本申請(qǐng)涉及剝皮機(jī)，尤其是涉及一種端面剝皮機(jī)。

背景技術(shù)：

1、焊環(huán)，是一種焊接用具，其主體生產(chǎn)工藝包括鑄棒加工（剝皮）、拉絲、和制環(huán),剝皮流程包括鑄幫周壁剝皮和端面剝皮，在進(jìn)行端面剝皮時(shí)，通常是通過(guò)端面剝皮機(jī)進(jìn)行剝皮，端面剝皮機(jī)包括機(jī)體、夾持裝置以及端銑刀，首先將鑄棒通過(guò)夾持裝置進(jìn)行夾持，通過(guò)端銑刀對(duì)鑄幫的端面進(jìn)行銑削。在銑削之前，為了減小材料的損耗，需要先進(jìn)行刀具的對(duì)位，使得端銑刀輕輕觸碰鑄棒的端面，然而這樣的方法在更換下一個(gè)鑄棒進(jìn)行加工時(shí)需要重新進(jìn)行對(duì)位，使得操作較為繁瑣，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高生產(chǎn)效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N端面剝皮機(jī)。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N端面剝皮機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種端面剝皮機(jī)，包括機(jī)體、夾持裝置以及端銑刀，所述夾持裝置和端銑刀設(shè)置于機(jī)體上，所述機(jī)體設(shè)置有定位板，所述定位板位于端銑刀和夾持裝置之間，所述定位板沿機(jī)體的寬度方向滑移連接于機(jī)體，所述機(jī)體設(shè)置有驅(qū)動(dòng)定位板進(jìn)行滑移的第一驅(qū)動(dòng)件。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)定位板對(duì)鑄棒實(shí)現(xiàn)定位，在加工時(shí)，可直接將鑄棒的端面抵接于定位板上，然后通過(guò)夾持裝置對(duì)鑄棒進(jìn)行夾持，然后通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)件將定位板移動(dòng)走，由于定位板相當(dāng)于夾持裝置的位置是固定的，因此每個(gè)鑄棒安裝完后靠近端銑刀一端端面的位置是統(tǒng)一的，因此可減小重復(fù)定位的操作，從而提高效率。

5、可選的，所述夾持裝置包括下夾具、上夾具以及第二驅(qū)動(dòng)件，所述下夾具固定于機(jī)體上，所述上夾具沿豎直方向滑移連接于下夾具，所述第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)上夾具沿豎直方向進(jìn)行滑移。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在將鑄棒放置于下夾具后，第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)上夾具向下滑移，從而使得上夾具和下夾具對(duì)鑄棒進(jìn)行夾緊。

7、可選的，所述下夾具設(shè)置有架設(shè)板，所述架設(shè)板的橫截面呈v形狀，所述架設(shè)板的長(zhǎng)度大于下夾具夾持面的寬度。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于鑄棒的長(zhǎng)度較長(zhǎng)在夾持完后會(huì)突出夾持裝置一截，因此在下夾具上設(shè)置有架設(shè)板，架設(shè)板會(huì)對(duì)鑄棒的突出段進(jìn)行支撐，從而提高鑄棒的夾持穩(wěn)定性。

9、可選的，所述下夾具設(shè)置有下夾塊，所述下夾塊具有夾持面，所述下夾塊滑移卡設(shè)于下夾具上且通過(guò)螺栓固定于下夾具上；所述上夾具設(shè)置有上夾塊，所述上夾塊具有夾持面，所述上夾塊滑移卡設(shè)于上夾具上且通過(guò)螺栓固定于上夾具上。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，下夾塊通過(guò)螺栓固定于下夾具上，從而實(shí)現(xiàn)下夾塊的可拆換，上夾塊通過(guò)螺栓固定于上夾具上，從而實(shí)現(xiàn)上夾塊的可拆換。

11、可選的，所述架設(shè)板靠近端銑刀的一端設(shè)置有勾設(shè)板，所述勾設(shè)板向下延伸并勾接于下夾塊。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在架設(shè)板上設(shè)置有勾設(shè)板，在將架設(shè)板安裝于下夾塊上時(shí)，勾設(shè)板勾設(shè)于下夾塊，可對(duì)勾設(shè)板進(jìn)行初步限位，從而提高勾設(shè)板的安裝穩(wěn)定性

13、可選的，所述勾設(shè)板靠近下夾塊的側(cè)面設(shè)置有卡設(shè)桿，所述下夾具開(kāi)設(shè)有供卡設(shè)桿進(jìn)行卡設(shè)的限位孔。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在勾設(shè)板上設(shè)置有卡設(shè)桿，通過(guò)卡設(shè)桿卡設(shè)于限位孔，從而對(duì)架設(shè)板進(jìn)一步進(jìn)行限位。

15、可選的，所述限位孔的內(nèi)壁沿徑向滑移連接有鋼球，所述卡設(shè)桿的周壁環(huán)繞開(kāi)設(shè)有供鋼球進(jìn)行卡設(shè)的弧形槽，所述下夾塊設(shè)置有迫使鋼球卡設(shè)于弧形槽的彈性件。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)卡設(shè)桿卡設(shè)于限位孔內(nèi)時(shí)，彈性件迫使鋼球卡設(shè)于弧形槽內(nèi)，從而對(duì)卡設(shè)桿進(jìn)行進(jìn)一步的限位，從而提高架設(shè)板的安裝穩(wěn)定性。

17、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

18、1、通過(guò)定位板對(duì)鑄棒實(shí)現(xiàn)定位，在加工時(shí)，可直接將鑄棒的端面抵接于定位板上，然后通過(guò)夾持裝置對(duì)鑄棒進(jìn)行夾持，然后通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)件將定位板移動(dòng)走，由于定位板相當(dāng)于夾持裝置的位置是固定的，因此每個(gè)鑄棒安裝完后靠近端銑刀一端端面的位置是統(tǒng)一的，因此可減小重復(fù)定位的操作，從而提高效率；

19、2、當(dāng)卡設(shè)桿卡設(shè)于限位孔內(nèi)時(shí)，彈性件迫使鋼球卡設(shè)于弧形槽內(nèi)，從而對(duì)卡設(shè)桿進(jìn)行進(jìn)一步的限位，從而提高架設(shè)板的安裝穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種端面剝皮機(jī)，其特征在于：包括機(jī)體（1）、夾持裝置（3）以及端銑刀（4），所述夾持裝置（3）和端銑刀（4）設(shè)置于機(jī)體（1）上，所述機(jī)體（1）設(shè)置有定位板（521），所述定位板（521）位于端銑刀（4）和夾持裝置（3）之間，所述定位板（521）沿機(jī)體（1）的寬度方向滑移連接于機(jī)體（1），所述機(jī)體（1）設(shè)置有驅(qū)動(dòng)定位板（521）進(jìn)行滑移的第一驅(qū)動(dòng)件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端面剝皮機(jī)，其特征在于：所述夾持裝置（3）包括下夾具（31）、上夾具（32）以及第二驅(qū)動(dòng)件，所述下夾具（31）固定于機(jī)體（1）上，所述上夾具（32）沿豎直方向滑移連接于下夾具（31），所述第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)上夾具（32）沿豎直方向進(jìn)行滑移。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種端面剝皮機(jī)，其特征在于：所述下夾具（31）設(shè)置有架設(shè)板（34），所述架設(shè)板（34）的橫截面呈v形狀，所述架設(shè)板（34）的長(zhǎng)度大于下夾具（31）夾持面的寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種端面剝皮機(jī)，其特征在于：所述下夾具（31）設(shè)置有下夾塊（311），所述下夾塊（311）具有夾持面，所述下夾塊（311）滑移卡設(shè)于下夾具（31）上且通過(guò)螺栓固定于下夾具（31）上；所述上夾具（32）設(shè)置有上夾塊（321），所述上夾塊（321）具有夾持面，所述上夾塊（321）滑移卡設(shè)于上夾具（32）上且通過(guò)螺栓固定于上夾具（32）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種端面剝皮機(jī)，其特征在于：所述架設(shè)板（34）靠近端銑刀（4）的一端設(shè)置有勾設(shè)板（341），所述勾設(shè)板（341）向下延伸并勾接于下夾具（31）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種端面剝皮機(jī)，其特征在于：所述勾設(shè)板（341）靠近下夾塊（311）的側(cè)面設(shè)置有卡設(shè)桿（342），所述下夾具（31）開(kāi)設(shè)有供卡設(shè)桿（342）進(jìn)行卡設(shè)的限位孔（316）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種端面剝皮機(jī)，其特征在于：所述限位孔（316）的內(nèi)壁沿徑向滑移連接有鋼球（314），所述卡設(shè)桿（342）的周壁環(huán)繞開(kāi)設(shè)有供鋼球（314）進(jìn)行卡設(shè)的弧形槽（343），所述下夾塊（311）設(shè)置有迫使鋼球（314）卡設(shè)于弧形槽（343）的彈性件。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種端面剝皮機(jī)，包括機(jī)體、夾持裝置以及端銑刀，所述夾持裝置和端銑刀設(shè)置于機(jī)體上，所述機(jī)體設(shè)置有定位板，所述定位板位于端銑刀和夾持裝置之間，所述定位板沿機(jī)體的寬度方向滑移連接于機(jī)體，所述機(jī)體設(shè)置有驅(qū)動(dòng)定位板進(jìn)行滑移的第一驅(qū)動(dòng)件。本申請(qǐng)具有提高生產(chǎn)效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉陽(yáng),梅照營(yíng),梅照群
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海都林特種合金材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240725
技術(shù)公布日：2025/4/28