本發明涉及金屬擠壓模具，更具體的，涉及一種難變形金屬花鍵軸擠壓模具。

背景技術：

1、難變形金屬?是指那些在加工過程中具有高變形抗力和加工硬化嚴重的金屬材料，通常應用在航空航天以及汽車等領域。難變形金屬由于其物理性質，其加工方式通常采用切削、銑削或鍛造等工藝制作，現有切削、銑削在針對一些難變形金屬空心軸件加工時，由于需要鉆孔，會造成材料浪費；而鑄造擠壓工藝中，正擠工藝同樣造成材料浪費，優選反擠工藝。

2、花鍵軸用于傳動機械扭矩，在軸的中間設置有縱向的鍵槽，可以和軸同步轉動，現有的花鍵軸多采用銑削、磨削或冷鍛等方式加工，但是銑削、磨削會造成材料浪費；而冷鍛擠壓加工時，模具內摩擦力大，導致摸具報廢快，尤其是模具內擠壓花鍵的部分，如果磨損變形一般需要更換整套模具，增加成本。

技術實現思路

1、本發明為克服的上述背景技術中的問題，而提供一種難變形金屬花鍵軸擠壓模具，通過熱鍛正反擠壓的方式加工，設置可拆卸的花鍵模，在磨損時方便更換，同時也方便更換不同槽深的花鍵模，實用性強。

2、為解決上述技術問題，本發明的技術方案如下：

3、一種難變形金屬花鍵軸擠壓模具，包括中段模，設置于模具整體中部，中段模內設置有圓柱形中段模型腔，且中段模型腔上下兩端開口設置；中段模內壁一圈均勻設置有多個花件模安裝孔；

4、下段模，可拆卸安裝于中段模下部，下段模內部設置有頂部開口的圓柱形第一軸端型腔；第一軸端型腔和中段模型腔共軸設置；

5、上段模活動安裝于中段模頂部，上段模內部設置有底部開口的第二軸端型腔，第二軸端型腔和中段模型腔共軸設置；

6、花鍵模，多個所述花鍵模可拆卸安裝于花件模安裝孔內；

7、外模，包括外模內腔以及外模內腔上下兩側的外模頂部開口和外模底部開口；外模可拆卸套設于中段模、下段模、上段模和下段模的外部；外模內腔和中段模、花鍵模的外側壁貼合安裝；

8、外模底板，外模底板和外模側邊底部一圈一體成型，外模底板上開設有多個安裝孔。

9、優選的，花件模安裝孔的長度和中段模型腔的長度一致。

10、優選的，第一軸端型腔和第二軸端型腔內徑尺寸一致。

11、優選的，所述下段模的頂部還開設有中段模底部安裝槽，中段模底部安裝槽和中段模底部貼合，中段模底部安裝槽水平槽深和中段模的內壁厚度相等。

12、優選的，所述下段模的外壁直徑和中段模的外壁直徑一致。

13、優選的，所述外模頂部開口內徑小于中段模的外徑；外模頂部開口內壁和上段模外側壁貼合。

14、優選的，所述上段模的底部還開設有中段模頂部安裝槽，中段模頂部安裝槽和中段模頂部貼合，中段模頂部安裝槽的水平槽深小于的小于中段模內壁厚度。

15、優選的，所述外模內壁上設置有多個底部貫穿的花鍵模安裝槽，花鍵模的外側壁伸出花件模安裝孔外側開口，且花鍵模外側壁和花鍵模安裝槽內壁貼合。

16、優選的，所述第一軸端型腔內壁底部中間以及第二軸端型腔的內壁頂部中間分別設置有第一軸孔壓件和第二軸孔壓件；第一軸孔壓件和第二軸孔壓件與第一軸端型腔第二軸端型腔共軸設置。

17、優選的，所述中段模內壁頂部預留有開模角，開模角為1°。

18、與現有技術相比，本發明技術方案的有益效果是：

19、本發明提供了一種難變形金屬花鍵軸擠壓模具，通過熱鍛的方式加工，設置可拆卸的花鍵模，在磨損時方便更換，同時也方便更換不同槽深的花鍵模，實用性強，具體為：

20、中段模的中段模型腔以及花鍵模構成花鍵軸的花鍵段，上段模作為擠壓件，在合模后，將工件放置到中段模型腔中，此時工件定位超出中段模型腔內的花鍵段，通過擠壓機輸出端向下壓上段模，上段模內的第二軸端型腔配合上段模構成反擠，形成第一軸段；下段模內的第一軸端型腔配合下段模構成正擠，形成第二軸段；中段模型腔配合花鍵軸，構成花鍵軸段，完成花鍵軸的擠壓成型，該模具中的花鍵模可拆卸，可有效延長花鍵模使用壽命，同時可以根據花鍵軸花鍵槽深選擇不同的花鍵模，提升實用性。

技術特征：

1.一種難變形金屬花鍵軸擠壓模具，其特征在于：包括中段模（1），設置于模具整體中部，中段模（1）內設置有圓柱形中段模型腔（11），且中段模型腔（11）上下兩端開口設置；中段模（1）內壁一圈均勻設置有多個花件模安裝孔（12）；

2.根據權利要求1所述的難變形金屬花鍵軸擠壓模具，其特征在于，花件模安裝孔（12）的長度和中段模型腔（11）的長度一致。

3.根據權利要求1所述的難變形金屬花鍵軸擠壓模具，其特征在于，第一軸端型腔（22）和第二軸端型腔（32）內徑尺寸一致。

4.根據權利要求1所述的難變形金屬花鍵軸擠壓模具，其特征在于，所述下段模（2）的頂部還開設有中段模底部安裝槽（21），中段模底部安裝槽（21）和中段模（1）底部貼合，中段模底部安裝槽（21）水平槽深和中段模（1）的內壁厚度相等。

5.根據權利要求4所述的難變形金屬花鍵軸擠壓模具，其特征在于，所述下段模（2）的外壁直徑和中段模（1）的外壁直徑一致。

6.根據權利要求1所述的難變形金屬花鍵軸擠壓模具，其特征在于，所述外模頂部開口（51）內徑小于中段模（1）的外徑；外模頂部開口（51）內壁和上段模（3）外側壁貼合。

7.根據權利要求6所述的難變形金屬花鍵軸擠壓模具，其特征在于，所述上段模（3）的底部還開設有中段模頂部安裝槽（31），中段模頂部安裝槽（31）和中段模（1）頂部貼合，中段模頂部安裝槽（31）的水平槽深小于的小于中段模（1）內壁厚度。

8.根據權利要求1所述的難變形金屬花鍵軸擠壓模具，其特征在于，所述外模（5）內壁上設置有多個底部貫穿的花鍵模安裝槽（54），花鍵模（4）的外側壁伸出花件模安裝孔（12）外側開口，且花鍵模（4）外側壁和花鍵模安裝槽（54）內壁貼合。

9.根據權利要求1所述的難變形金屬花鍵軸擠壓模具，其特征在于，所述第一軸端型腔（22）內壁底部中間以及第二軸端型腔（32）的內壁頂部中間分別設置有第一軸孔壓件（23）和第二軸孔壓件（33）；第一軸孔壓件（23）和第二軸孔壓件（33）與第一軸端型腔（22）第二軸端型腔（32）共軸設置。

10.根據權利要求1所述的難變形金屬花鍵軸擠壓模具，其特征在于，所述中段模（1）內壁頂部預留有開模角，開模角為1°。

技術總結
本發明公開了一種難變形金屬花鍵軸擠壓模具，屬于金屬擠壓模具技術領域；包括中段模、下段模，上段模內部設置有底部開口的第二軸端型腔，第二軸端型腔和中段模型腔共軸設置；花鍵模，多個所述花鍵模可拆卸安裝于花件模安裝孔內；外模，包括外模內腔以及外模內腔上下兩側的外模頂部開口和外模底部開口；外模可拆卸套設于中段模、下段模、上段模和下段模的外部；外模內腔和中段模、花鍵模的外側壁貼合安裝；外模底板，外模底板和外模側邊底部一圈一體成型，外模底板上開設有多個安裝孔。本發明提供一種難變形金屬花鍵軸擠壓模具，熱鍛的方式加工，設置可拆卸的花鍵模，在磨損時方便更換，同時也方便更換不同槽深的花鍵模，實用性強。

技術研發人員：劉怡文,呂凌翔,侯勇強
受保護的技術使用者：常州和仕達機械裝備制造有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28