本技術涉及立式銑床，尤其涉及一種立式銑床電機松緊固定裝置。

背景技術：

1、立式銑床與臥式銑床相比較，主要區別是主軸垂直布置，除了主軸布置不同以外，工作臺可以上下升降，立式銑床用的銑刀相對靈活一些，適用范圍較廣。可使用立銑刀、機夾刀盤、鉆頭等?？摄婃I槽、銑平面、鏜孔等。臥式銑床也可使用上面各種刀具，但不如立銑方便，主要是可使用掛架增強刀具(主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等)強度?？摄姴?、銑平面、切斷等。臥式銑床一般都帶立銑頭，雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大，但足以應付立銑加工。這使得臥式銑床總體功能比立式銑床強大。立式銑床沒有此特點，不能加工適合臥銑的工件。生產率要比臥式銑床高。

2、現有的立式銑床上的電機它能夠將電能轉化為機械能，使銑床的切削刀具高速旋轉，從而實現切削工件表面的效果，一般中部都會安裝皮帶結構，但是現有的電機結構上，不能自動調節松緊度，也不能便捷檢測皮帶的松緊度，需要人工一次次進行試探，非常的繁瑣，其次皮帶在安裝到齒輪上時，長時間工作可能會脫落，但又不能第一時間發現，會耽誤生產效率，所以需要一種立式銑床電機松緊固定裝置來解決上述問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有的電機結構上，不能自動調節松緊度，也不能便捷檢測皮帶的松緊度，需要人工一次次進行試探，非常的繁瑣，其次皮帶在安裝到齒輪上時，長時間工作可能會脫落，但又不能第一時間發現，會耽誤生產效率的問題，而提出的一種立式銑床電機松緊固定裝置。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種立式銑床電機松緊固定裝置，包括機臺，所述機臺的正面和背面的一側均安裝有驅動控制器，所述驅動控制器的一端電性連接有驅動馬達，所述驅動馬達的一端傳動連接有驅動軸，所述驅動軸的外部螺紋連接有移動滑板，所述移動滑板均與機臺的側邊滑動連接，所述移動滑板的頂部連接有滑動調節板。

3、優選的，所述機臺的頂部設有滑桿，所述滑桿的頂部滑動連接有滑動調節板，所述滑動調節板頂部的一側焊接有焊板。

4、優選的，所述焊板正面的一側安裝有脫軌檢測端，所述脫軌檢測端的正面電性連接有脫軌檢測探頭，所述焊板正面一側的頂部和底部均安裝有嵌框，所述嵌框內的頂部安裝有升降驅動控制組件，所述升降驅動控制組件的底端傳動連接有連軸，所述連軸的外部螺紋連接有滑塊，所述滑塊和嵌框的內部滑動連接。

5、優選的，所述滑塊的正面均安裝有調整鉤，所述焊板正面頂部和底部嵌框內的組件是相同，但方向是相反的，所述脫軌檢測端的一側和升降驅動控制組件電性連接。

6、優選的，所述機臺頂部的一側安裝有電機主體，所述電機主體內安裝有輪盤，所述輪盤的中部卡接有皮帶。

7、優選的，所述滑動調節板頂端的中部安裝有齒輪組，所述皮帶的另一側卡接在齒輪組的表面，所述齒輪組的表面設有環形槽，所述皮帶卡接在環形槽中。

8、優選的，所述滑動調節板頂部靠近齒輪組的兩側均安裝有拉力檢測器，所述拉力檢測器的正面電性連接有藍牙傳輸器，所述拉力檢測器的一端連接有拉力臂，所述拉力臂的一端安裝有拉鉤。

9、有益效果

10、本實用新型中，當皮帶位置在環形槽以上，就會認定皮帶往上偏移，以下則相反，當脫軌檢測端審核計算出皮帶往上偏移，就會向頂部的升降驅動控制組件傳輸信號，然后頂部的升降驅動控制組件就會控制底部的電機啟動，通過底部的電機來間接帶動滑塊下滑，滑塊在下滑過程中，正面的調整鉤會下壓皮帶，使得皮帶重新進入環形槽，解決了皮帶在安裝到齒輪上時，長時間工作可能會脫落，但又不能第一時間發現，會耽誤生產效率的問題。

11、本實用新型中，拉力檢測器會通過拉力臂和拉鉤來實現檢測皮帶的拉力，拉力檢測器會將檢測的拉力值通過藍牙傳輸器傳輸至移動端，操作人員可以在移動設備上觀察拉力的變化，當達到所需拉力時，停止滑動調節板的移動，這樣就可以調整皮帶為最佳松緊度，解決了現有的電機結構上，不能自動調節松緊度，也不能便捷檢測皮帶的松緊度，需要人工一次次進行試探，非常的繁瑣的問題。

技術特征：

1.一種立式銑床電機松緊固定裝置，包括機臺(1)，其特征在于：所述機臺(1)的正面和背面的一側均安裝有驅動控制器(4)，所述驅動控制器(4)的一端電性連接有驅動馬達(5)，所述驅動馬達(5)的一端傳動連接有驅動軸(6)，所述驅動軸(6)的外部螺紋連接有移動滑板(7)，所述移動滑板(7)均與機臺(1)的側邊滑動連接，所述移動滑板(7)的頂部連接有滑動調節板(2)。

2.根據權利要求1所述的一種立式銑床電機松緊固定裝置，其特征在于：所述機臺(1)的頂部設有滑桿(3)，所述滑桿(3)的頂部滑動連接有滑動調節板(2)，所述滑動調節板(2)頂部的一側焊接有焊板(11)。

3.根據權利要求2所述的一種立式銑床電機松緊固定裝置，其特征在于：所述焊板(11)正面的一側安裝有脫軌檢測端(18)，所述脫軌檢測端(18)的正面電性連接有脫軌檢測探頭(17)，所述焊板(11)正面一側的頂部和底部均安裝有嵌框(20)，所述嵌框(20)內的頂部安裝有升降驅動控制組件(19)，所述升降驅動控制組件(19)的底端傳動連接有連軸(21)，所述連軸(21)的外部螺紋連接有滑塊(22)，所述滑塊(22)和嵌框(20)的內部滑動連接。

4.根據權利要求3所述的一種立式銑床電機松緊固定裝置，其特征在于：所述滑塊(22)的正面均安裝有調整鉤(23)，所述焊板(11)正面頂部和底部嵌框(20)內的組件是相同，但方向是相反的，所述脫軌檢測端(18)的一側和升降驅動控制組件(19)電性連接。

5.根據權利要求4所述的一種立式銑床電機松緊固定裝置，其特征在于：所述機臺(1)頂部的一側安裝有電機主體(8)，所述電機主體(8)內安裝有輪盤(9)，所述輪盤(9)的中部卡接有皮帶(10)。

6.根據權利要求5所述的一種立式銑床電機松緊固定裝置，其特征在于：所述滑動調節板(2)頂端的中部安裝有齒輪組(12)，所述皮帶(10)的另一側卡接在齒輪組(12)的表面，所述齒輪組(12)的表面設有環形槽，所述皮帶(10)卡接在環形槽中。

7.根據權利要求6所述的一種立式銑床電機松緊固定裝置，其特征在于：所述滑動調節板(2)頂部靠近齒輪組(12)的兩側均安裝有拉力檢測器(13)，所述拉力檢測器(13)的正面電性連接有藍牙傳輸器(14)，所述拉力檢測器(13)的一端連接有拉力臂(15)，所述拉力臂(15)的一端安裝有拉鉤(16)。

技術總結
本技術提供一種立式銑床電機松緊固定裝置，涉及立式銑床技術領域，包括機臺，機臺的正面和背面的一側均安裝有驅動控制器，驅動控制器的一端電性連接有驅動馬達，驅動馬達的一端傳動連接有驅動軸，驅動軸的外部螺紋連接有移動滑板，移動滑板均與機臺的側邊滑動連接，移動滑板的頂部連接有滑動調節板，當皮帶位置在環形槽以上，就會認定皮帶往上偏移，以下則相反，當脫軌檢測端審核計算出皮帶往上偏移，就會向頂部的升降驅動控制組件傳輸信號，然后頂部的升降驅動控制組件就會控制底部的電機啟動，通過底部的電機來間接帶動滑塊下滑，滑塊在下滑過程中，正面的調整鉤會下壓皮帶，使得皮帶重新進入環形槽。

技術研發人員：幸昌林,廖聯均
受保護的技術使用者：重慶持恒電器有限公司
技術研發日：20240701
技術公布日：2025/4/28