冷卻至350℃~420℃，然后進行堆垛保溫，保溫時間大于15小時。本發明是對于沒有在線熱處理線的中厚板廠能夠在不進行在線熱處理的前提下生產出高級別橋耐候鋼種的合格產品。

技術研發人員：汪軍平,張傳運,王群,王童,李金澤,董建軍,劉國良
受保護的技術使用者：甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28