本發(fā)明涉及倉儲貨架，尤其涉及一種貨架組裝方法。

背景技術(shù)：

1、倉儲貨架是通過特定的結(jié)構(gòu)和設(shè)計，將倉儲空間進(jìn)行合理劃分和利用，以實現(xiàn)貨物有序存儲、方便管理和高效存取的基礎(chǔ)設(shè)施。

2、現(xiàn)有技術(shù)中所采用的倉儲貨架，通過外部吊裝設(shè)備將立柱片吊至組裝好的貨架上，然后工人再爬高作業(yè)，將橫梁、連桿等部件安裝于立柱片上，完成貨架的組裝。該安裝方法存在安裝效率低、周期長的弊端，同時，工人高空作業(yè)存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種貨架組裝方法，可提高貨架安裝效率，縮短貨架安裝周期，同時，能夠確保工人的安全。

2、為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、提供一種貨架組裝方法，包括以下步驟：

4、s1：組裝多個立柱片；

5、s2：設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，并將所述立柱片置于所述支撐結(jié)構(gòu)上；

6、多個所述立柱片沿第一水平方向間隔設(shè)置，且每個所述立柱片均沿第二水平方向延伸；

7、所述支撐結(jié)構(gòu)具有能夠限位所述立柱片的第一狀態(tài)以及未限位所述立柱片的第二狀態(tài)；將所述立柱片置于多個所述支撐結(jié)構(gòu)上，并將多個所述支撐結(jié)構(gòu)調(diào)至所述第一狀態(tài)；多個所述支撐結(jié)構(gòu)沿所述立柱片的延伸方向間隔設(shè)置；

8、所述第一水平方向垂直于所述第二水平方向；

9、s3：安裝橫梁組件；

10、將多個所述橫梁組件沿所述第二水平方向間隔設(shè)置于所述立柱片上，所述橫梁組件包括兩個沿豎直方向間隔分設(shè)于所述立柱片兩側(cè)的橫梁，且每個所述橫梁均可拆卸地連接于所述立柱片上，完成貨架模塊的組裝；

11、s4：將所述支撐結(jié)構(gòu)調(diào)至所述第二狀態(tài)，使用外部吊裝設(shè)備將所述貨架模塊吊裝至安裝位置。

12、作為貨架組裝方法的可選方案，所述支撐結(jié)構(gòu)包括：

13、底座，支撐于地面上；

14、限位件，可拆卸地設(shè)置于所述底座上，所述限位件遠(yuǎn)離所述底座的一端圍設(shè)有限位槽；

15、沿豎直方向，所述立柱片的一側(cè)抵接于所述底座上，另一側(cè)抵接于所述限位槽內(nèi)。

16、作為貨架組裝方法的可選方案，所述支撐結(jié)構(gòu)還包括伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)設(shè)置于所述底座與所述限位件之間，用于驅(qū)動所述限位件沿所述豎直方向移動。

17、作為貨架組裝方法的可選方案，所述底座底側(cè)設(shè)置有多個移動輪，所述移動輪具有可移動的移動狀態(tài)以及無法移動的鎖定狀態(tài)。

18、作為貨架組裝方法的可選方案，所述底座包括兩個固定板及多個連接件，兩個所述固定板間隔設(shè)置，每個所述連接件均連接于兩個所述固定板之間；

19、所述限位件設(shè)置于所述連接件上，所述立柱片抵接于所述連接件上。

20、作為貨架組裝方法的可選方案，所述連接件面向所述立柱片的一側(cè)設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)。

21、作為貨架組裝方法的可選方案，所述固定板呈三角形。

22、作為貨架組裝方法的可選方案，所述立柱片包括：

23、兩個支撐柱，沿豎直方向間隔設(shè)置，所述支撐柱沿所述第二水平方向延伸；

24、多個橫撐，沿所述第二水平方向間隔設(shè)置，每個所述橫撐均連接于兩個所述支撐柱之間。

25、作為貨架組裝方法的可選方案，所述立柱片還包括多個斜撐，所述斜撐連接于兩個所述支撐柱之間。

26、作為貨架組裝方法的可選方案，所述橫梁通過鈑金彎折成西格瑪梁。

27、本發(fā)明的有益效果：

28、本發(fā)明提供了一種貨架組裝方法，將組裝完成的多個立柱片置于支撐結(jié)構(gòu)上，多個立柱片沿第一水平方向間隔設(shè)置，每個立柱片均沿第二水平方向延伸，并且每個立柱片均置于多個支撐結(jié)構(gòu)上，多個支撐結(jié)構(gòu)沿立柱片的延伸方向間隔設(shè)置。將支撐結(jié)構(gòu)調(diào)至第一狀態(tài)，以限位立柱片。再將橫梁組件設(shè)置于立柱片上，使兩個橫梁沿豎直方向間隔分設(shè)于立柱片兩側(cè)，并將橫梁可拆卸地連接于立柱片上，完成貨架模塊的組裝。最后將支撐結(jié)構(gòu)調(diào)至第二狀態(tài)，解除對立柱片的限位，并使用外部吊裝設(shè)備將貨架模塊吊裝至安裝位置。該方法可減少高空作業(yè)量，確保作業(yè)人員的安全，同時，可提高貨架安裝效率，縮短貨架安裝周期。

技術(shù)特征：

1.一種貨架組裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨架組裝方法，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)(2)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貨架組裝方法，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)(2)還包括伸縮機構(gòu)(23)，所述伸縮機構(gòu)(23)設(shè)置于所述底座(21)與所述限位件(22)之間，用于驅(qū)動所述限位件(22)沿所述豎直方向移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貨架組裝方法，其特征在于，所述底座(21)底側(cè)設(shè)置有多個移動輪，所述移動輪具有可移動的移動狀態(tài)以及無法移動的鎖定狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貨架組裝方法，其特征在于，所述底座(21)包括兩個固定板(211)及多個連接件(212)，兩個所述固定板(211)間隔設(shè)置，每個所述連接件(212)均連接于兩個所述固定板(211)之間；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貨架組裝方法，其特征在于，所述連接件(212)面向所述立柱片(1)的一側(cè)設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貨架組裝方法，其特征在于，所述固定板(211)呈三角形。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨架組裝方法，其特征在于，所述立柱片(1)包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的貨架組裝方法，其特征在于，所述立柱片(1)還包括多個斜撐(13)，所述斜撐(13)連接于兩個所述支撐柱(11)之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的貨架組裝方法，其特征在于，所述橫梁(31)通過鈑金彎折成西格瑪梁。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于倉儲貨架技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種貨架組裝方法，將組裝完成的多個立柱片置于支撐結(jié)構(gòu)上，多個立柱片沿第一水平方向間隔設(shè)置，每個立柱片均沿第二水平方向延伸，并且每個立柱片均置于多個支撐結(jié)構(gòu)上，多個支撐結(jié)構(gòu)沿立柱片的延伸方向間隔設(shè)置。將支撐結(jié)構(gòu)調(diào)至第一狀態(tài)，以限位立柱片。再將橫梁組件設(shè)置于立柱片上，使兩個橫梁沿豎直方向間隔分設(shè)于立柱片兩側(cè)，并將橫梁可拆卸地連接于立柱片上，完成貨架模塊的組裝。最后將支撐結(jié)構(gòu)調(diào)至第二狀態(tài)，解除對立柱片的限位，并使用外部吊裝設(shè)備將貨架模塊吊裝至安裝位置。該方法可減少高空作業(yè)量，確保作業(yè)人員的安全，同時，可提高貨架安裝效率，縮短貨架安裝周期。

技術(shù)研發(fā)人員：徐金,程亮,張玉龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江世倉智能倉儲設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28