本發明屬于不銹鋼管焊接，具體是一種不銹鋼管的焊接工裝。

背景技術：

1、不銹鋼管是一種由不銹鋼材料制成的管狀物體，廣泛應用于建筑、機械、化工、食品加工等行業，不銹鋼具備優良的耐腐蝕性、耐高溫性和強度，使得不銹鋼管特別適合用于要求較高的環境。

2、現有的不銹鋼管大多數呈圓柱狀，而在一些需要良好的抗彎性能和特定空間布置的場合，一般會使用到工字狀的不銹鋼管，以更好地滿足承載和空間布局的要求，而現有的大多數焊接工裝是針對圓柱狀不銹鋼管設計的，因此，其夾持部件通常為圓形或弧形，與工字狀不銹鋼管的形狀不匹配，進而難以實現緊密貼合和穩定夾持，從而為異形不銹鋼管的焊接作業帶來不便，因此，提出一種不銹鋼管的焊接工裝，以解決背景技術中所提出的問題。

技術實現思路

1、為解決上述背景技術中提出的問題，本發明提供了一種不銹鋼管的焊接工裝，具有方便對異型不銹鋼管進行夾持固定的優點。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種不銹鋼管的焊接工裝，包括底座，其還包括：

3、固定組件，所述固定組件呈對稱設置在底座頂部的兩端，且固定組件的一側嚙合連接有旋轉組件；

4、驅動組件，所述驅動組件呈對稱設置在底座的兩端；

5、定位組件，所述定位組件設置在底座頂端的中部，且定位組件的中部放置有不銹鋼管本體；

6、其中，所述固定組件包含有支撐架，所述支撐架的內部活動連接有圓盤，所述圓盤的表面環形開設有三個弧槽，所述支撐架的內部設置有夾持結構；

7、所述夾持結構包含有兩個呈對稱設置的第一夾持板，所述支撐架內腔的頂端活動連接有第二夾持板；

8、所述定位組件包含有放置臺，所述放置臺的內部呈對稱連接有兩個方形板，所述方形板的兩端開設有兩個朝向相反的斜槽，所述方形板的底端固定連接有移動板；

9、所述旋轉組件包含有圓桿，所述圓桿的表面呈對稱開設有兩個引導槽。

10、優選地，所述驅動組件包含有固定連接在底座頂端的電機，所述電機的輸出軸端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外部螺紋連接有滑塊，所述滑塊的一側開設有直槽。

11、優選地，所述圓盤靠近電機的一側鉸接有連接塊，所述連接塊貫穿支撐架的外壁，并延伸至支撐架的外部，所述連接塊的一端活動卡接在直槽的內部。

12、優選地，所述支撐架的底端固定連接有支撐板，所述第二夾持板和兩個第一夾持板的一端均設置有活動卡接在弧槽內部的圓塊。

13、優選地，所述第一夾持板的長度值大于第二夾持板的長度值，所述第一夾持板、第二夾持板和支撐板靠近不銹鋼管本體的一側均設置有第一墊片。

14、優選地，所述支撐架的內壁開設有用于對第一夾持板和第二夾持板進行周向限位的滑槽，所述圓盤遠離連接塊的一側設置有若干個齒牙塊。

15、優選地，所述圓桿的兩端均活動連接在底座的內部，所述圓桿的兩端均固定連接有齒輪盤，所述齒輪盤位于底座的外部，且與圓盤表面的齒牙塊嚙合連接。

16、優選地，兩個所述引導槽的朝向相反，所述方形板靠近圓桿的一端固定連接有凸桿，所述凸桿活動卡接在引導槽的內部。

17、優選地，所述放置臺的頂部呈對稱設置有兩組限位板，所述限位板靠近不銹鋼管本體的一側均固定連接有第二墊片，所述第二墊片和第一墊片均由橡膠材料制成。

18、優選地，所述移動板呈l狀，所述移動板初始狀態下與不銹鋼管本體的一端抵接，所述放置臺的頂部開設有若干個與限位板相配合的限位槽，所述放置臺的內壁開設有用于對方形板在水平方向進行限位的方形槽。

19、與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

20、本發明通過固定組件和驅動組件等結構之間的配合，從而方便對異型不銹鋼管進行夾持固定，通過設置驅動組件，從而對圓盤提供旋轉的動力，并通過圓盤旋轉，從而使兩個第一夾持板和一個第二夾持板分別朝不銹鋼管本體的方向移動，隨后，兩個第一夾持板對不銹鋼管本體的兩側進行夾持和固定，同時，第二夾持板對不銹鋼管本體的頂部施加推力，進而使不銹鋼管本體穩定地固定在支撐架內腔的中部，從而方便對異型不銹鋼管進行夾持固定，進而提高后續焊接作業的便捷性。

21、本發明通過定位組件和旋轉組件等結構之間的配合，從而方便對兩根不銹鋼管本體的焊接處進行對中校正，通過兩個引導槽的朝向相反，從而使圓桿旋轉時，凸桿能沿著引導槽的軌跡，帶動兩個方形板和其底端的移動板進行相向移動，進而防止兩個不銹鋼管本體之間留有過多空隙，通過方形板移動后，限位板沿著斜槽的軌跡朝不銹鋼管本體的方向移動，從而使兩個限位板分別朝兩個相對的方向對不銹鋼管本體的兩側施加推力，進而對兩個不銹鋼管本體相對的一端進行對中限位，從而提高后續的焊接精度。

技術特征：

1.一種不銹鋼管的焊接工裝，包括底座(1)，其特征在于：還包括：

2.根據權利要求1所述的不銹鋼管的焊接工裝，其特征在于：所述驅動組件(3)包含有固定連接在底座(1)頂端的電機(31)，所述電機(31)的輸出軸端固定連接有螺紋桿(32)，所述螺紋桿(32)的外部螺紋連接有滑塊(33)，所述滑塊(33)的一側開設有直槽(34)。

3.根據權利要求2所述的不銹鋼管的焊接工裝，其特征在于：所述圓盤(22)靠近電機(31)的一側鉸接有連接塊(25)，所述連接塊(25)貫穿支撐架(21)的外壁，并延伸至支撐架(21)的外部，所述連接塊(25)的一端活動卡接在直槽(34)的內部。

4.根據權利要求1所述的不銹鋼管的焊接工裝，其特征在于：所述支撐架(21)的底端固定連接有支撐板(243)，所述第二夾持板(242)和兩個第一夾持板(241)的一端均設置有活動卡接在弧槽(23)內部的圓塊。

5.根據權利要求4所述的不銹鋼管的焊接工裝，其特征在于：所述第一夾持板(241)的長度值大于第二夾持板(242)的長度值，所述第一夾持板(241)、第二夾持板(242)和支撐板(243)靠近不銹鋼管本體(6)的一側均設置有第一墊片(244)。

6.根據權利要求4所述的不銹鋼管的焊接工裝，其特征在于：所述支撐架(21)的內壁開設有用于對第一夾持板(241)和第二夾持板(242)進行周向限位的滑槽，所述圓盤(22)遠離連接塊(25)的一側設置有若干個齒牙塊。

7.根據權利要求1所述的不銹鋼管的焊接工裝，其特征在于：所述圓桿(51)的兩端均活動連接在底座(1)的內部，所述圓桿(51)的兩端均固定連接有齒輪盤(52)，所述齒輪盤(52)位于底座(1)的外部，且與圓盤(22)表面的齒牙塊嚙合連接。

8.根據權利要求1所述的不銹鋼管的焊接工裝，其特征在于：兩個所述引導槽(53)的朝向相反，所述方形板(42)靠近圓桿(51)的一端固定連接有凸桿(44)，所述凸桿(44)活動卡接在引導槽(53)的內部。

9.根據權利要求1所述的不銹鋼管的焊接工裝，其特征在于：所述放置臺(41)的頂部呈對稱設置有兩組限位板(45)，所述限位板(45)靠近不銹鋼管本體(6)的一側均固定連接有第二墊片(46)，所述第二墊片(46)和第一墊片(244)均由橡膠材料制成。

10.根據權利要求1所述的不銹鋼管的焊接工裝，其特征在于：所述移動板(47)呈l狀，所述移動板(47)初始狀態下與不銹鋼管本體(6)的一端抵接，所述放置臺(41)的頂部開設有若干個與限位板(45)相配合的限位槽(48)，所述放置臺(41)的內壁開設有用于對方形板(42)在水平方向進行限位的方形槽。

技術總結
本發明屬于不銹鋼管焊接技術領域，且公開了一種不銹鋼管的焊接工裝，包括底座還包括：固定組件，所述固定組件呈對稱設置在底座頂部的兩端，且固定組件的一側嚙合連接有旋轉組件；通過固定組件和驅動組件等結構之間的配合，從而方便對異型不銹鋼管進行夾持固定，通過設置驅動組件，從而對圓盤提供旋轉的動力，并通過圓盤旋轉，從而使兩個第一夾持板和一個第二夾持板分別朝不銹鋼管本體的方向移動，隨后，兩個第一夾持板對不銹鋼管本體的兩側進行夾持和固定，同時，第二夾持板對不銹鋼管本體的頂部施加推力，進而使不銹鋼管本體穩定地固定在支撐架內腔的中部，從而方便對異型不銹鋼管進行夾持固定，進而提高后續焊接作業的便捷性。

技術研發人員：王思崗,王金剛,王鵬
受保護的技術使用者：江蘇中康金屬材料有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28