本發明涉及機外對刀儀，具體是一種具有刀具磨損度檢測功能的機外對刀儀。

背景技術：

1、機外對刀儀主要用于在機床外部測量刀具的尺寸和位置，確保加工精度，刀具磨損度檢測屬于現有對刀儀的所包含的一個功能，在測量刀具的同時檢測刀具的磨損程度，幫助操作人員判斷是否達到更換刀具的條件，由于集成電子傳感器的結構易受油污和金屬碎屑的污染，若在檢測前不清潔刀具上的油污不僅使對刀精度影響大，而且容易損壞損傷對刀儀，其次，對刀儀的檢測精度容易受機械振動和刀具夾持穩定性的影響，使得刀具的實際磨損情況與檢測結果存在區別。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種具有刀具磨損度檢測功能的機外對刀儀，以解決現有技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種具有刀具磨損度檢測功能的機外對刀儀，包括對刀機箱和去污機箱，所述去污機箱設置在對刀機箱的一側，所述對刀機箱上設置有顯示器和對刀儀，對刀機箱中設置有檢測爪盤和磁驅組件，所述顯示器、對刀儀、檢測爪盤和磁驅組件均通過電路連接控制系統，所述去污機箱的頂部鉸接有蓋板，去污機箱的內部設置有超聲波清洗池、數個清潔組件和數個風干組件，所述清潔組件對刀具進行清潔，所述風干組件對刀具進行干燥，所述對刀儀對刀具進行對刀檢測。

3、進一步的，所述超聲波清洗池安裝在去污機箱的內壁上，超聲波清洗池的底部設置有放水管，超聲波清洗池的側面連接有加水管，所述放水管中設置有電磁閥，所述加水管的一端連接有水泵，所述超聲波清洗池的頂部設置有一對上架框，一對所述上架框下方連接有升降機架，在進行刀具清洗前，水泵通過加水管向超聲波清洗池內加入堿性清洗水，放水管中的電磁閥處于關閉狀態，需要換水時，放水管中的電磁閥開啟，污水經過放水管排出。

4、進一步的，每個所述上架框的底部倒置連接有一對電推桿，每個所述電推桿與控制系統電路連接，每個電推桿的活塞桿與升降機架相連接，四組所述清潔組件安裝在升降機架中，一對所述風干組件安裝在蓋板上，一對風干組件位于升降機架的上方，操作人員打開蓋板，將待清洗的刀具放置到清潔組件上，電推桿將升降機架向下推，直到升降機架完全浸沒在堿性清洗液中，刀具在超聲波清洗池進行高頻水洗。

5、進一步的，每組所述清潔組件包括第一伺服電機、主動齒輪、從動齒輪、電磁軸和尼龍旋刷軸，所述電磁軸和尼龍旋刷軸轉動安裝在升降機架上，所述主動齒輪與電磁軸同軸連接，所述從動齒輪與尼龍旋刷軸同軸連接，所述第一伺服電機的電機軸與主動齒輪相連接，所述主動齒輪與從動齒輪相嚙合，第一伺服電機驅動主動齒輪轉動，主動齒輪帶動電磁軸進行轉動，主動齒輪還驅動從動齒輪轉動，從動齒輪帶動尼龍旋刷軸進行轉動。

6、進一步的，所述升降機架的一側設置有密封機艙，所述第一伺服電機、主動齒輪和從動齒輪均設置在密封機艙中，所述電磁軸的內部設置有電磁線圈，電磁軸的外部套設有橡膠套，所述尼龍旋刷軸的表面螺旋布置有尼龍刷毛，電磁軸與尼龍旋刷軸貼合得較近，刀具放置在電磁軸與尼龍旋刷軸之間，電磁軸中的電磁線圈通電產生磁吸力，使得待清洗的刀具吸附在電磁軸上，橡膠套保護刀具與電磁軸之間不會磨損，由于電磁軸與尼龍旋刷軸之間的縫隙較小，刀具不能通過縫隙，電磁軸轉動也會帶動刀具在縫隙處轉動，尼龍旋刷軸上的尼龍刷毛將刀具上的污漬刷洗干凈，經過一段時間的清洗后，電推桿將升降機架向上升起，將清潔組件從超聲波清洗池中抬出。

7、進一步的，每組所述風干組件包括一對噴頭、高壓氣管和純凈水管，一對所述噴頭安裝在蓋板上，一對噴頭并聯在高壓氣管和純凈水管之間，所述純凈水管與每個噴頭的連接處也設置有電磁閥，所高壓氣管的一端連接有氣泵，純凈水管的一端與純凈水箱相連接，由于刀具在堿性清洗液中浸泡清洗，被抬出超聲波清洗池后仍有堿性液體殘留，氣泵向高壓氣管中通入高壓氣體，氣體從噴頭中快速噴出形成高速氣流，純凈水管中的電磁閥開啟，噴頭中噴出高速氣流形成低壓區，在虹吸的作用下，純凈水箱中的純凈水被抽到噴頭里，隨著高速氣流一同噴出，純凈水霧對清潔組件上的刀具進行沖洗，將殘留的堿性液體沖洗干凈，防止刀具腐蝕，純凈水管中的電磁閥關閉后，純凈水流被切斷，只有高速氣流吹出，對刀具進行快速地風干，風干完成后，氣泵停止工作，電磁線圈斷電，操作人員打開蓋板將刀具取出，將清洗干凈的刀具放置在檢測爪盤上用對刀儀進行對刀和質檢，通過去污機箱對刀具的自動清洗，提高對刀儀對刀具的檢測精度。

8、進一步的，所述檢測爪盤包括卡盤主體和四個卡爪，四個所述卡爪呈圓周狀均布設置在卡盤主體中，每個卡爪包括底滑塊、夾頭和同步齒輪，所述底滑塊與卡盤主體滑動連接，所述夾頭滑動安裝在底滑塊上，夾頭上安裝有壓力傳感器，所述同步齒輪轉動安裝在底滑塊中，所述卡盤主體對應底滑塊的滑移軌道處開設有齒槽，所述夾頭的底部也開設有齒槽，所述同步齒輪的上下兩端分別與兩段齒槽相嚙合。

9、進一步的，所述檢測爪盤包括變位盤與外齒環，所述變位盤轉動安裝在卡盤主體內，變位盤上開設有四個斜滑槽，每個所述底滑塊上設置有一個滑動銷，四個所述滑動銷分別滑動設置在四個斜滑槽中，所述外齒環連接在變位盤的外圈，所述卡盤主體的底部設置有空心杯電機，所述空心杯電機上安裝有中心齒環，所述中心齒環與外齒環之間連接有數個惰輪，每個所述惰輪轉動安裝在卡盤主體的底部，空心杯電機帶動中心齒環轉動，中心齒環通過惰輪帶動外齒環轉動，外齒環與變位盤同步轉動，變位盤轉動時通過斜滑槽推動滑動銷運動，滑動銷使得底滑塊在卡盤主體上滑動，底滑塊在移動的同時，同步齒輪被帶動旋轉，同步齒輪轉動時同步帶動夾頭在底滑塊上滑動，夾頭的移動方向與底滑塊的移動方向相同，可使得夾頭增速移動，夾頭上的壓力傳感器檢測到與刀具相接觸的壓力后，空心杯電機停止工作，檢測爪盤夾住待檢測的刀具。

10、進一步的，所述磁驅組件包括第二伺服電機和主動磁盤，所述第二伺服電機設置在對刀機箱內部，所述主動磁盤安裝在第二伺服電機的電機軸上，所述主動磁盤上呈圓周狀間隔設置有數個磁塊，每兩個相鄰的磁塊磁極方向相反設置。

11、進一步的，所述卡盤主體的底部安裝有從動磁盤，所述從動磁盤上也呈圓周狀間隔設置有數個磁塊，每兩個相鄰的磁塊磁極方向相反設置，從動磁盤通過軸承轉動安裝在對刀機箱中，所述主動磁盤與從動磁盤相互靠近設置，第二伺服電機通電帶動主動磁盤轉動，主動磁盤通過磁力帶動從動磁盤轉動，從動磁盤與檢測爪盤同步轉動，檢測爪盤帶動刀具轉動，對刀儀對刀具進行檢測，將刀具的參數反饋到機床數據庫中，同時檢測刀具的磨損程度，提醒操作人員即時更換磨損刀具，通過磁力傳動，有效地隔絕驅動電機對檢測爪盤產生的震動影響，提高對刀儀對刀具的檢測精度。

12、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

13、在對刀具進行對刀檢測前，通過清潔組件和超聲波清洗池對刀具進行預清洗，減輕油污對刀具檢測的影響，對刀具的自動清洗不僅提高對刀儀對刀具的檢測精度，還起到保養刀具，延長使用壽命的作用，通過主動磁盤與從動磁盤之間的磁力轉動作用，有效地隔絕驅動電機對檢測爪盤產生的震動影響，提高對刀儀對刀具的檢測精度。