本技術涉及機械加工，具體涉及一種智能化多功能加工中心。

背景技術：

1、數控加工中心主要由機床、工作臺、數控柜、操作面板、主軸箱等機構組成，通過操作面板設定加工程序，即可控制主軸箱帶動刀具對工作臺上的待加工金屬進行精密加工。

2、但現有市場中的數控加工中心在使用的過程中會產生大量的廢屑，同時在加工過程中需要使用冷卻液對加工件進行降溫，而冷卻液通常會伴隨廢屑一起落入到加工中心的底部，而冷卻液通常會集中進行收集并進行回收利用，但是回收的冷卻液中會伴存有大量的碎屑，因此其往往不能夠直接進行回收利用，而對冷卻液進行處理又比較耗時耗力，因此現有的加工中心存有一定的不足之處。

3、綜上，發明一種智能化多功能加工中心很有必要。

技術實現思路

1、為此，本實用新型提供一種智能化多功能加工中心，以解決回收的冷卻液中會伴存有大量的碎屑，因此其往往不能夠直接進行回收利用，而對冷卻液進行處理又比較耗時耗力的問題。

2、為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種智能化多功能加工中心，包括殼體，所述殼體的內部上端設置有對工件進行加工的加工組件，所述殼體的內部且位于加工組件的下方設置有對工件進行固定的夾持機構，所述殼體的內部且位于夾持機構的下方設置有廢屑進行儲存的儲存部件，所述殼體的內部且位于儲存部件的下方設置有對冷卻液進行過濾回收的回收部件。

3、優選的，所述殼體的外壁頂端安裝有升降機構，所述升降機構的底輸出端穿過殼體的內壁頂端并與加工組件頂部固定。

4、優選的，所述殼體的外壁頂端且位于升降機構的兩側均安裝有冷卻液箱，所述加工組件的底部兩側均固定有冷卻液噴灑管，所述冷卻液箱的排液端通過輸液軟管與冷卻液噴灑管的頂端連通。

5、優選的，所述儲存部件包括廢屑槽，所述廢屑槽的兩端安裝在殼體的內壁兩側且位于夾持機構的正下方，所述殼體的外壁兩側且與廢屑槽兩端對應位置處均固定有廢屑儲存箱，所述廢屑槽的兩端均與廢屑儲存箱的側壁連通。

6、優選的，所述廢屑槽的內壁底端開設有疏水孔，所述廢屑槽的內壁且位于疏水孔的上方滑動連接有刮板，所述廢屑槽的外壁前后側均通過連接板安裝有螺桿，兩個所述螺桿的兩端均與連接板轉動連接。

7、優選的，任意所述連接板遠離螺桿的一端均安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與螺桿的端部固定，所述刮板的外壁前后側且與螺桿對應位置處均固定有螺紋滑塊，所述螺紋滑塊相反一端均穿過廢屑槽的內壁前后端并與螺桿的外壁螺紋連接。

8、優選的，所述回收部件包括集液斗，所述集液斗的底端連通有底排液口，所述底排液口呈向后彎曲設置，所述殼體的外壁后端設置有廢液儲存箱，所述廢液儲存箱的內壁前端上方開設有與底排液口進行配合連接的公插頭，所述底排液口的內壁與公插頭固定連通。

9、優選的，所述殼體的內壁兩側且與集液斗安裝處均固定有固定條，所述集液斗的外壁兩側通過開設滑槽與固定條的外壁滑動連接。

10、優選的，所述集液斗的內壁上端安裝有電磁濾網，所述集液斗的外壁前端設置有對電磁濾網進行供電的供電機構，所述廢液儲存箱的頂部開口端鉸接有蓋板。

11、本實用新型的有益效果是：

12、本實用新型中，工件加工產生的廢屑和使用的冷卻液會落入到廢屑槽內，而廢屑槽會通過疏水孔對廢屑與冷卻液進行分離，最后再通過集液斗和電磁濾網的配合作用對冷卻液中含有的廢屑進行過濾，使得裝置能夠分別對廢屑和冷卻液進行儲存，使得裝置能夠直接對冷卻液進行回收利用，從而更方便人員進行使用。

技術特征：

1.一種智能化多功能加工中心，包括殼體(100)，所述殼體(100)的內部上端設置有對工件進行加工的加工組件(120)，所述殼體(100)的內部且位于加工組件(120)的下方設置有對工件進行固定的夾持機構(220)，其特征在于：所述殼體(100)的內部且位于夾持機構(220)的下方設置有廢屑進行儲存的儲存部件，所述殼體(100)的內部且位于儲存部件的下方設置有對冷卻液進行過濾回收的回收部件。

2.根據權利要求1所述的一種智能化多功能加工中心，其特征在于：所述殼體(100)的外壁頂端安裝有升降機構(110)，所述升降機構(110)的底輸出端穿過殼體(100)的內壁頂端并與加工組件(120)頂部固定。

3.根據權利要求2所述的一種智能化多功能加工中心，其特征在于：所述殼體(100)的外壁頂端且位于升降機構(110)的兩側均安裝有冷卻液箱(200)，所述加工組件(120)的底部兩側均固定有冷卻液噴灑管(210)，所述冷卻液箱(200)的排液端通過輸液軟管與冷卻液噴灑管(210)的頂端連通。

4.根據權利要求1所述的一種智能化多功能加工中心，其特征在于：所述儲存部件包括廢屑槽(300)，所述廢屑槽(300)的兩端安裝在殼體(100)的內壁兩側且位于夾持機構(220)的正下方，所述殼體(100)的外壁兩側且與廢屑槽(300)兩端對應位置處均固定有廢屑儲存箱(330)，所述廢屑槽(300)的兩端均與廢屑儲存箱(330)的側壁連通。

5.根據權利要求4所述的一種智能化多功能加工中心，其特征在于：所述廢屑槽(300)的內壁底端開設有疏水孔，所述廢屑槽(300)的內壁且位于疏水孔的上方滑動連接有刮板(340)，所述廢屑槽(300)的外壁前后側均通過連接板安裝有螺桿(310)，兩個所述螺桿(310)的兩端均與連接板轉動連接。

6.根據權利要求5所述的一種智能化多功能加工中心，其特征在于：任意所述連接板遠離螺桿(310)的一端均安裝有驅動電機(320)，所述驅動電機(320)的輸出軸與螺桿(310)的端部固定，所述刮板(340)的外壁前后側且與螺桿(310)對應位置處均固定有螺紋滑塊(341)，所述螺紋滑塊(341)相反一端均穿過廢屑槽(300)的內壁前后端并與螺桿(310)的外壁螺紋連接。

7.根據權利要求1所述的一種智能化多功能加工中心，其特征在于：所述回收部件包括集液斗(400)，所述集液斗(400)的底端連通有底排液口(420)，所述底排液口(420)呈向后彎曲設置，所述殼體(100)的外壁后端設置有廢液儲存箱(430)，所述廢液儲存箱(430)的內壁前端上方開設有與底排液口(420)進行配合連接的公插頭，所述底排液口(420)的內壁與公插頭固定連通。

8.根據權利要求7所述的一種智能化多功能加工中心，其特征在于：所述殼體(100)的內壁兩側且與集液斗(400)安裝處均固定有固定條，所述集液斗(400)的外壁兩側通過開設滑槽與固定條的外壁滑動連接。

9.根據權利要求8所述的一種智能化多功能加工中心，其特征在于：所述集液斗(400)的內壁上端安裝有電磁濾網(410)，所述集液斗(400)的外壁前端設置有對電磁濾網(410)進行供電的供電機構，所述廢液儲存箱(430)的頂部開口端鉸接有蓋板(431)。

技術總結
本技術涉及機械加工技術領域，具體涉及一種智能化多功能加工中心，包括殼體，所述殼體的內部上端設置有對工件進行加工的加工組件，所述殼體的內部且位于加工組件的下方設置有對工件進行固定的夾持機構，所述殼體的內部且位于夾持機構的下方設置有廢屑進行儲存的儲存部件，所述殼體的內部且位于儲存部件的下方設置有對冷卻液進行過濾回收的回收部件，本技術中，工件加工產生的廢屑和使用的冷卻液會落入到廢屑槽內，而廢屑槽會通過疏水孔對廢屑與冷卻液進行分離，最后再通過集液斗和電磁濾網的配合作用對冷卻液中含有的廢屑進行過濾，使得裝置能夠分別對廢屑和冷卻液進行儲存，使得裝置能夠直接對冷卻液進行回收利用。

技術研發人員：姚繼春,黃樂偉,黃萬里,張義保,梁銳
受保護的技術使用者：安徽賽德機電科技有限公司
技術研發日：20240708
技術公布日：2025/4/28