本技術(shù)涉及薄壁異形深槽加工定位裝置，尤其涉及一種薄壁異形深槽加工定位裝置。

背景技術(shù)：

1、薄壁異形件是常見的加工零件，在實(shí)際加工過程存在如下技術(shù)問題：1）常用固定鉗無法正常裝夾，特別是產(chǎn)品外部存在弧面的情況下，裝夾極為困難；2）在機(jī)械加工過程中，由于鉗口受力點(diǎn)集中，常常會(huì)導(dǎo)致夾持同軸度差、易變形等問題，導(dǎo)致加工廢品率高。3）由于現(xiàn)有固定鉗、夾持手臂未能提供充分的支撐，會(huì)導(dǎo)致工件承載切削力的剛性差。如何可靠完成薄壁異形深槽加工定位，保證其加工尺寸精度、形位公差以及同軸度要求，成為該領(lǐng)域的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種薄壁異形深槽加工定位裝置，該裝置利用弧面結(jié)構(gòu)、斜面結(jié)構(gòu)上下壓緊薄壁環(huán)以實(shí)現(xiàn)工件的可靠固定，薄壁環(huán)、圓形底座和圓蓋在緊固螺釘作用下合為一體，提高了工件的剛度，可完全承載銑薄壁異形深槽所需的切削力。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：

3、一種薄壁異形深槽加工定位裝置，其特征在于，用于固定薄壁環(huán)，包括圓形底座、圓蓋和緊固螺釘，其中：所述薄壁環(huán)為外部弧面、內(nèi)部錐面的薄壁件；所述圓形底座的中部下凹形成定位腔，定位腔的底部中心開設(shè)有定位通孔，定位腔的內(nèi)部側(cè)面為弧面結(jié)構(gòu)；所述圓蓋的側(cè)面為斜面結(jié)構(gòu)，圓蓋上開設(shè)有中心孔，所述緊固螺釘安裝在中心孔和定位通孔內(nèi)，通過緊固螺釘調(diào)整圓形底座和圓蓋的位置，并利用定位腔的弧面結(jié)構(gòu)和圓蓋的斜面結(jié)構(gòu)定位所述薄壁環(huán)。

4、優(yōu)選的，所述薄壁環(huán)的主體包括外弧面和內(nèi)錐面，其中：薄壁環(huán)的大端面上對(duì)稱開設(shè)有多個(gè)異形深槽，相鄰異形深槽之間設(shè)置有間隔臺(tái)，間隔臺(tái)上設(shè)置有連接通孔，其中：所述異形深槽為等壁厚結(jié)構(gòu)，異形深槽的壁厚與槽深比為1:10至1:5。

5、優(yōu)選的，所述定位腔的底部設(shè)置有底環(huán)槽，底環(huán)槽的尺寸與薄壁環(huán)的小端面尺寸一致。

6、優(yōu)選的，所述圓形底座的外側(cè)下部開設(shè)有下環(huán)槽，所述下環(huán)槽的位置與間隔臺(tái)、連接通孔的位置一致，下環(huán)槽和定位腔之間通過多個(gè)漏屑孔或漏屑槽連通。

7、本實(shí)用新型的一種薄壁異形深槽加工定位裝置具有以下有益效果：

8、該加工定位裝置用于固定薄壁環(huán)，薄壁環(huán)為定制產(chǎn)品用于凸透鏡和外殼體的連接緊固密封部位，薄壁環(huán)為外部弧面、內(nèi)部錐面的薄壁件，該加工定位裝置利用弧面結(jié)構(gòu)、斜面結(jié)構(gòu)上下壓緊薄壁環(huán)以實(shí)現(xiàn)工件的可靠固定，薄壁環(huán)、圓形底座和圓蓋在緊固螺釘作用下合為一體，提高了工件的剛度，可完全承載銑薄壁異形深槽所需的切削力，該工裝可一次裝夾，完成8等分異形深槽和各孔的加工工作。使用該工裝后，能夠可靠的在薄壁工件軸向上完成各異形深槽加工，同時(shí)有效地穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種薄壁異形深槽加工定位裝置，其特征在于，用于固定薄壁環(huán)（1），包括圓形底座（2）、圓蓋（3）和緊固螺釘（4），其中：

2.如權(quán)利要求1所述的薄壁異形深槽加工定位裝置，其特征在于，所述薄壁環(huán)（1）的主體包括外弧面（101）和內(nèi)錐面（102），其中：薄壁環(huán)（1）的大端面上對(duì)稱開設(shè)有多個(gè)異形深槽（103），相鄰異形深槽（103）之間設(shè)置有間隔臺(tái)（104），間隔臺(tái)（104）上設(shè)置有連接通孔（105），其中：所述異形深槽（103）為等壁厚結(jié)構(gòu)，異形深槽（103）的壁厚與槽深比為1:10至1:5。

3.如權(quán)利要求2所述的薄壁異形深槽加工定位裝置，其特征在于，所述定位腔（201）的底部設(shè)置有底環(huán)槽（204），底環(huán)槽（204）的尺寸與薄壁環(huán)（1）的小端面尺寸一致。

4.如權(quán)利要求3所述的薄壁異形深槽加工定位裝置，其特征在于，所述圓形底座（2）的外側(cè)下部開設(shè)有下環(huán)槽（205），所述下環(huán)槽（205）的位置與間隔臺(tái)（104）、連接通孔（105）的位置一致，下環(huán)槽（205）和定位腔（201）之間通過多個(gè)漏屑孔或漏屑槽連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種薄壁異形深槽加工定位裝置，具體涉及薄壁異形深槽加工定位裝置，該加工定位裝置用于固定薄壁環(huán)，包括圓形底座、圓蓋和緊固螺釘，其中，薄壁環(huán)為外部弧面、內(nèi)部錐面的薄壁件，圓形底座的中部下凹形成定位腔，緊固螺釘安裝在中心孔和定位通孔內(nèi)，通過緊固螺釘調(diào)整圓形底座和圓蓋的位置，并利用定位腔的弧面結(jié)構(gòu)和圓蓋的斜面結(jié)構(gòu)定位薄壁環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該加工定位裝置利用弧面結(jié)構(gòu)、斜面結(jié)構(gòu)上下壓緊薄壁環(huán)以實(shí)現(xiàn)工件的可靠固定，薄壁環(huán)、圓形底座和圓蓋在緊固螺釘作用下合為一體，提高了工件的剛度，可完全承載銑薄壁異形深槽所需的切削力，該工裝可一次裝夾，完成8等分異形深槽和各孔的加工工作。

技術(shù)研發(fā)人員：馮建國,姚潔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西鼎鑫微波科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240701
技術(shù)公布日：2025/4/28