本發(fā)明涉及鍵合絲生產(chǎn)設(shè)備，具體的說是一種鍵合絲生產(chǎn)的可預(yù)處理鍵合絲拉絲設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在電子材料生產(chǎn)領(lǐng)域，鍵合絲作為芯片與外部電路連接的關(guān)鍵材料，其質(zhì)量至關(guān)重要。鍵合絲拉絲設(shè)備是鍵合絲生產(chǎn)流程中的核心設(shè)備，通過對原材料進行拉絲加工，使其達到特定的直徑和性能要求。該設(shè)備的性能直接影響鍵合絲的直徑精度、表面質(zhì)量、機械性能等關(guān)鍵指標，進而影響芯片封裝的可靠性與電子產(chǎn)品的整體性能，在半導(dǎo)體、微電子等行業(yè)中占據(jù)關(guān)鍵地位。

2、傳統(tǒng)的鍵合絲拉絲設(shè)備存在諸多不足。在鍵合絲預(yù)處理方面，缺乏有效的拉直功能，導(dǎo)致收卷時鍵合絲易纏繞、彎曲，影響收卷效率與質(zhì)量，且難以適應(yīng)不同直徑鍵合絲的拉直需求，通用性差。潤滑環(huán)節(jié)存在缺陷，潤滑液涂抹不均勻，易出現(xiàn)局部過多或過少的情況，不僅浪費潤滑液，還可能因潤滑不良影響拉絲過程的穩(wěn)定性與鍵合絲表面質(zhì)量。此外，設(shè)備對鍵合絲的保護機制不完善，面對拉絲過程中的頓挫現(xiàn)象，無法提供有效的緩沖保護，易使鍵合絲因剛性沖擊而斷裂；同時，設(shè)備易與鍵合絲產(chǎn)生共振，加劇鍵合絲的磨損與損傷，難以滿足鍵合絲高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)的需求，亟待改進與優(yōu)化。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本發(fā)明提供了一種鍵合絲生產(chǎn)的可預(yù)處理鍵合絲拉絲設(shè)備，解決了上述背景技術(shù)中所提到的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種鍵合絲生產(chǎn)的可預(yù)處理鍵合絲拉絲設(shè)備，包括安裝管，所述安裝管的兩側(cè)外表面對稱固定連接有連接板，其中鍵合絲從安裝管的一端入口進入，并從安裝管的另一端出口導(dǎo)出，且安裝管通過連接板與生產(chǎn)設(shè)備固定連接，還包括：

5、潤滑機構(gòu)，所述潤滑機構(gòu)活動安裝在安裝管的內(nèi)部，所述潤滑機構(gòu)沿著安裝管的內(nèi)壁進行滑動；

6、輔助機構(gòu)，所述輔助機構(gòu)固定安裝在潤滑機構(gòu)上，所述輔助機構(gòu)與潤滑機構(gòu)相互配合工作；

7、其中所述潤滑機構(gòu)包括安裝槽，所述安裝槽開設(shè)在安裝管的內(nèi)表面，且安裝槽設(shè)置為環(huán)狀，所述安裝槽的內(nèi)表面對稱固定連接有滑桿，所述滑桿的外表面滑動套接有一號滑動環(huán)，所述一號滑動環(huán)的內(nèi)表面固定連接有一號波紋環(huán)，所述一號波紋環(huán)的內(nèi)側(cè)固定連接有一號安裝環(huán)。

8、優(yōu)選的，所述一號安裝環(huán)的內(nèi)表面固定連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿沿一號安裝環(huán)的中心軸固定間距設(shè)置有三個，所述一號安裝環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定環(huán)，所述穩(wěn)定環(huán)與一號安裝環(huán)呈同一中心軸設(shè)置，其中穩(wěn)定環(huán)與一號安裝環(huán)之間固定連接，所述導(dǎo)桿遠離一號安裝環(huán)的一端貫穿固定連接在穩(wěn)定環(huán)的內(nèi)表面。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿遠離一號安裝環(huán)的一端滑動插接有插接桿，所述插接桿的兩端對稱滑動插接有插接管，所述插接管設(shè)置為近l型，所述插接管遠離插接桿的一端轉(zhuǎn)動連接有貼合輥，所述貼合輥沿一號安裝環(huán)的中心軸固定間距設(shè)置有三個。

10、優(yōu)選的，所述貼合輥的外表面設(shè)置為弧面，所述貼合輥的內(nèi)部設(shè)置為中空狀，所述貼合輥的外表面貫穿對稱開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有擠壓板，所述擠壓板的外端初始時設(shè)置在貼合輥的外側(cè)。

11、優(yōu)選的，所述擠壓板的內(nèi)端兩側(cè)表面對稱固定連接有限位板，所述限位板設(shè)置在貼合輥的內(nèi)部，貼合輥的內(nèi)表面對稱固定連接有限位桿，所述限位板貫穿彈性滑動套接在限位桿的外表面。

12、優(yōu)選的，所述限位桿的中部外表面固定連接有隔板，所述隔板對稱固定連接在貼合輥的兩側(cè)內(nèi)表面，所述擠壓板的內(nèi)端貫穿固定連接有儲液囊，所述儲液囊呈圓柱狀，所述儲液囊的內(nèi)表面對稱固定連接有橡膠板，所述橡膠板兩兩設(shè)置為一組，同一組所述橡膠板之間形成三角空腔。

13、優(yōu)選的，所述擠壓板的外端開設(shè)有釋放槽，所述釋放槽沿同一個擠壓板的外表面固定間距設(shè)置有三個，所述擠壓板的內(nèi)部開設(shè)有釋放孔，所述釋放孔貫穿擠壓板設(shè)置，所述釋放孔的外側(cè)與釋放槽連通，所述釋放孔的內(nèi)側(cè)與橡膠板形成的三角空腔連通。

14、優(yōu)選的，所述輔助機構(gòu)包括連接管，所述連接管滑動套設(shè)在滑桿的外表面，所述連接管固定連接在一號滑動環(huán)的內(nèi)側(cè)表面，所述連接管遠離一號滑動環(huán)的一端固定連接有二號滑動環(huán)，所述二號滑動環(huán)通過彈簧彈性滑動連接在滑桿的外表面，所述二號滑動環(huán)的內(nèi)表面固定連接有二號波紋環(huán)，所述二號波紋環(huán)的內(nèi)側(cè)固定連接有二號安裝環(huán)。

15、優(yōu)選的，所述二號安裝環(huán)的內(nèi)表面固定連接有輔助管，所述輔助管呈水平放置，所述輔助管的管徑設(shè)置為逐漸減小，所述輔助管的內(nèi)表面固定連接有海綿管，所述海綿管靠近一號滑動環(huán)的一側(cè)內(nèi)表面開設(shè)有均勻槽，所述均勻槽遠離一號滑動環(huán)的一端設(shè)置為尖角狀，所述安裝管的底部內(nèi)表面貫穿開設(shè)有收集槽，所述收集槽的外側(cè)設(shè)置有收集盒，所述收集盒固定扣合在安裝管的底部外表面，通過安裝管外表面的連接板即可將本設(shè)備固定連接在鍵合絲的拉絲設(shè)備上，當開始對鍵合絲進行拉絲時，即可將鍵合絲通過安裝管并與鍵合絲的收納卷筒連接，正常工作時鍵合絲在安裝管內(nèi)進行移動，并最終通過收納卷筒完成對鍵合絲的收卷。

16、(三)有益效果

17、本發(fā)明提供了一種鍵合絲生產(chǎn)的可預(yù)處理鍵合絲拉絲設(shè)備。具備以下有益效果：

18、(一)、本鍵合絲生產(chǎn)的可預(yù)處理鍵合絲拉絲設(shè)備，鍵合絲進入到安裝管內(nèi)后會先通過一號滑動環(huán)的內(nèi)側(cè)，即使得鍵合絲的外表面與貼合輥的外表面貼合，并且隨著鍵合絲的移動在擠壓力的作用下貼合輥跟隨轉(zhuǎn)動，通過貼合輥的限位作用使得鍵合絲在安裝管內(nèi)被拉直，即實現(xiàn)在鍵合絲完成收卷前被拉直處理，大幅提高鍵合絲的收卷效率，同時提高鍵合絲的收卷質(zhì)量，且通過插接桿與插接管的配合即可使得三個貼合輥之間的間距可調(diào)，進而實現(xiàn)匹配不同大小的鍵合絲，大幅提高本設(shè)備的適用性。

19、(二)、本鍵合絲生產(chǎn)的可預(yù)處理鍵合絲拉絲設(shè)備，通過設(shè)置的釋放孔即可實現(xiàn)在潤滑液進行釋放時避免產(chǎn)生堵塞導(dǎo)致潤滑液無法均勻?qū)С龅膯栴}，且通過在儲液囊的內(nèi)表面固定連接橡膠板，即可實現(xiàn)當擠壓板脫離與鍵合絲的接觸時擠壓板復(fù)位，通過兩個橡膠板的閉合作用對擠壓板上的釋放孔進行封閉，避免擠壓板脫離與鍵合絲的接觸后產(chǎn)生潤滑液泄露的情況，而擠壓板受壓往貼合輥內(nèi)部移動對儲液囊進行擠壓時會使得儲液囊發(fā)生形變，進而促使橡膠板打開，同時擠壓板復(fù)位時儲液囊會同步復(fù)位，及其內(nèi)部呈負壓狀態(tài)，從而對釋放孔的內(nèi)部產(chǎn)生一股吸力，實現(xiàn)擠壓板每次與鍵合絲接觸后都可以自動產(chǎn)生一股反向回收力，進一步避免潤滑液的浪費，當鍵合絲通過潤滑機構(gòu)后會緊接著靠近二號安裝環(huán)移動，即涂抹潤滑液完成后的鍵合絲會逐漸靠近海綿管并最終通過海綿管，而因海綿管靠近潤滑機構(gòu)的一側(cè)開設(shè)有均勻槽，所以鍵合絲在剛進入海綿管內(nèi)時不會與海綿管的內(nèi)壁接觸，直至鍵合絲移動到海綿管遠離潤滑機構(gòu)的一側(cè)，鍵合絲開始與海綿管的內(nèi)壁接觸，同時由于均勻槽遠離潤滑機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置為尖角狀，所以鍵合絲表面的潤滑液在與海綿管接觸時會由于擠壓摩擦效果使得其表面的大部分潤滑液被阻擋停留在均勻槽中，并通過鍵合絲與海綿管之間的摩擦運動使得通過海綿管將潤滑液均勻的涂抹在鍵合絲的外表面，不僅大幅提高了潤滑液的覆蓋率，同時也可以避免潤滑液產(chǎn)生浪費。

20、(三)、本鍵合絲生產(chǎn)的可預(yù)處理鍵合絲拉絲設(shè)備，當海綿管吸收了足夠多的潤滑液后會由于輔助管的變徑效果從而通過輔助管靠近潤滑機構(gòu)的一側(cè)低落到安裝管的底部，并通過收集槽與收集盒完成對多余潤滑液的回收，進一步避免了潤滑液的浪費，而當鍵合絲在拉絲過程中產(chǎn)生頓挫感時，會連同潤滑機構(gòu)和輔助機構(gòu)同時且同步在滑桿上進行滑動，從而實現(xiàn)在拉絲過程中對鍵合絲提供一股彈性的保護力，避免鍵合絲在拉絲過程中由于意外情況導(dǎo)致頓挫時直接的剛性限位導(dǎo)致鍵合絲斷裂的問題，而通過將一號安裝環(huán)和二號安裝環(huán)分別通過一號波紋環(huán)和二號波紋環(huán)進行安裝即可實現(xiàn)一號安裝環(huán)和二號安裝環(huán)在工作時處于彈性作用下，進而避免了鍵合絲在拉絲過程中與設(shè)備產(chǎn)生共振的情況，大幅提高了對鍵合絲的保護效果。