本發(fā)明屬于離合器配件加工，尤其涉及一種離合器配件激光點(diǎn)焊夾具的智能防漏裝置。

背景技術(shù)：

1、在離合器配件的制造過(guò)程中，激光點(diǎn)焊技術(shù)因其高精度、高效率及低能耗等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)配件的焊接作業(yè)中；然而，傳統(tǒng)的激光點(diǎn)焊夾具在實(shí)際應(yīng)用中，仍存在一些亟待解決的問(wèn)題，特別是夾持穩(wěn)定性和焊接過(guò)程中的夾持面泄漏問(wèn)題，這些問(wèn)題不僅影響了焊接質(zhì)量，還可能對(duì)作業(yè)安全構(gòu)成潛在威脅；

2、首先，夾持穩(wěn)定性是激光點(diǎn)焊作業(yè)中的關(guān)鍵因素；離合器配件往往具有復(fù)雜的形狀和尺寸，傳統(tǒng)的夾具設(shè)計(jì)往往難以實(shí)現(xiàn)對(duì)各種配件的穩(wěn)定夾持，導(dǎo)致在焊接過(guò)程中配件易發(fā)生位移或晃動(dòng)，從而影響焊接精度和焊縫質(zhì)量；此外，夾具的夾持力不均勻或過(guò)大，還可能對(duì)配件造成損傷，降低產(chǎn)品的合格率；

3、其次，由于離合器配件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和焊接工藝的差異，傳統(tǒng)的夾具往往難以在焊接過(guò)程中形成有效的密封結(jié)構(gòu)，焊接過(guò)程中因熱膨脹或振動(dòng)易導(dǎo)致密封失效，無(wú)法適應(yīng)復(fù)雜曲面工件的密封需求，導(dǎo)致焊接時(shí)氣體或熔渣可能從夾持面泄漏，這不僅影響了焊接環(huán)境的清潔度，還可能對(duì)焊接質(zhì)量造成不良影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種離合器配件激光點(diǎn)焊夾具的智能防漏裝置，旨在解決現(xiàn)有的離合器配件點(diǎn)焊時(shí)夾持穩(wěn)定性不足，難以適應(yīng)復(fù)雜形狀和尺寸的配件，易導(dǎo)致焊接過(guò)程中的位移或晃動(dòng)，影響焊接精度和質(zhì)量，甚至損傷配件；其次是焊接過(guò)程中存在泄漏問(wèn)題，由于夾具密封結(jié)構(gòu)不有效，氣體或熔渣可能從夾持面泄漏，影響焊接環(huán)境的清潔度和焊接質(zhì)量的問(wèn)題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種離合器配件激光點(diǎn)焊夾具的智能防漏裝置，包括焊接架，其底部設(shè)置有減震腳架；

3、設(shè)于焊接架上的激光焊接模塊及夾持模塊；

4、激光焊接模塊集成雙模式激光焊接系統(tǒng)；

5、夾持模塊包括：

6、設(shè)置在焊接架上的焊接臺(tái)，焊接臺(tái)的截面呈矩形分布；

7、焊接臺(tái)上表面的兩側(cè)位置設(shè)置有一組固定板；

8、其中一個(gè)固定板與焊接臺(tái)滑臺(tái)配合；

9、焊接臺(tái)上設(shè)置有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿活塞桿末端通過(guò)萬(wàn)向球鉸鏈與可滑動(dòng)的固定板側(cè)壁相連接；

10、設(shè)于兩個(gè)固定板上的固定架；

11、兩個(gè)固定架相對(duì)的一側(cè)均通過(guò)軸承安裝有夾持板，夾持板內(nèi)側(cè)設(shè)置有光纖光柵傳感器；

12、夾持板外側(cè)設(shè)置有夾持墊，夾持墊內(nèi)集成壓力傳感薄膜；

13、夾持墊夾持面的中部為凹向結(jié)構(gòu)，兩側(cè)為凸向結(jié)構(gòu)；

14、其中凹向結(jié)構(gòu)設(shè)置有彈性微錐形凸起陣列；

15、凸向結(jié)構(gòu)設(shè)置有蜂窩狀凹面接觸槽，微錐形凸起與蜂窩狀凹面接觸槽配合形成動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)。

16、優(yōu)選地，激光焊接模塊包括：

17、設(shè)置在焊接架上的縱向絲桿滑臺(tái)，其與焊接架呈垂直分布；

18、設(shè)置在縱向絲桿滑臺(tái)移動(dòng)端的橫向絲桿滑臺(tái)，橫向絲桿滑臺(tái)與縱向絲桿滑臺(tái)呈垂直分布；

19、設(shè)于橫向絲桿滑臺(tái)移動(dòng)端的安裝架；

20、設(shè)于安裝架外側(cè)的六自由度關(guān)節(jié)臂；

21、設(shè)于六自由度關(guān)節(jié)臂腕部的固定座，固定座側(cè)壁設(shè)置有激光位移傳感器；

22、設(shè)于固定座底側(cè)的雙模式激光焊接系統(tǒng)。

23、優(yōu)選地，雙模式激光焊接系統(tǒng)包括：設(shè)置在固定座底部的主激光器，及設(shè)置在固定座側(cè)向壁面的輔助激光器。

24、優(yōu)選地，遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿另一側(cè)的固定架外壁設(shè)置有伺服電機(jī)，其動(dòng)力輸出端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與對(duì)應(yīng)夾持板端部剛性連接。

25、優(yōu)選地，兩個(gè)固定架的兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)分布有一組軸向垂直于水平面的液壓缸，且固定架兩側(cè)均向外延伸設(shè)置有連接板，兩個(gè)液壓缸活塞桿末端通過(guò)萬(wàn)向球鉸鏈與連接板相連接。

26、優(yōu)選地，主激光器與輔助激光器采用同軸雙光路設(shè)計(jì)。

27、優(yōu)選地，壓力傳感薄膜通過(guò)激光蝕刻微通孔陣列與外部控制系統(tǒng)連接。

28、優(yōu)選地，光纖光柵傳感器沿夾持板長(zhǎng)度方向呈矩陣式分布，每行設(shè)置有至少3個(gè)光柵單元。

29、優(yōu)選地，固定座遠(yuǎn)離輔助激光器的側(cè)壁設(shè)置有工業(yè)相機(jī)。

30、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)實(shí)施例主要有以下有益效果：

31、其一：本發(fā)明的夾持墊不僅顯著增強(qiáng)了夾持的穩(wěn)定性，而且有效杜絕了焊接過(guò)程中夾持面的泄漏問(wèn)題，提高了密封性能，同時(shí)，通過(guò)激光位移傳感器與工業(yè)相機(jī)的雙重監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)捕捉并精準(zhǔn)分析焊接過(guò)程中的位移變化及圖像信息，從而確保焊接位置的準(zhǔn)確無(wú)誤和作業(yè)流程的高度可控，為焊接作業(yè)的安全、順利進(jìn)行提供了堅(jiān)實(shí)可靠的保障。

32、其二：本發(fā)明固定架及其上的夾持板能夠進(jìn)行精確的高度調(diào)整，以適應(yīng)不同尺寸和形狀的配件，同時(shí)，六自由度關(guān)節(jié)臂的引入，更是極大地?cái)U(kuò)展了激光焊接系統(tǒng)的操作范圍，使其能夠輕松應(yīng)對(duì)復(fù)雜形狀離合器配件的焊接需求，展現(xiàn)了出色的靈活性和適應(yīng)性。

33、其三：本發(fā)明通過(guò)雙模式激光焊接模塊與夾持模塊相結(jié)合，確保了焊接作業(yè)既高效又精準(zhǔn)，雙模式激光焊接模塊憑借其靈活性，能夠輕松應(yīng)對(duì)各種焊接需求和不同材料特性，與此同時(shí)，夾持模塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)離合器配件的穩(wěn)定而精確的夾持與調(diào)整，這兩者的有機(jī)結(jié)合，不僅顯著提升了焊接質(zhì)量，還大幅提高了作業(yè)效率。

技術(shù)特征：

1.一種離合器配件激光點(diǎn)焊夾具的智能防漏裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種離合器配件激光點(diǎn)焊夾具的智能防漏裝置，其特征在于，激光焊接模塊包括：

3.如權(quán)利要求2所述的一種離合器配件激光點(diǎn)焊夾具的智能防漏裝置，其特征在于，雙模式激光焊接系統(tǒng)包括：設(shè)置在固定座底部的主激光器，及設(shè)置在固定座側(cè)向壁面的輔助激光器。

4.如權(quán)利要求1所述的一種離合器配件激光點(diǎn)焊夾具的智能防漏裝置，其特征在于，遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿另一側(cè)的固定架外壁設(shè)置有伺服電機(jī)，其動(dòng)力輸出端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與對(duì)應(yīng)夾持板端部剛性連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種離合器配件激光點(diǎn)焊夾具的智能防漏裝置，其特征在于，兩個(gè)固定架的兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)分布有一組軸向垂直于水平面的液壓缸，且固定架兩側(cè)均向外延伸設(shè)置有連接板，兩個(gè)液壓缸活塞桿末端通過(guò)萬(wàn)向球鉸鏈與連接板相連接。

6.如權(quán)利要求3所述的一種離合器配件激光點(diǎn)焊夾具的智能防漏裝置，其特征在于，主激光器與輔助激光器采用同軸雙光路設(shè)計(jì)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種離合器配件激光點(diǎn)焊夾具的智能防漏裝置，其特征在于，壓力傳感薄膜通過(guò)激光蝕刻微通孔陣列與外部控制系統(tǒng)連接。

8.如權(quán)利要求1所述的一種離合器配件激光點(diǎn)焊夾具的智能防漏裝置，其特征在于，光纖光柵傳感器沿夾持板長(zhǎng)度方向呈矩陣式分布，每行設(shè)置有至少3個(gè)光柵單元。

9.如權(quán)利要求6所述的一種離合器配件激光點(diǎn)焊夾具的智能防漏裝置，其特征在于，固定座遠(yuǎn)離輔助激光器的側(cè)壁設(shè)置有工業(yè)相機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明適用于離合器配件加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種離合器配件激光點(diǎn)焊夾具的智能防漏裝置，包括焊接架，其底部設(shè)置有減震腳架；設(shè)于焊接架上的激光焊接模塊及夾持模塊；激光焊接模塊集成雙模式激光焊接系統(tǒng)；本發(fā)明不僅確保了焊接過(guò)程的高效與精準(zhǔn)，適應(yīng)各種焊接需求和材料特性，而且?jiàn)A持墊的獨(dú)特設(shè)計(jì)有效防止了夾持面泄漏，結(jié)合激光位移傳感器與工業(yè)相機(jī)的雙重監(jiān)測(cè)，為焊接作業(yè)提供了堅(jiān)實(shí)的安全保障；此外，固定架及其夾持板的高度調(diào)整功能，以及六自由度關(guān)節(jié)臂的引入，進(jìn)一步擴(kuò)展了焊接系統(tǒng)的操作范圍，使其能夠靈活應(yīng)對(duì)不同尺寸和復(fù)雜形狀的離合器配件，顯著提升了焊接作業(yè)的靈活性和適應(yīng)性。

技術(shù)研發(fā)人員：張培培,黃長(zhǎng)風(fēng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖固邦汽車(chē)部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28