本技術涉及機床加工,特別涉及一種用于數控機床的多功能刀具。
背景技術:
1、現有的數控機床對說明書附圖5中類似的軸承零件加工時,一般將圓弧形凹槽和中心槽分開進行加工,導致工序變多,效率變低,且現有刀具的功能較為簡單,不方便進行角度調節,導致加工不同的零件需要頻繁更換不同的刀具,進一步影響了加工效率,基于此,我們提出一種用于數控機床的多功能刀具進行改進。
技術實現思路
1、本實用新型的主要目的在于提供一種用于數控機床的多功能刀具,可以有效解決背景技術中的技術問題。
2、為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:
3、一種用于數控機床的多功能刀具,包括刀柄、主刀座、刀盤一和刀盤二,所述刀盤一和刀盤二均設置在主刀座下端,所述刀盤一上端固定連接有安裝塊,所述安裝塊轉動連接在主刀座上,所述刀盤一一側鉸接有電動推桿,所述電動推桿上端轉動連接在主刀座外壁上。
4、作為本實用新型的進一步方案,所述刀柄下端面固定連接有卡具一,所述卡具一活動套接在主刀座內,所述主刀座一側螺紋套接有定位螺桿一,所述定位螺桿一貫穿卡具一設置。
5、作為本實用新型的進一步方案,所述主刀座內遠離安裝塊一側分別轉動和固定連接有絲桿和滑桿,所述絲桿外壁上螺紋套接有滑座,所述滑座下端面固定連接有鎖刀座,所述鎖刀座下端固定套接有刀盤二。
6、作為本實用新型的進一步方案,所述滑桿共設置有兩個,且絲桿位于兩個滑桿之間,所述滑座滑動套接在兩個滑桿外壁上。
7、作為本實用新型的進一步方案,所述絲桿一端固定連接有卡具二,所述主刀座一側轉動套接有調節鍵,所述調節鍵一側開設有卡槽,所述卡具二滑動套接在卡槽內。
8、作為本實用新型的進一步方案,所述調節鍵外壁上固定套接有轉動環,所述轉動環上螺紋套接有定位螺桿二,所述定位螺桿二螺紋套接在主刀座內。
9、本實用新型的有益效果如下:
10、通過設置主刀座、刀盤一和刀盤二結構,利用刀柄帶動主刀座轉動,即可通過刀盤一和刀盤二直接對軸承類零件進行加工銑削,免去多余工序,提高加工效率,同時配合設置的電動推桿結構,利用電動推桿帶動刀盤一進行偏轉角度調節,即可進行錐形鉆孔加工,滿足在不更換刀盤的情況下,直接通過調節刀盤角度進行加工,也可以用來進行零件的倒角加工,方便省事;
11、通過調節鍵帶動卡具二轉動,即可通過絲桿轉動控制滑座移動,從而調節刀盤一距離刀盤二的間距,方便對刀,從而能夠加工不同規格的軸承類零件,具有實用性。
1.一種用于數控機床的多功能刀具,包括刀柄(1)、主刀座(2)、刀盤一(3)和刀盤二(4),其特征在于:所述刀盤一(3)和刀盤二(4)均設置在主刀座(2)下端,所述刀盤一(3)上端固定連接有安裝塊(16),所述安裝塊(16)轉動連接在主刀座(2)上,所述刀盤一(3)一側鉸接有電動推桿(7),所述電動推桿(7)上端轉動連接在主刀座(2)外壁上。
2.根據權利要求1所述的一種用于數控機床的多功能刀具,其特征在于:所述刀柄(1)下端面固定連接有卡具一(5),所述卡具一(5)活動套接在主刀座(2)內,所述主刀座(2)一側螺紋套接有定位螺桿一(6),所述定位螺桿一(6)貫穿卡具一(5)設置。
3.根據權利要求1所述的一種用于數控機床的多功能刀具,其特征在于:所述主刀座(2)內遠離安裝塊(16)一側分別轉動和固定連接有絲桿(8)和滑桿(10),所述絲桿(8)外壁上螺紋套接有滑座(9),所述滑座(9)下端面固定連接有鎖刀座(11),所述鎖刀座(11)下端固定套接有刀盤二(4)。
4.根據權利要求3所述的一種用于數控機床的多功能刀具,其特征在于:所述滑桿(10)共設置有兩個,且絲桿(8)位于兩個滑桿(10)之間,所述滑座(9)滑動套接在兩個滑桿(10)外壁上。
5.根據權利要求3所述的一種用于數控機床的多功能刀具,其特征在于:所述絲桿(8)一端固定連接有卡具二(12),所述主刀座(2)一側轉動套接有調節鍵(13),所述調節鍵(13)一側開設有卡槽,所述卡具二(12)滑動套接在卡槽內。
6.根據權利要求5所述的一種用于數控機床的多功能刀具,其特征在于:所述調節鍵(13)外壁上固定套接有轉動環(14),所述轉動環(14)上螺紋套接有定位螺桿二(15),所述定位螺桿二(15)螺紋套接在主刀座(2)內。