本技術屬于柜體加工,具體是涉及一種柜體鈑金生產的折彎裝置。
背景技術:
1、鈑金主要是指對工件進行綜合冷加工(如裁切、彎折和拼接等)的工藝手段,在實際加工過程中被廣泛使用,在對金屬柜體進行制作時,為方便工件的拼接組裝,需要將特定的柜體組件通過折彎裝置進行折彎處理,以便后期加工的正常進行。
2、授權公告號為cn219944339u的中國專利文件公開了一種柜體鈑金生產的折彎裝置,其通過設置的折彎刀、底座,折彎刀上有多種折彎頭,配合多種型腔的底座可以無需更換折彎刀就可以實現不同鈑金的折彎,且使得折彎時折彎頭拆裝的次數降低避免了對時間的浪費,提高了生產效率,且降低了成本。
3、但在現有技術中,折彎裝置雖能根據折彎需要快速更換對應規格的向工件施壓的折彎刀及支撐工件的底座,但卻缺少有效的避免這部分接觸工件的零部件出現錯位、偏移的措施,為此,提出一種柜體鈑金生產的折彎裝置。
技術實現思路
1、本實用新型的目的就在于提供一種柜體鈑金生產的折彎裝置。
2、本實用新型所采用的技術方案如下:
3、一種柜體鈑金生產的折彎裝置,包括可為各組件提供安裝位置以使本裝置穩定運行的機架,機架內設置有可裝載多組不同規格的與待折彎工件接觸的零部件的折彎組件,機架與折彎組件之間設置有可限制對應規格的與工件接觸的零部件在本裝置中的可動范圍的換刀組件;
4、折彎組件包括多個可接觸工件并對其施壓的折彎刀,每個折彎刀下方均設置有配套的可接觸工件并對其支撐的刀座;
5、換刀組件包括可通過自身的移動限制滿足折彎需要的折彎刀、刀座的可動范圍的抵接件,可調整抵接件的縱向位置的切換件,可調整抵接件的高度的鎖止件。
6、優選地:切換件包括固定連接在折彎組件兩側的第一電推桿,第一電推桿伸縮端固定連接有卡合框,卡合框上活動連接有折桿。
7、優選地:抵接件包括固定連接在折桿一端的抵接塊,抵接塊上活動連接有連桿。
8、優選地:鎖止件包括固定安裝在機架兩側的u型導軌,u型導軌內固定安裝有第二電推桿,第二電推桿伸縮端之間固定連接有縱移桿,高位的連桿與縱移桿之間設置有可動撐桿,低位的連桿與縱移桿之間設置有固定撐桿。
9、優選地:卡合框與折桿滑動連接。
10、優選地:抵接塊與連桿轉動連接。
11、優選地:u型導軌與縱移桿滑動連接,縱移桿與可動撐桿滑動連接,縱移桿與固定撐桿通過螺紋連接。
12、優選地:可動撐桿、固定撐桿均與各自鄰近的連桿轉動連接。
13、本實用新型的有益效果為:便于在切換件驅動抵接件移動至滿足折彎要求的折彎刀、刀座所在的縱向位置后,通過鎖止件的工作使抵接件能夠整體呈豎直狀態,以向裝載有對應的折彎刀、刀座的零部件垂直施壓,從而使對應的折彎刀、刀座的高度較原有高度發生變化且穩定停留在折彎組件中,以避免可接觸工件的折彎刀、刀座在折彎過程中錯位、偏移。
1.一種柜體鈑金生產的折彎裝置,其特征在于:包括可為各組件提供安裝位置以使本裝置穩定運行的機架(1),所述機架(1)內設置有可裝載多組不同規格的與待折彎工件接觸的零部件的折彎組件(2),所述機架(1)與所述折彎組件(2)之間設置有可限制對應規格的與工件接觸的零部件在本裝置中的可動范圍的換刀組件(3);
2.根據權利要求1所述的一種柜體鈑金生產的折彎裝置,其特征在于:所述切換件包括固定連接在所述折彎組件(2)兩側的第一電推桿(301),所述第一電推桿(301)伸縮端固定連接有卡合框(302),所述卡合框(302)上活動連接有折桿(303)。
3.根據權利要求2所述的一種柜體鈑金生產的折彎裝置,其特征在于:所述抵接件包括固定連接在所述折桿(303)一端的抵接塊(304),所述抵接塊(304)上活動連接有連桿(305)。
4.根據權利要求3所述的一種柜體鈑金生產的折彎裝置,其特征在于:所述鎖止件包括固定安裝在所述機架(1)兩側的u型導軌(306),所述u型導軌(306)內固定安裝有第二電推桿(307),所述第二電推桿(307)伸縮端之間固定連接有縱移桿(308),高位的所述連桿(305)與所述縱移桿(308)之間設置有可動撐桿(309),低位的所述連桿(305)與所述縱移桿(308)之間設置有固定撐桿(310)。
5.根據權利要求2所述的一種柜體鈑金生產的折彎裝置,其特征在于:所述卡合框(302)與所述折桿(303)滑動連接。
6.根據權利要求3所述的一種柜體鈑金生產的折彎裝置,其特征在于:所述抵接塊(304)與所述連桿(305)轉動連接。
7.根據權利要求4所述的一種柜體鈑金生產的折彎裝置,其特征在于:所述u型導軌(306)與所述縱移桿(308)滑動連接,所述縱移桿(308)與所述可動撐桿(309)滑動連接,所述縱移桿(308)與所述固定撐桿(310)通過螺紋連接。
8.根據權利要求7所述的一種柜體鈑金生產的折彎裝置,其特征在于:所述可動撐桿(309)、所述固定撐桿(310)均與各自鄰近的所述連桿(305)轉動連接。