本發明涉及機床加工，具體是一種車銑復合加工中心。

背景技術：

1、車銑復合加工是將車削和銑削兩種加工方式結合在一臺機床上，以此達到高效、高精度的加工效果，車床排刀機是常用的一種車銑復合加工機械，通過在排刀座上安裝和更換不同的車銑刀具，排刀座在數控系統控制作用下進行橫向、縱向移動，從而使不同位置的刀具能夠移動到主軸卡盤夾持固定的零件上，方便對零件進行車銑復合加工；

2、排刀座上安裝有多種刀具，一個零件車銑加工時需要用到多種刀具，目前在更換刀具過程中主要是通過車床上的移動部帶著排刀座移動，排刀座再帶著不同位置的刀具轉移到零件車銑工位，當先后使用的兩個刀具相距較遠時，移動部便需要驅使排刀座長距離移動位置，導致調節排刀座和刀具位置會耗費大量的時間，進而影響零件車銑加工的效率，并且，車銑過程中會有車銑碎屑濺落到備用刀具表面，備用刀具上的碎屑不及時清理易影響車銑產品質量。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種車銑復合加工中心，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

3、一種車銑復合加工中心，包括：

4、車床本體，所述車床本體的內部安裝有橫向移動部，所述橫向移動部的頂部安裝有縱向移動部；

5、排刀座，固定在縱向移動部的頂部，所述排刀座的頂部轉動連接有絲桿一和絲桿二；

6、多個安裝座，均固定在排刀座的頂部，所述安裝座的頂部固定有刀具組件，所述刀具組件包括刀具；

7、擺臂，數量為兩個，所述絲桿一和絲桿二分別與對應位置擺臂旋合連接，所述擺臂用于取放刀具；

8、清潔組件，設置在排刀座的一側，所述清潔組件包括兩個均與排刀座固定的支撐座，兩個所述支撐座之間轉動連接有用于清潔刀具表面碎屑的清潔刷輥，所述清潔刷輥與絲桿二傳動連接；

9、弧形盒，滑動卡接在排刀座內部，用于給刀具涂布潤滑油或者切削液。

10、進一步在于：所述排刀座的一端固定有兩個電機，所述絲桿一和絲桿二分別與對應位置電機輸出端固定，所述絲桿一和絲桿二為兩個結構相同的部件。

11、進一步在于：所述排刀座的一側為斜面，所述排刀座的另一側頂部固定有導向塊。

12、進一步在于：所述弧形盒內部填充固定有兩個海綿塊，所述弧形盒圓弧對應的圓心在絲桿一所在軸線上。

13、進一步在于：所述排刀座的一端開設有弧形腔室，所述排刀座的內部固定有油箱，所述油箱與弧形腔室之間連通固定有軟管。

14、進一步在于：所述弧形盒的一端的頂部等間距開設有多個弧形孔，所述弧形孔的外側連通開設有多個分支孔，所述分支孔與弧形盒內部空間連通。

15、進一步在于：所述安裝座的頂面嵌入固定有電磁鐵一，所述擺臂的一側嵌入固定有電磁鐵二。

16、進一步在于：所述刀具組件還包括：

17、支撐塊，與安裝座可拆卸吸附固定；

18、楔形塊，數量為兩個，與電磁鐵一可拆卸吸附固定；

19、蓋板，通過螺絲可拆卸固定在支撐塊頂面，所述刀具安裝固定在蓋板與支撐塊之間位置。

20、進一步在于：所述清潔刷輥的外側套接固定有毛刷，所述清潔刷輥的內部插接固定有與支撐座轉動連接的軸桿。

21、進一步在于：所述軸桿的一端與絲桿二的一端均套接固定有同步帶輪，兩個所述同步帶輪之間傳動連接有同步帶。

22、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

23、1、通過在排刀座上利用電磁鐵一可拆卸吸附固定多個有刀具組件，當排刀座上某一位置的刀具組件在車銑卡盤上零件時，絲杠一先順時針轉動使擺臂轉動貼靠到排刀座頂面，隨著絲桿一繼續順時針轉動使擺臂通過車銑刀具組件（正處于車銑零件狀態，下文記為刀具組件一）的下方位置，然后絲桿一逆時針轉動到與排刀座的斜面側貼靠，擺臂沿著斜面往后移動，當擺臂的電磁鐵二移動到對準刀具組件一相鄰的刀具組件一側位置后，再次使絲桿一順時針轉動，使擺臂上的電磁鐵二轉動貼靠到相鄰的刀具組件的楔形塊位置，電磁鐵二將相鄰的刀具組件吸附固定，最后使絲桿一逆時針轉動，使擺臂將相鄰刀具組件翻轉到排刀座斜面的上方，實現自動移開刀具組件一相鄰位置的備用刀具組件；

24、同理，可以使絲桿二轉動驅使另一個擺臂移動到后續需要進行第二次車銑工作的備用刀具組件一側（下文記為刀具組件二），絲桿二先逆時針轉動使擺臂上的電磁鐵二吸附固定刀具組件二上的楔形塊，擺臂吸附固定刀具組件二后，絲桿二順時針轉動使擺臂帶著刀具組件二移動到對準刀具組件一相鄰的空位一側，然后絲桿逆時針轉動將刀具組件二轉移固定到刀具組件一的相鄰位置，從而使刀具組件一完成車銑工作后，縱向移動部只需帶著排刀座移動較短的距離即可使刀具組件二進入車銑工作，通過在刀具組件一車銑的過程中將后續需要進行車銑工作的刀具組件二轉移固定到靠近刀具組件一的位置，縮短了備用刀具組件二與正在工作的刀具組件一之間的距離，縮短了縱向移動部驅使刀具組件調位的時間，有利于提高零件車銑復合加工的效率。

25、2、通過在排刀座的一側頂部轉動連接有清潔刷輥，在絲桿二順時針轉動使擺臂攜帶備用刀具組件沿著導向塊移動的過程中，備用刀具組件上的刀具會擠壓到清潔刷輥的毛刷內部，同時絲桿二轉動會驅使清潔刷輥帶著毛刷轉動，轉動的毛刷能夠自動清潔刀具外側附著的碎屑，實現在移動備用刀具的過程中同時清潔刀具上的碎屑，保證了備用刀具的干凈整潔，保證了后續備用刀具車銑零件的產品質量。

26、3、通過在排刀座的一側以絲桿一為軸線轉動卡接有弧形盒，弧形盒內部填充有兩個海綿塊，海綿塊上吸附有油液（潤滑油或者切削液），在絲桿一逆時針轉動使擺臂帶著閑置刀具組件向背離安裝座方向轉動過程中，刀具組件上的刀具能夠插接到兩個海綿塊之間，使海綿塊上的油液能夠涂布到刀具外側，同時在擺臂沿著排刀座斜面側移動的過程中，能夠使刀具在兩個海綿塊之間滑動，便于將不同位置海綿塊上吸附的油液充分涂布到刀具上，有利于提高刀具車銑時的冷卻、潤滑效果。

技術特征：

1.一種車銑復合加工中心，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的車銑復合加工中心，其特征在于，排刀座（200）的一端固定有兩個電機（230），絲桿一（210）和絲桿二（220）分別與對應位置電機輸出端固定，絲桿一（210）和絲桿二（220）為兩個結構相同的部件。

3.根據權利要求1所述的車銑復合加工中心，其特征在于，排刀座（200）的一側為斜面，排刀座（200）的另一側頂部固定有導向塊（260）。

4.根據權利要求1所述的車銑復合加工中心，其特征在于，弧形盒（600）內部填充固定有兩個海綿塊（610），弧形盒（600）圓弧對應的圓心在絲桿一（210）所在軸線上。

5.根據權利要求1所述的車銑復合加工中心，其特征在于，排刀座（200）的一端開設有弧形腔室（240），排刀座（200）的內部固定有油箱（290），油箱（290）與弧形腔室（240）之間連通固定有軟管。

6.根據權利要求1所述的車銑復合加工中心，其特征在于，弧形盒（600）的一端的頂部等間距開設有多個弧形孔（620），弧形孔（620）的外側連通開設有多個分支孔（621），分支孔（621）與弧形盒（600）內部空間連通。

7.根據權利要求1所述的車銑復合加工中心，其特征在于，安裝座（300）的頂面嵌入固定有電磁鐵一（320），擺臂（400）的一側嵌入固定有電磁鐵二（410）。

8.根據權利要求7所述的車銑復合加工中心，其特征在于，刀具組件（310）還包括：

9.根據權利要求1所述的車銑復合加工中心，其特征在于，清潔刷輥（520）的外側套接固定有毛刷，清潔刷輥（520）的內部插接固定有與支撐座（510）轉動連接的軸桿。

10.根據權利要求9所述的車銑復合加工中心，其特征在于，軸桿的一端與絲桿二（220）的一端均套接固定有同步帶輪，兩個同步帶輪之間傳動連接有同步帶。

技術總結
本發明涉及機床加工技術領域，具體是一種車銑復合加工中心，包括車床本體，所述車床本體的內部安裝有橫向移動部，所述橫向移動部的頂部安裝有縱向移動部，所述縱向移動部的頂部固定安裝有排刀座，所述排刀座的頂部轉動連接有絲桿一和絲桿二，所述排刀座的頂部滑動安裝固定有多個安裝座。本發明中，通過絲桿一轉動驅使一個擺臂先將工作狀態刀具組件相鄰位置的閑置刀具組件移開，然后利用絲桿二驅使另一個擺臂將后續使用的刀具組件轉移到先前移開的位置，從而縮短了排刀座上先后使用的兩個刀具組件之間的距離，在一個刀具組件車銑完成后，排刀座移動較短的距離即可使另一個刀具組件投入車銑工作，有利于提高復合加工車銑的效率。

技術研發人員：王水專,王聲燦
受保護的技術使用者：東莞市臺信數控科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28