本發明涉及家居加工，具體為一種拼裝式家居柜體的自動化加工設備及安裝方法。

背景技術：

1、家具柜體在日常生活中的使用頻率很高，通常作長方形，有蓋或有門，用來收藏東西，生活中遇到的諸如文件柜、衣柜、書柜、桌下柜、梯柜等等，隨著時代的發展，這些柜體越來越多的由木制品逐漸被金屬制品所取代，在金屬柜體的加工過程中，通常需要通過打孔裝置進行打孔。

2、公開號為cn117584218a的發明公開了一種用于家具柜體的打孔裝置，包括基座，升降機構固定連接在基座遠離支腿的一端兩側，調節機構固定連接在升降機構之間，且調節機構靠近基座的一端間隔設置固定連接有多個第三驅動件，第三驅動件上安裝有鉆孔軸，驅動機構安裝在調節機構的內部，固定機構固定連接在基座遠離支腿的一端兩側。

3、如上述發明所示，現有的打孔裝置不僅能夠進行常規的打孔加工，且裝置還能夠對板材進行多個等距的打孔加工，提高了裝置的多樣性以及打孔效率；且裝置還能夠通過調節機構帶動兩側的打孔組件進行位移調節，進而能夠對板材進行不同間距的等距打孔加工，進一步的提高了裝置的多樣性以及實用性。但是現有用于家具柜體的打孔裝置未提及有效的集塵措施，在打孔過程中產生的飛塵可能會彌漫在工作環境中，不僅污染工作場所，還可能影響操作人員的身體健康。而且沒有針對過濾部件的清理維護設計，長時間使用后，若存在過濾部件，可能會因飛塵堵塞而影響裝置性能，且清理更換不便，影響工作效率。而且雖然現有裝置能夠進行常規打孔和多個等距打孔，通過調節機構可對打孔組件進行位移調節以實現不同間距的等距打孔，但沒有如創新技術中通過位移傳感器實時監測鉆孔深度，并反饋給控制器來精準控制液壓推桿升降高度的機制，對于鉆孔深度的控制不夠精準，可能導致打孔精度不高，影響家居柜體的拼裝質量。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明提供了一種拼裝式家居柜體的自動化加工設備及安裝方法，解決了現有的問題。

2、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種拼裝式家居柜體的自動化加工設備，包括：

3、底座，所述底座的四角處均固定有液壓推桿，所述底座的上表面中部設置有支撐機構，所述支撐機構用于柜體板材夾持前的放置；

4、夾持件，所述夾持件設置于底座上表面四邊處，四個夾持件配合用于對板材進行夾持限位；

5、頂板，所述頂板的下表面四角處均與液壓推桿的輸出軸相連接，所述頂板的下表面安裝有移動機構，所述移動機構包括水平方向上橫豎兩種直線導軌，用于帶動打孔機構水平移動，所述頂板上還安裝有用于裝置驅動的控制器；

6、打孔機構，所述打孔機構安裝在移動機構的活動端上，用于對板材的相應位置進行打孔操作，所述打孔機構上設置有防護機構，防護機構設置于鉆頭的外側，阻擋鉆孔過程中產生的飛塵；

7、集塵機構，所述集塵機構安裝在頂板的上表面，所述集塵機構通過連通管與防護機構相連，收集打孔產生的飛塵。

8、優選的，所述底座上的支撐機構包括固定在底座上表面中部的固定套，所述固定套內通過內外螺紋連接有活動桿，所述活動桿的頂部固定有支撐板，用于對板材進行臨時支撐。

9、優選的，所述夾持件包括固定在底座上表面四邊中部的凸板，所述凸板的一側安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出軸固定有夾板，所述夾板的下表面兩端均固定有燕尾滑塊，所述燕尾滑塊位于燕尾滑槽內，用于對夾板進行導向。

10、優選的，所述夾板的上端一側固定有凸板，用于對板材進行支撐，所述夾板的上端一側粘接有橡膠條，所述橡膠條位于凸板的上方，所述橡膠條的兩端均鑲嵌有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器信號相連。

11、優選的，所述打孔機構包括固定在活動板下表面的第一電機，所述第一電機的輸出軸外側套接有防護罩，所述輸出軸的底端通過內外螺紋連接有鉆頭，所述鉆頭位于防護罩的內腔，所述防護罩的頂部兩側均通過多個等間距分布的伸縮桿與活動板相連接，伸縮桿的內部設置有彈簧，用于在防護罩位移時將防護罩壓緊。

12、優選的，所述防護罩的上表面一端開設有空槽，所述空槽的槽口外側通過磁吸連接有磁板，所述磁板的中部設置為過濾網板，所述過濾網板位于空槽內，且過濾網板的下表面粘接有位移傳感器，所述位移傳感器與控制器通過信號相連，所述防護罩的另一端連接有連通管，用于抽取鉆孔產生的飛塵。

13、優選的，所述集塵機構包括安裝在頂板上表面的集塵箱，所述集塵箱的一側下部連接有連通管，所述集塵箱的另一側安裝風機，所述風機的輸入端設置有過濾板，所述過濾板安裝在集塵箱另一側開設的空槽內，所述集塵箱的一端外側固定有第二電機，所述第二電機的輸出軸貫穿集塵箱并連接有清理刷，所述清理刷與過濾板相貼合，用于對過濾板進行清理。

14、本發明還公開了一種拼裝式家居柜體的自動化加工設備的安裝方法，包括以下步驟：

15、步驟一：本裝置在安裝時，首先將家居柜體板材放置在底座上的支撐板上，然后啟動電動推桿，電動推桿帶動夾板移動，此時燕尾滑塊和燕尾滑槽配合起到了導向限位的作用，使得夾板保持線性移動；

16、步驟二：直至夾板上的橡膠條與板材的邊緣接觸，當橡膠條上的壓力傳感器檢測到壓力閾值時，通過控制器控制電動推桿停止驅動，此時四個夾板配合將板材夾持限位，夾板上的凸板對板材起到了支撐的作用，然后擰動支撐板，支撐板帶動活動桿轉動，將活動桿傳動至固定套的內部，使得支撐板的高度下降，不影響板材中部的打孔；

17、步驟三：然后啟動頂板上的移動機構，移動機構上的橫豎兩種直線導軌帶動打孔機構移動，直至打孔機構移動打孔位置的上方，此時啟動液壓推桿，四個同步的液壓推桿帶動頂板向下移動，進而帶動打孔機構向下移動，直至防護罩與板材接觸，然后啟動第一電機，第一電機帶動鉆頭轉動，對板材進行鉆孔，在此過程中，防護罩受力向上移動，使得伸縮桿受損，其內的彈簧帶動防護罩與板材壓緊，而過濾網板上的位移傳感器能夠實時監測鉆孔的深度，并通過控制器控制液壓推桿升降到特定的高度，提高了本裝置的鉆孔精度；

18、步驟四：同時啟動集塵箱上的風機，風機通過連通管將防護罩內的飛塵抽到集塵箱內，同時外界的空氣通過過濾網板進入防護罩內，達到了氣體的循環，避免防護罩內的飛塵不會被抽到集塵箱內，同時啟動集塵箱上的第二電機，第二電機帶動清理刷轉動，對過濾板上附著的飛塵進行清理，避免過濾板堵塞，不影響風機的工作效率。

19、有益效果

20、本發明提供了一種拼裝式家居柜體的自動化加工設備及安裝方法。與現有技術相比具備以下有益效果：

21、1、該拼裝式家居柜體的自動化加工設備及安裝方法，通過設置了集塵機構和防護機構，打孔過程中，風機通過連通管將防護罩內的飛塵抽到集塵箱內，外界空氣通過過濾網板進入防護罩內，實現氣體循環，有效收集飛塵，同時，第二電機帶動清理刷轉動，對過濾板上附著的飛塵進行清理，避免過濾板堵塞，保證風機工作效率，既改善了工作環境，又降低了維護成本，提高了設備的可持續運行能力。

22、2、該拼裝式家居柜體的自動化加工設備及安裝方法，通過位移傳感器實時監測鉆孔深度，并將數據傳輸給控制器，控制器控制液壓推桿升降到特定高度，實現了對鉆孔深度的精準控制，在打孔過程中，防護罩與板材的接觸情況以及伸縮桿和彈簧的配合，也有助于保持鉆孔的穩定性和精度，確保了家居柜體板材打孔的高質量，提高了拼裝式家居柜體的加工精度和產品質量。