本技術涉及折彎機，尤其是涉及一種可連續性鋼板折彎機。

背景技術：

1、鋼板折彎是金屬加工中的一項重要工藝，廣泛應用于風力發電設備的生產中，隨著工業的發展，對鋼板折彎機的要求也越來越高，要求能夠實現高效、精準、連續的鋼板折彎加工。

2、公開(公告)號：cn204603790u的專利文件公開了：本實用新型公開了一種鋼板折彎機，屬于機械設備領域，旨在提供一種用于生產掛鉤的鋼板折彎機。前述的鋼板折彎機包括機體、氣動系統、操控臺、橫梁、導軌和折彎機構，所述機體內部設有氣動系統，所述機體上部設有操控臺、橫梁、導軌和折彎機構；所述操控臺在機體最左端連接橫梁和導軌，所述操控臺上有操控面板；所述橫梁上從左往右依次設有鉆孔機構、“v”型壓力錐和微切機構；所述折彎機構在機體的最右端，所述折彎機構的頂部為折彎頭；

3、現有技術中，在對鋼板進行折彎的過程中，需要工作人員手動對鋼板進行上料下料，費時費力，降低工作效率。

技術實現思路

1、本發明的目的是為了解決現有技術中，在對鋼板進行折彎的過程中，需要工作人員手動對鋼板進行上料下料，費時費力，降低工作效率的缺點，而提出的一種可連續性鋼板折彎機。

2、為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

3、一種可連續性鋼板折彎機，包括：

4、固定架和支撐架，支撐架和分別設置于支撐架頂部的兩個支撐板和底部的兩個支撐腿一；

5、工具箱，固定安裝于其中一個支撐腿頂部；

6、控制箱，固定安裝于支撐架一側；

7、風車，轉動安裝于兩個支撐板之間；

8、兩個支撐腿二，固定安裝于固定架底部；

9、升降機構，設置于支撐架底部，用于對鋼板進行折彎；

10、折彎工作臺，固定安裝于支撐架頂部，折彎工作臺位于升降機構底部；

11、兩個調整板，固定安裝于折彎工作臺頂部中心；

12、運輸機構，設置于固定架頂部，用于對鋼板進行運輸；

13、出料機構，設置于固定架頂部，用于對鋼板進行出料；

14、進料機構，設置于固定架頂部，用于對鋼板進行進料；

15、推出機構，設置于固定架頂部，用于對鋼板推入到固定架頂部；

16、夾持機構，設置于支撐架底部，用于對鋼板進行夾持。

17、所述升降機構包括固定安裝于支撐架底部的兩個升降箱和三個伸縮桿一，三個所述伸縮桿一的底端均固定安裝有連接塊一，三個所述連接塊一的底端均固定安裝有同一個安裝板一，所述安裝板一的底端固定安裝有折彎刀，三個所述連接塊一的前側均固定安裝有同一個連接板，兩個升降箱均與連接板滑動連接，其中一個所述升降箱的內部設置有凹槽一，所述凹槽一的內壁上設置有驅動電機一，所述驅動電機一的輸出軸固定安裝有螺桿，所述螺桿與凹槽一轉動連接，所述螺桿的外表面螺紋連接有連接塊二，所述連接塊二與連接板固定連接，當對鋼板進行折彎時，人員可以通過外部控制箱將驅動電機一開啟，驅動電機一帶動螺桿轉動，螺桿轉動的過程中帶動連接塊二向下移動，連接塊二帶動連接板向下移動，連接板帶動連接塊一向下移動，連接塊一帶動伸縮桿一向下移動，連接塊一帶動安裝板一向下移動，從而能夠帶動折彎刀進行折彎，能夠對鋼板進行折彎，能夠快速、準確地完成鋼板的折彎工作，所述運輸機構包括轉動安裝于固定架頂部的第一輸送輪和第二輸送輪，所述第一輸送輪和第二輸送輪傳動連接有同一個傳送帶，所述固定架的前側固定安裝有固定板一，所述固定板一的頂部設置有驅動電機二，所述所述驅動電機二的輸出軸固定安裝有轉桿，所述轉桿與第一輸送輪固定連接，所述轉桿與固定架轉動連接，所述固定架的后側固定安裝有兩個滑板，同時轉桿帶動第一輸送輪轉動，通過傳送帶帶動第二輸送輪進行運輸，能夠對鋼板進行自動運輸，實現了鋼板的連續、穩定傳輸，減少了人工搬運的繁瑣和耗時，提高了生產線的整體效率，能夠將傳送帶上鋼板運輸到指定位置時，所述出料機構包括固定安裝于固定架頂部的u架，所述u架的頂部固定安裝有出料箱，所述u架和出料箱之間設置有凹槽二，所述出料箱的內部滑動安裝有第一推板和第二推板，所述轉桿的外表面固定安裝有第一鏈輪，所述第一鏈輪嚙合有第一鏈條，所述第一鏈條上嚙合有第二鏈輪，所述第二鏈輪上固定安裝有轉動桿，所述轉動桿的外表面轉動安裝有定位板一，所述定位板一與出料箱固定連接，所述轉動桿的外表面固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪分別嚙合有第一齒條和第二齒條，所述第一齒條與第一推板的底部固定連接，且第二齒條與第二推板的頂部固定連接，當第一齒條向前移動時，第一齒條帶動第一推板向前移動，鋼板會掉落在第一推板上，當第一齒條向后移動時，鋼板會通過第一推板掉落在第二推板上，第二齒條帶動第二推板向后移動，能夠對鋼板進行自動下料，避免了人工操作的誤差和浪費時間，顯著提高了生產效率，所述夾持機構包括設置于支撐架內部的凹槽三，所述凹槽三的內壁上設置有驅動電機三，所述凹槽三的內壁上均轉動安裝有第一往復絲桿和第二往復絲桿，所述第一往復絲桿與驅動電機三的輸出軸固定連接，所述第一往復絲桿和第二往復絲桿的外表面均螺紋連接有兩個連接塊三，且四個連接塊三均與凹槽三滑動連接，所述第一往復絲桿和第二往復絲桿的外表面均固定安裝有第七鏈輪和第八鏈輪，所述第七鏈輪與第八鏈輪嚙合有第四鏈條，通過第四鏈條帶動第八鏈輪轉動，第八鏈輪帶動第二往復絲桿轉動，第一往復絲桿和第二往復絲桿帶動四個連接塊三往復移動，鋼板滑到夾持板上方，在鋼板折彎等加工過程中，穩定的夾持能夠確保鋼板在加工過程中不會發生位移或晃動，減少意外移動的風險，從而保障操作人員的安全，所述進料機構包括固定安裝于固定架前側的固定板二，所述支撐架的另一側固定安裝有推入箱一，所述支撐架的后側固定安裝有推入箱二，所述推入箱二與推入箱一之間設置有凹槽四，所述固定板二的頂部設置有液壓缸一，所述液壓缸一的輸出軸固定安裝有移動板一，所述移動板一的前側固定安裝有安裝板二，所述安裝板二的前側固定安裝有第三齒條，所述第三齒條嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪上固定安裝有轉軸一，所述轉軸一與固定板二轉動連接，所述轉軸一的外表面固定安裝有第三鏈輪，所述第三鏈輪嚙合有第二鏈條，第二鏈條嚙合有第四鏈輪，所述第四鏈輪上固定安裝有轉軸二，所述轉軸二的底部與推入箱一轉動連接，所述轉軸二的外表面固定安裝有第三齒輪，所述第三齒輪嚙合有第四齒輪，所述第四齒輪嚙合有第四齒條，所述第四齒條的一側固定安裝有l塊一，所述l塊一的一側固定安裝有移動板二，所述移動板二的另一側固定安裝有伸縮桿二，所述伸縮桿二與推入箱一固定連接，所述伸縮桿二位于移動板二中心，所述移動板二的另一側固定安裝有l塊三，所述l塊三的一側固定安裝有阻擋塊，所述阻擋塊與其中一個滑板滑動連接，當將鋼板運輸到其中一個滑板上，人員可以通過外部控制箱將液壓缸一開啟，通過液壓缸一帶動移動板一移動，然后鋼板會通過其中一個滑板進入到折彎工作臺上進行工作，所述推出機構包括固定安裝于第四齒輪上轉動軸一，且轉動軸一與推入箱一轉動連接，所述轉動軸一的外表面固定安裝有第五鏈輪，所述第五鏈輪嚙合有第三鏈條，所述第三鏈條嚙合有第六鏈輪，所述第六鏈輪上固定安裝有轉動軸二，所述轉動軸二與推入箱二轉動連接，所述轉動軸二的外表面固定安裝有第五齒輪，所述第五齒輪嚙合有第五齒條，所述第五齒條的前側固定安裝有移動板三，所述移動板三與推入箱二滑動連接，所述移動板三的后側固定安裝有伸縮桿三，所述伸縮桿三與推入箱二固定連接，通過第五齒條帶動移動板三移動，能夠將鋼板通過其中另一個滑板上，然后運輸到傳送帶上，在完成折彎后自動將鋼板送出，避免了人工搬運，從而大大提高了生產效率。

18、本發明中，所述一種可連續性鋼板折彎機的有益效果：

19、由于設置了升降機構，通過螺桿轉動的過程中帶動連接塊二向下移動，連接塊二帶動連接板向下移動，連接板帶動連接塊一向下移動，連接塊一帶動伸縮桿一向下移動，連接塊一帶動安裝板一向下移動，從而能夠帶動折彎刀進行折彎，能夠對鋼板進行折彎，能夠快速、準確地完成鋼板的折彎工作；

20、由于設置了運輸機構，通過轉桿帶動第一輸送輪轉動，通過傳送帶帶動第二輸送輪進行運輸，能夠對鋼板進行自動運輸，實現了鋼板的連續、穩定傳輸，減少了人工搬運的繁瑣和耗時，提高了生產線的整體效率，能夠將傳送帶上鋼板運輸到指定位置時；

21、由于設置了出料機構，當第一齒條向前移動時，第一齒條帶動第一推板向前移動，鋼板會掉落在第一推板上，當第一齒條向后移動時，鋼板會通過第一推板掉落在第二推板上，第二齒條帶動第二推板向后移動，能夠對鋼板進行自動下料，避免了人工操作的誤差和浪費時間，顯著提高了生產效率；

22、由于設置了進料機構，通過液壓缸一帶動移動板一移動，然后鋼板會通過其中一個滑板進入到折彎工作臺上進行工作，通過l塊三帶動阻擋塊向前移動，且能夠對鋼板進行阻擋，防止在加工時鋼板一直掉落在折彎工作臺上，通過移動板二通過調整板進入到推出機構上；

23、由于設置了推出機構，通過第五齒輪帶動第五齒條移動，第五齒條帶動移動板三移動，能夠將鋼板通過其中另一個滑板上，然后運輸到傳送帶上，在完成折彎后自動將鋼板送出，避免了人工搬運，從而大大提高了生產效率；

24、由于設置了夾持機構，通過第一往復絲桿帶動第七鏈輪轉動，通過第四鏈條帶動第八鏈輪轉動，第八鏈輪帶動第二往復絲桿71轉動，第一往復絲桿和第二往復絲桿帶動四個連接塊三往復移動，在鋼板折彎等加工過程中，穩定的夾持能夠確保鋼板在加工過程中不會發生位移或晃動，減少意外移動的風險，從而保障操作人員的安全。

25、本發明能夠自動對鋼板進行上料下料，大大提高了工作效率。