本技術(shù)涉及一種模型銑削機(jī)設(shè)備，具體涉及一種氣簾防切屑裝置，特別涉及一種銑削機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的模型銑削設(shè)備，在加工過程中會產(chǎn)生大量切屑，這些屑極易造成工人受傷。切屑還可能導(dǎo)致造成機(jī)器損傷，切屑內(nèi)部可能進(jìn)入機(jī)床導(dǎo)致設(shè)備故障或損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種氣簾防切屑裝置以及一種銑削機(jī)，以解決切屑易卷入工件或銑削刀導(dǎo)致工件損壞的問題；用于防止銑削機(jī)的銑削所造成切屑卷入銑削機(jī)損傷銑削機(jī)。

2、基于上述目的，本實(shí)用新型提供一種氣簾防切屑裝置，包括，y臂；所述y臂一側(cè)設(shè)有銑削主軸(3)；所述y臂上設(shè)有壓縮空氣接入口；所述壓縮空氣接入口通過多個(gè)氣道連接有四個(gè)分流氣道；每個(gè)所述分流氣道上朝向銑削主軸開設(shè)有氣孔；每個(gè)氣道設(shè)置于y臂內(nèi)部，穿過y臂與分流氣道連接。

3、進(jìn)一步地，所述每個(gè)氣孔上裝配有一個(gè)噴嘴。

4、進(jìn)一步地，每個(gè)所述分流氣道包括多個(gè)封閉氣道；每個(gè)所述封閉氣道依次遠(yuǎn)離y臂以及氣道排列。

5、進(jìn)一步地，四個(gè)所述分流氣道形成矩形噴氣氣簾系統(tǒng)；每個(gè)分流氣道的所述封閉氣道數(shù)量相同；每個(gè)分流氣道的封閉氣道以y臂為中心由內(nèi)向外順序形成矩形氣道。

6、進(jìn)一步地，所述封閉氣道一側(cè)連通外界，連通處設(shè)置有堵頭。

7、進(jìn)一步地，其特征在于，每個(gè)分流氣道的所述封閉氣道之間設(shè)有多個(gè)通孔，每個(gè)所述通孔連通外界的一側(cè)設(shè)有堵頭。

8、進(jìn)一步地，每個(gè)所述氣道與分流氣道之間連接有快拆進(jìn)氣嘴。

9、進(jìn)一步地，每個(gè)所述遠(yuǎn)離氣道的封閉氣道相較于靠近氣道的封閉氣道(11)向后彎折10°至20°。

10、進(jìn)一步地，每個(gè)所述分流氣道朝向壓縮空氣接入口的方向設(shè)有一個(gè)固定螺釘用于將分流氣道固定于y臂上。

11、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種氣簾防切屑銑削機(jī)，上述的任一種氣簾防切屑裝置。

12、本實(shí)用新型的有益效果：

13、本實(shí)用新型提供一種氣簾防切屑裝置，在朝向銑削主軸設(shè)置分流氣道，通過氣道的開口向銑削主軸，使切屑遠(yuǎn)離操作者和銑削主軸。以解決切屑易卷入工件或銑削刀導(dǎo)致工件損壞的問題；用于防止銑削機(jī)的銑削所造成切屑卷入銑削機(jī)損傷銑削機(jī)，由于通過氣簾進(jìn)行清理，無限制待銑削工件材料的性質(zhì)，解決了現(xiàn)有技術(shù)僅適用于鐵磁材料的問題。

14、本實(shí)用新型提供一種氣簾防切屑裝置，在氣道上的開口位置安裝噴嘴提升氣流速度且使氣流方向可控。

15、本實(shí)用新型提供一種氣簾防切屑裝置，每個(gè)封閉氣道由內(nèi)向外設(shè)置多層封閉氣道，提升氣簾密度。

16、本實(shí)用新型提供一種氣簾防切屑裝置，封閉氣道形成矩形氣簾，封閉氣道的封閉氣道形成同心的多層氣簾提升吹拂切屑的效率。

17、本實(shí)用新型提供一種氣簾防切屑裝置，每個(gè)封閉氣道連通外界，并設(shè)置堵頭，提升密閉性的同時(shí)，降低加工難度。

18、本實(shí)用新型提供一種氣簾防切屑裝置，通過每層封閉氣道相較于前側(cè)的封閉氣道彎折，擴(kuò)大氣簾的吹掃面積。

19、本實(shí)用新型提供一種氣簾防切屑銑削機(jī)，通過加裝氣簾系統(tǒng)，防止切屑影響加工工序的進(jìn)行，以解決切屑易卷入工件或銑削刀導(dǎo)致工件損壞的問題；用于防止銑削機(jī)的銑削所造成切屑卷入銑削機(jī)損傷銑削機(jī)，由于通過氣簾進(jìn)行清理，無限制待銑削工件材料的性質(zhì)，解決了現(xiàn)有技術(shù)僅適用于鐵磁材料的問題。

技術(shù)特征：

1.一種氣簾防切屑裝置，包括，y臂(1)；所述y臂(1)一側(cè)設(shè)有銑削主軸(3)；其特征在于，所述y臂(1)上設(shè)有壓縮空氣接入口；所述壓縮空氣接入口通過多個(gè)氣道(4)連接有四個(gè)分流氣道(5)；每個(gè)所述分流氣道(5)上朝向銑削主軸(3)開設(shè)有氣孔；每個(gè)氣道(4)設(shè)置于y臂(1)內(nèi)部，穿過y臂(1)與分流氣道(5)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣簾防切屑裝置，其特征在于，所述每個(gè)氣孔上裝配有一個(gè)噴嘴(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣簾防切屑裝置，其特征在于，每個(gè)所述分流氣道(5)包括多個(gè)封閉氣道(11)；每個(gè)所述封閉氣道(11)依次遠(yuǎn)離y臂(1)以及氣道(4)排列。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣簾防切屑裝置，其特征在于，四個(gè)所述分流氣道(5)形成矩形噴氣氣簾系統(tǒng)(2)；每個(gè)分流氣道(5)的所述封閉氣道(11)數(shù)量相同；每個(gè)分流氣道(5)的封閉氣道(11)以y臂(1)為中心由內(nèi)向外順序形成矩形氣道。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣簾防切屑裝置，其特征在于，所述封閉氣道(11)一側(cè)連通外界，連通處設(shè)置有堵頭(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣簾防切屑裝置，其特征在于，每個(gè)分流氣道(5)的所述封閉氣道(11)之間設(shè)有多個(gè)通孔，每個(gè)所述通孔連通外界的一側(cè)設(shè)有堵頭(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣簾防切屑裝置，其特征在于，每個(gè)所述氣道(4)與分流氣道(5)之間連接有快拆進(jìn)氣嘴(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣簾防切屑裝置，其特征在于，每個(gè)遠(yuǎn)離所述氣道(4)的封閉氣道(11)相較于靠近氣道(4)的封閉氣道(11)向后彎折10°至20°。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣簾防切屑裝置，其特征在于，每個(gè)所述分流氣道(5)朝向壓縮空氣接入口的方向設(shè)有一個(gè)固定螺釘(8)用于將分流氣道(5)固定于y臂(1)上。

10.一種氣簾防切屑銑削機(jī)，其特征在于，使用權(quán)利要求1-9任一所述的氣簾防切屑裝置。

技術(shù)總結(jié)
一種氣簾防切屑裝置，包括，y臂；所述y臂一側(cè)設(shè)有銑削主軸，所述y臂上設(shè)有壓縮空氣接入口；所述壓縮空氣接入口通過多個(gè)氣道連接有四個(gè)分流氣道；每個(gè)所述分流氣道上朝向銑削主軸開設(shè)有氣孔；每個(gè)氣道設(shè)置于y臂內(nèi)部，穿過y臂與分流氣道連接。以解決切屑易卷入工件或銑削刀導(dǎo)致工件損壞的問題；用于防止銑削機(jī)的銑削所造成切屑卷入銑削機(jī)損傷銑削機(jī)。

技術(shù)研發(fā)人員：張浩,朱陽光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：摩拉測量技術(shù)（西安）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2025/4/28