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不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構及換輥方法與流程

文檔序號:41763511發布日期:2025-04-29 18:33閱讀:3來源:國知局
不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構及換輥方法與流程

本發明涉及不銹鋼帶加工,具體公開不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構及換輥方法。


背景技術:

1、不銹鋼帶是一種薄且長的金屬制品,其經由不銹鋼帶軋機的軋輥間所施加的壓力塑形而成,故,軋輥是不銹鋼帶軋機中的核心部件。隨著軋輥的持續使用,其表面的光潔度逐漸降低,這無疑將對不銹鋼帶軋機的軋制效果產生負面影響。因此,為確保不銹鋼帶的生產質量,不銹鋼帶軋機在使用過程中需定期更換軋輥。

2、針對超大型的軋輥機,目前所采用的換輥裝置通常設置于各軋輥的前側,即每個軋輥位置均配備有獨立的換輥裝置。雖然這樣能同時對各個位置的軋輥進行換輥操作,但在實際使用過程中,軋機的換輥頻率并不高,而使各換輥裝置使用率低,并且,各個軋輥磨損效果不一,即很少出現需同時更換多個軋輥的情況。此外,從經濟效益角度來看,工廠通常不會為了偶爾的同步換輥作業而額外雇傭多名工人。綜上所述,現有換輥裝置的使用效益相對較低。因此,對于大型軋輥機而言,目前的換輥裝置還存在較大的優化空間。


技術實現思路

1、本發明針對現有技術缺陷,提出適用于大型軋輥機且更具使用效益的不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構及換輥方法。

2、不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構,包括:軌道,軌道設置于軋機的出輥側;

3、安裝座,軌道上滑動連接有安裝座;

4、安裝框x,安裝座的一側設置有安裝框x;

5、輥軸x,安裝框x上轉動連接有輥軸x;

6、安裝板,安裝座的另一側固定連接有安裝板;

7、支撐板,安裝板上滑動連接有支撐板;

8、安裝框y,安裝座上設置有安裝框y;

9、輥軸y,安裝框y上轉動連接有輥軸y,輥軸y與支撐板轉動連接。

10、此外,特別優選的是,輥軸x的移動范圍最低位置低于輥軸y,輥軸x與輥軸y錯位設置。

11、此外,特別優選的是,還包括:電動軸,安裝座上固定連接有電動軸;

12、轉輪,安裝座上轉動連接有轉輪,轉輪滾動于軌道中,電動軸的輸出軸桿與轉輪固定。

13、此外,特別優選的是,還包括:安裝架,安裝座上固定連接有安裝架;

14、安裝環,安裝座內固定連接有安裝環;

15、螺桿x,安裝架與安裝環之間轉動連接有螺桿x,螺桿x與安裝框x螺紋安裝;

16、傳動件x,螺桿x之間連接有傳動件x;

17、驅動x,安裝座內固定連接有驅動x,驅動x的輸出端與其中一個螺桿x固定連接;

18、螺桿y,安裝座內轉動連接有螺桿y,螺桿y與安裝框y螺紋連接;

19、傳動件y,螺桿y之間連接有傳動件y;

20、驅動y,安裝座上固定連接有驅動y,驅動y的輸出端與其中一個螺桿y固定連接。

21、此外,特別優選的是,還包括:安裝臺,安裝座上固定連接有安裝臺;

22、電動桿x,安裝臺上固定連接有電動桿x;

23、連接塊x,電動桿x的桿端固定連接有連接塊x;

24、勾塊,連接塊x上固定連接有勾塊。

25、此外,特別優選的是,還包括:限位架,安裝座上滑動連接有限位架;

26、電動桿y,安裝座內固定連接有電動桿y;

27、連接塊y,電動桿y的桿端固定連接有連接塊y,連接塊y與限位架固定連接。

28、此外,特別優選的是,還包括:安裝框z,安裝座上固定連接有安裝框z;

29、輥軸z,安裝框z上轉動連接有輥軸z;

30、限位板,安裝框z的左右兩側滑動連接有限位板;

31、滾輪,限位板上轉動連接有滾輪。

32、此外,特別優選的是,還包括:電動桿z,安裝框z上固定連接有電動桿z;

33、連接塊z,電動桿z的桿端部固定連接有連接塊z,連接塊z與其中一個限位板固定連接;

34、齒條,兩個限位板上均固定連接有齒條;

35、齒輪,安裝框z上轉動連接有齒輪,齒輪與兩個限位板上的齒條均嚙合。

36、本發明提供不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構的換輥方法:

37、s1、在輥軸y上放置新軋輥,根據軋輥尺寸,控制電動桿y調節限位架的位置,控制電動桿z調節限位板的位置;

38、s2、控制電動桿x向后移動勾塊,將勾塊與舊軋輥連接,完成后,控制電動桿x向前移動勾塊,將軋輥轉移至輥軸x上;

39、s3、解脫舊軋輥與勾塊的連接,控制驅動x向上移動輥軸x及其上舊軋輥,控制驅動y移動新軋輥,使新軋輥與限位架相抵;

40、s4、將勾塊與新軋輥連接,控制電動桿x向后移動新軋輥,限位架導向新軋輥移動,將新軋輥裝入軋機內;

41、s5、控制驅動x向下移動舊軋輥,輥軸x穿過輥軸y,將舊軋輥轉移至輥軸y上,控制驅動y移動舊軋輥,使用轉移裝置取走舊軋輥。

42、有益效果:

43、本發明使用可以移動的安裝座,通過使本發明能根據換輥位置進行位置調節,降低不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構空置率而使本發明能夠有效使用,提高本發明的使用效益;本發明使用能夠對新舊軋輥進行換位的輥軸x以及輥軸y,使本發明能夠快速裝入新軋輥,以防舊軋輥的轉移作業影響新軋輥的裝入作業,提高軋輥的更換效率,使新軋輥能夠快速進入軋制作業中,降低換輥作業對軋機運行產生的影響;本發明使用可以輔助軋輥移動的電動桿x,使本發明可以更好地控制軋輥進行換輥作業,提高本發明的使用效果;本發明使用限位架以及限位板輔助新軋輥裝入軋機中,提高本發明進行換輥作業的便捷性和順暢度;本發明設置限位板以統一的中心線進行同步調節,以防限位板的限制位置出現調節偏移,保證限位板的調節效果。



技術特征:

1.不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構,其特征在于,包括:軌道(1),軌道(1)設置于軋機的出輥側;

2.根據權利要求1所述的不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構,其特征在于,輥軸x(7)的移動范圍最低位置低于輥軸y(15),輥軸x(7)與輥軸y(15)錯位設置,以使其二者移動至交匯時能穿插而行。

3.根據權利要求2所述的不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構,其特征在于,還包括:電動軸(3),安裝座(2)上固定連接有電動軸(3);

4.根據權利要求3所述的不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構,其特征在于,還包括:安裝架(8),安裝座(2)上固定連接有安裝架(8);

5.根據權利要求4所述的不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構,其特征在于,還包括:安裝臺(19),安裝座(2)上固定連接有安裝臺(19);

6.根據權利要求5所述的不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構,其特征在于,還包括:限位架(23),安裝座(2)上滑動連接有用于限制軋輥(0)位置的限位架(23);

7.根據權利要求6所述的不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構,其特征在于,還包括:安裝框z(26),安裝座(2)上固定連接有用于對接軋機和安裝座(2)的安裝框z(26);

8.根據權利要求7所述的不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構,其特征在于,還包括:電動桿z(30),安裝框z(26)上固定連接有電動桿z(30);

9.根據權利要求8所述的不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構的換輥方法,其特征在于,具體包括以下步驟:


技術總結
本發明涉及不銹鋼帶加工技術領域,具體公開不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構及換輥方法,包括:軌道,軌道設置于軋機的出輥側;安裝座,軌道上滑動連接有安裝座;安裝框X,安裝座的一側設置有安裝框X;輥軸X,安裝框X上轉動連接有輥軸X;安裝板,安裝座的另一側固定連接有安裝板;支撐板,安裝板上滑動連接有支撐板;安裝框Y,安裝座上設置有安裝框Y;輥軸Y,安裝框Y上轉動連接有輥軸Y。本發明能根據換輥位置進行位置調節,降低不銹鋼帶加工線的軋機換輥車結構空置率而使本發明能夠有效使用;本發明能夠快速裝入新軋輥,以防舊軋輥的轉移作業影響新軋輥的裝入作業,使新軋輥能夠快速進入軋制作業中,降低換輥作業對軋機運行產生的影響。

技術研發人員:黃雅玲,曹苗苗,陳景鴻,劉宗昆,李亞晴,張明豪,李尚諶,魏天,宋乘吉,潘群若,李麗
受保護的技術使用者:肇慶宏旺金屬實業有限公司
技術研發日:
技術公布日:2025/4/28
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